- •Билет №1
- •1) Клиноремённые передачи. Назначение состав, типы и обозначение ремней. Правила сборки и контроля.
- •2) Кинематическая схема буровой установки с дизельным приводом. Особенности компоновки по сравнению с электрическим приводом.
- •3) Фонтанная арматура. Общая конструкция, технические параметры, обозначение.
- •4) Состав такелажных работ. Типы стропов, выбор канатов для стропов. Требования к стропам.
- •Подбор стропов к перемещаемым грузам
- •5) Требования охраны труда при выполнении сварочных работ.
- •Требования охраны труда перед началом работы
- •3. Требования охраны труда во время работы
- •Билет №2
- •1) Цилиндрические и конические зубчатые передачи. Назначение, состав, параметры зубчатых передач. Правила сборки и контроля.
- •Сборка зубчатых передач
- •Цилиндрические зубчатые передачи
- •2) Талевая система буровой установки. Назначение, состав. Принцип распределения нагрузок на элементы талевой системы
- •3) Индивидуальные приводы штанговых установок (станки-качалки). Назначение. Технические параметры. Конструкция основных узлов. Неисправности в процессе работы.
- •4) Деформации и изломы деталей нефтяного оборудования. Усталостный излом, условия возникновения, примеры.
- •5) Законодательные и нормативные документы по охране труда.
- •Порядок создания информационно – нормативной базы по охране труда
- •1) Червячные передачи. Назначение, состав, параметры передачи. Достоинства, недостатки по сравнению с другими передачами.
- •Конструкция
- •Функционирование
- •Достоинства и недостатки
- •2) Буровые вертлюги. Назначение, технические параметры. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Штанговые скважинные насосы. Назначение. Технические параметры. Конструкция насосов. Неисправности в процессе работы.
- •Штанговые скважинные насосы
- •Неисправности скважинных насосов
- •4) Механический износ деталей оборудования. Факторы, влияющие на износ. Примеры.
- •5) Требования охраны труда при работе с ручным электрофицированным инструментом.
- •Билет №4
- •1) Цепные передачи. Назначение, состав, параметры передачи. Конструкция приводных роликовых цепей, их обозначение. Достоинства, недостатки по сравнению с другими передачами.
- •Основные параметры приводных цепных передач
- •2) Буровые роторы. Назначение, технические параметры. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •Буровые роторы
- •3) Одноступенчатые центробежные насосы. Конструкция консольного насоса, принцип действия. Неисправности в процессе работы.
- •Неисправности центробежных насосов.
- •4) Процесс ремонта деталей механической обработкой. Методы ремонтных размеров и добавочных деталей.
- •5) Требования охраны труда при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
- •1) Шпоночные и шлицевые соединения. Устройство, область применения. Правила сборки.
- •2) Буровые лебёдки. Назначение, технические параметры. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Многоступенчатые центробежные насосы. Конструкция насоса с последовательным расположением ступеней, принцип действия. Неисправности в процессе работы.
- •4) Ремонт деталей ручной электродуговой наплавкой. Режимы наплавки. Наплавочные материалы.
- •5) Основные причины возникновения пожаров и взрывов на производственных объектах.
- •Билет №6
- •1) Упругие втулочно-пальцевые муфты. Устройство, область применения. Правила сборки.
- •Конструкция муфты
- •2) Противовыбросовое оборудование. Назначение, технические параметры плашечных превенторов. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •Область применения противовыбросового оборудования
- •Технические характеристики оп
- •3) Многоступенчатые поршневые компрессоры. Конструкция углового компрессора, принцип действия. Неисправности в процессе работы.
- •4) Ремонт деталей с применением автоматической наплавки под слоем флюса. Оборудование, наплавочные материалы, флюсы.
- •5) Виды и порядок проведения инструктажей по охране труда.
- •Виды инструктажей работников по охране труда, порядок их проведения и оформления
- •Вводный инструктаж
- •Первичный инструктаж
- •Повторный инструктаж
- •Внеплановый инструктаж
- •Целевой инструктаж
- •1) Зубчатые муфты. Устройство, область применения. Правила сборки.
- •2) Двухцилиндровые буровые насосы двойного действия. Основные технические параметры. Конструкция гидравлической части. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Погружные центробежные электронасосы серии эцнм. Конструкция, технические параметры. Неисправности в процессе работы.
