Экзаменационный билет №8

1. Понятие о предельно допустимом выбросе. Основные принципы расчета ПДВ.

Предельно допустимый выброс (ПДВ) для каждого источника загрязнения устанавли­вается как количество вредных веществ, которое не разрешено пре­вышать при выбросе в атмосферу в единицу времени каждым источ­ником. ПДВ определяется по формуле ПДВ = Кр(ПДК-С_ф),

где ПДК - предельно допустимая концентрация, мг/м ;

К_р - коэффициент метеорологического разбавления, м