- •4) Ремонт деталей металлизацией или газотермическим напылением. Сущность процесса, применяемое оборудование. Достоинства и недостатки по сравнению с наплавкой.
- •Металлизация из проволоки
- •Порошковое газопламенное напыление
- •Плазменное напыление
- •Наиболее рациональные области применения покрытий
- •Ремонт деталей металлизацией
- •Технологии
- •5) Права и обязанности работника в области охраны труда.
- •1) Сварные соединения. Основные виды сварных швов. Обозначение сварных швов на чертежах. Сварочные материалы.
- •2) Трёхцилиндровые буровые насосы простого действия. Основные технические параметры. Конструкция гидравлической части. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Обсадные и насосно-компрессорные трубы. Основные типы и размеры, параметры трубных резьб. Группы прочности.
- •Размеры и технические характеристики нкт
- •Параметры трубной резьбы
- •4) Организация ремонтных работ. Основные ремонтные нормативы. Графики технического обслуживания и плановых ремонтов оборудования.
- •5) Меры безопасности при монтаже и ремонте технологического оборудования.
- •Билет №9
- •1) Типы резьб крепёжных деталей. Параметры метрической резьбы. Обозначение резьб на чертежах.
- •2) Конструкция приводной механической части бурового насоса. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Запорные устройства фонтанных арматур. Конструкция и технические параметры прямоточных задвижек серии змс. Неисправности в процессе работы.
- •4) Поверхностное упрочнение деталей термической обработкой. Параметры упрочнённой поверхности.
- •5) Требования к производственному освещению.
- •Билет №10
- •1) Стали углеродистые обыкновенного качества. Состав, основные механические свойства. Обозначения.
- •Стали группы а
- •Стали группы б
- •Стали группы в
- •2) Турбинные забойные двигатели. Компоновка турбобуров, принцип действия, технические параметры. Конструкция турбинной секции.
- •3) Установки подъёмные для ремонта скважин. Состав, технические параметры, кинематическая схема установки упа-60.
- •4) Последовательность выполнения работ при сооружении внутрипромысловых трубопроводов. Требования к выполнению сварочных и изоляционных работ.
- •5) Пожарная безопасность на производственных объектах.
- •1) Подшипники скольжения. Конструкция, антифрикционные материалы. Достоинства
- •Достоинства
- •Недостатки
- •Классификация
- •2) Узлы системы пневматического управления буровой установки. Пневматические муфты, воздухосборники.
- •3) Редукторы станков-качалок. Назначение, принцип действия. Конструкция редуктора типа ц2нш. Неисправности в процессе работы.
- •4) Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма. Дефекты коленчатых валов, шатунов, поршней, методы реставрации. Требования к отремонтированным деталям.
- •5) Методы и средства обеспечения безопасной эксплуатации подъёмно-транспортного оборудования.
- •1) Токарная обработка деталей. Основные параметры обработки, режущий инструмент. Оборудование, приспособления.
- •Разновидности точения
- •Виды токарных станков Токарно-винторезный станок
- •Токарно-карусельные станки
- •Токарно-револьверный станок
- •Автомат продольного точения
- •Многошпиндельный токарный автомат
- •2) Силовой дизельный привод буровых установок. Технические параметры и устройство дизельных двигателей.
- •3) Технические параметры и конструкция эксплуатационных вертлюгов. Неисправности в процессе работы.
- •Техническая характеристика вертлюга
- •4) Ремонт и сборка зубчатых передач. Контроль правильности сборки передач.
- •5) Меры защиты от поражения электрическим током
- •Электробезопасность персонала обеспечивается конструкцией электроуста-новок, организационными и техническими мероприятиями, а также техническими способами, средствами и приспособлениями.
- •Билет №18
- •1) Фрезерная обработка деталей. Основные параметры обработки, режущий инструмент. Оборудование, приспособления.
- •Фрезерная обработка деталей
- •Виды фрезерных станков
- •2) Электрический привод буровых установок. Электродвигатели постоянного тока. Достоинства и недостатки.
- •5) Методы и способы очистки сточных вод. Обеспечение качества питьевой воды.
- •Механический
- •Химический
- •Физико-химический
- •Биологический
- •Комбинированный
- •1) Обработка деталей строганием, долблением. Основные параметры обработки, режущий инструмент. Оборудование, приспособления.
- •2) Коробки передач буровых установок. Назначение, устройство. Принцип рационального использования мощности двигателей привода.
- •3) Вертикальный нефтегазовый сепаратор. Конструкция, работа.
- •4) Средства инструментального контроля деталей и их взаимного расположения.
- •5) Виды производственной вентиляции. Способы очистки воздуха от пыли и газов.
- •Виды промышленной вентиляции
- •Типы вентиляционных систем
- •Билет №21
- •2) Бурильные трубы. Типы и размеры бурильных труб. Трубные и замковые резьбы. Группы прочности, обозначения.
- •Отличительные особенности
- •3) Назначение, параметры, кинематика подъемника лтп-8
- •4) Стреловые самоходные краны. Назначение, состав, технические параметры.
- •Достоинства и недостатки
- •Классификация стреловых кранов
- •Конструкция ходовой части
- •Привод стреловых кранов
- •5) Воздействие на человека химических негативных факторов и их классификация.
- •Билет №26
- •1) Инструментальные быстрорежущие стали, состав, свойства, назначение. Расшифровать марку стали р18
- •2) Буровые вертлюги. Назначение, технические параметры. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Одноступенчатые центробежные насосы. Конструкция консольного насоса, принцип действия. Неисправности в процессе работы.
- •Неисправности центробежных насосов.
- •4) Процесс ремонта деталей механической обработкой. Методы ремонтных размеров и добавочных деталей.
- •5) Основные причины возникновения пожаров и взрывов на производственных объектах.
- •Билет №27
- •1) Твердые сплавы, состав, свойства, расшифровать марку т15к6
- •Типы твёрдых сплавов
- •Свойства твёрдых сплавов
- •Применение
- •2) Противовыбросовое оборудование. Назначение, технические параметры плашечных превенторов. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •Область применения противовыбросового оборудования
- •Технические характеристики оп
- •3) Обсадные и насосно-компрессорные трубы. Основные типы и размеры, параметры трубных резьб. Группы прочности.
- •Размеры и технические характеристики нкт
- •Параметры трубной резьбы
- •4) Поверхностное упрочнение деталей термической обработкой. Параметры упрочнённой поверхности.
- •5) Пожарная безопасность на производственных объектах.
- •Билет№28
- •1) Улучшаемые легированные стали. Состав, основные механические свойства. Обозначения. Расшифровать марку стали 38хн3мф
- •2) Буровые крюки. Назначение, технические параметры. Неисправности в процессе эксплуатации.
- •3) Нефтегазовые сепараторы. Назначение, принцип действия. Конструкция гидроциклонного сепаратора.
- •Техническая характеристика
- •4) Ремонт деталей типа «Валы». Дефекты, методы реставрации. Требования к отремонтированным валам.
- •5) Методы и средства обеспечения безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
- •Билет №29
- •1) Подшипники скольжения. Конструкция , антифрикционные материалы. Достоинства
- •Достоинства
- •Недостатки
- •Классификация
- •2) Буровые вышки башенного типа. Назначение, технические параметры, конструкция. Методы монтажа.
- •3) Ленточный тормоз буровых лебёдок. Устройство, принцип действия, неисправности в процессе работы.
- •4) Средства инструментального контроля деталей и их взаимного расположения.
- •5) Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Условия их применения.
- •Фильтрующие противогазы
- •Респираторы
- •Простейшие средства защиты органов дыхания
- •1) Сплавы на основе алюминия. Состав, область применения, свойства, обозначения.
- •Сплавы на основе алюминия
- •2) Гидравлические передачи в буровых установках. Конструкция и принцип действия турботрансформатора.
- •3) Устьевое оборудование насосных скважин. Конструкция и технические параметры, неисправности в процессе работы.
- •4) Последовательность работ при монтаже балансирных станков-качалок. Применяемое оборудование и приспособления. Контроль правильности монтажа.
- •5) Воздействие вибрации на здоровье человека и меры защиты от вибрации.
3) Штанговые скважинные насосы. Назначение. Технические параметры. Конструкция насосов. Неисправности в процессе работы.
Ответы:
Штанговые скважинные насосы
Скважинные штанговые насосы предназначены для откачивания из нефтяных скважин жидкости обводненностью до 99%, температурой до 130°С, содержанием сероводорода не более 50 мг/л, минерализацией воды не более 10 г/л.
ШСН обеспечивают откачку из скважин жидкости, обводненностью до 99% , абсолютной вязкостью до 100 мПа·с, содержанием твердых механических примесей до 0,5%, свободного газа на приеме до 25%, объемным содержанием сероводорода до 0,1%, минерализацией воды до 10 г/л и температурой до 1300С.
По способу крепления к колонне НКТ различают вставные (НСВ) и невставные (НСН) скважинные насосы (рис. 3.13, 3.14). У невставных (трубных) насосов цилиндр с седлом всасывающего клапана опускают в скважину на НКТ. Плунжер с нагнетательным и всасывающим клапаном опускают в скважину на штангах и вводят внутрь цилиндра. Плунжер с помощью специального штока соединен с шариком всасывающего клапана. Недостаток НСН – сложность его сборки в скважине, сложность и длительность извлечения насоса на поверхность для устранения какой-либо неисправности. Вставные насосы целиком собирают на поверхности земли и опускают в скважину внутрь НКТ на штангах. НСВ состоит из трех основных узлов: цилиндра, плунжера и замковой опоры цилиндра.
Типы скважинных штанговых насосов
НВ1 -- вставные с заулком наверху;
НВ2 -- вставные с замком внизу;
НН -- невставные без ловителя;
НН1 -- невставные с захватным штоком;
НН2 -- невставные с ловителем.
Характерными неисправностями, являющимися причиной подъема насоса или проведения ремонтных работ на скважине, являются:
гидроабразивный износ пар «цилиндр-плунжер», «седло-шарик» нагнетательных и всасывающих клапанов, сопрягаемых поверхностей седла конуса с конусом всасывающего клапана (для трубных насосов) и конуса насоса с кольцом замковой опоры (для вставных насосов), а также резьбовых соединений цилиндра и плунжера;
отворот или поломка штока, клетки плунжера и штанг;
забивание песком, парафином, инородными предметами или солью клапанных узлов;
заклинивание или заедание плунжера в цилиндре насоса;
отсутствие герметичности колонны насосно-компрессорных труб.
Неисправности скважинных насосов
|
|
|
Неисправность насоса |
Причина |
Устранение |
|
|
|
1. Насос не работает. |
a) Перегорели предохранители. б) Сработало реле аварийного тока или аварийного напряжения. в) Отсутствует подача электропитания. г) Сработал расцепитель максимального тока защитного автомата электродвигателя. д) Поврежден защитный автомат или контактор электродвигателя. е) Поврежден пускатель. ж) Поврежден насос или подводный кабель, муфта кабеля. з) Повреждение или обрыв в цепи тока управления и) Насос отключен при срабатывании защиты двигателя от пуска "всухую". |
а) Заменить предохранители. Если новые опять перегорают, следует проверить электросеть и силовой электрокабель двигателя насоса. б) Снова включить реле защиты. в) Связаться с соответствующим энергоснабжающим предприятием. г) Снова включить расцепитель максимального тока (включение происходит автоматически либо вручную). Если он опять отключится, проверить напряжение. Если оно в норме, то нужно проверить пункты 1 д) - з). д) Произвести замену защитного автомата или контактора электродвигателя. е) Отремонтировать или заменить пускатель. ж) Отремонтировать или заменить насос или кабель, выполнить монтаж новой кабельной муфты. з) Проверить электроцепи. и) Проверить уровень воды. Если уровень воды в норме, проверить систему защиты насоса от пуска ‛всухую‛. |
2. Насос работает, но подачи воды нет. |
а) Закрыт запорный вентиль. б) Отсутствие воды в скважине или слишком низкий ее уровень. в) Залипание обратного клапана в закрытом положении. г) Забит впускной сетчатый фильтр скважинного насоса. д) Повреждение насоса для воды. |
а) Категорически запрещается перекрывать кран в напорной магистрали при работающем глубинном насосе, отсекая тем самым насос от автоматики выключения, и вынуждая его работать на "закрытую задвижку". Остановить насос и плавно открыть вентиль. б) Смотри п. 3 а). в) Вытащить насос для воды на поверхность. Промыть или заменить клапан, либо просверлить встроенный обратный клапан насоса и смонтировать новый обратный клапан на скважинном оголовке. г) Вытянуть насос нa поверхность и промыть сетчатый фильтр или заменить его в той части насоса, где расположена его всасывающая полость. д) Отремонтировать или заменить скважинный насос. |
3. Насос работает с пониженной производительностью. |
а) a) Уровень воды понижен больше, чем предполагалось (особенно характерно для засушливого времени года, неглубоких (т.н. "песочных") скважин, снижения дебета скважины, а также при повышенной нагрузке на водоносный горизонт, вследствие пробуривания дополнительных скважин соседями). б) Неправильное направление вращения для трёхфазных версий или пониженное напряжение для однофазных.(Смена фаз может произойти без вашего ведома местными электриками) в) Частично закрыты или забиты клапаны/вентили напорного трубопровода системы водоснабжения. г) Частично забит грязью (глиной) напорный трубопровод, либо диаметр его изначально заужен. д) Частично заблокирован обратный клапан насоса. е) Частично забиты грязью (глиной, меловыми отложениями или отложениями железа) водоподъёмная труба или насосная часть водяного насоса. ж) Поврежден насос. з) Разгерметизирован трубопровод или штуцер оголовка (характерно при использовании оцинкованной или некачественной ПНД или полипропиленовой трубы). и) Повреждён стояк. к) Забит (если имеется) фильтр механической очистки. |
а) Увеличить глубину погружения насоса (не ниже скважинного фильтра по паспорту скважины) , выполнить дросселирование в напорной магистрали (установкой ограничивающей пластины или частичным перекрытием запорного вентиля- шаровые краны не применять!! ) или заменить насос другим, меньшего типоразмера, у которого более низкая производительность. б) 1. Включают насос и проверяют количество воды и напор. 2. Выключают насос и меняют две фазы на электродвигателе. У электродвигателей для пуска по схеме ‛звезда -треугольник‛ нужно поменять клеммы U1 на V1 и U2 на V2. 3. Включают насос и проверяют количество подаваемой воды и напор. 4. Выключают насос. 5. Сравнивают результаты, полученные в пунктах 1 и 3. То направление вращения, при котором получается большее количество подаваемой воды и напор, является правильным В случае пониженного напряжения- проверить сеть электропитания и подключить электродвигатель скважинного насоса через стабилизатор. в) Отремонтировать и промыть клапаны или, если потребуется, заменить новыми. г) Прочистить или заменить напорный трубопровод . д) Вытянуть насос на поверхность, промыть или заменить обратный клапан. е) Вытащить насос на поверхность, демонтировать и промыть, если требуется, заменить насос для воды. Промыть трубопровод системы водоснабжения. ж) Отремонтировать или заменить насос для воды. з) Проверить, отремонтировать трубопровод. и) 3аменить стояк. к) Почистить сетку или заменить картридж фильтра грубой очистки. |
4. Частые включения и отключения насоса. |
а) Слишком мала разница между значениями давления включенияи отключения реле давления. б) Неправильная установка электродов или реле контроля уровня воды в резервуаре. в) Течь или блокирование в частично открытом положении обратного клапана. г) Слишком мал объем воздуха в напорном резервуаре или в мембранном напорном гидробаке. д) Слишком мал объем напорного резервуара или мембранного напорного гидробака. е) Повреждена мембрана мембранного напорного гидробака. ж) Неисправность пускозащитного устройства (ПЗУ). |
а) Увеличить разницу значений давления включения и отключения у реле отключения. Однако давление отключения не должно превышать величины рабочего давления в напорном резервуаре, а давление включения должно быть настолько высоким, чтобы обеспечивалась подача воды с требуемым напором. б) Отрегулировать положение электродов или реле контроля уровня, обеспечив достаточный промежуток времени между включением и отключением насоса. Смотри инструкции по монтажу и эксплуатации применяемых автоматических устройств. Если невозможно изменить интервалы между отключением и включением с помощью приборов автоматики, можно снизить производительность насоса для воды за счет уменьшения проходного сечения напорного клапана. в) Вытянуть насос на поверхность. Промыть или заменить обратный клапан. г) Отрегулировать объем воздуха согласно инструкции по монтажу и эксплуатации. д) Емкость напорного резервуара или мембранного напорного бака следует увеличить путем замены его другим или подключением дополнительного резервуара. е) Проверить мембранный напорный гидробак. ж) Отремонтировать или отрегулировать пульт управления согласно инструкции по эксплуатации. |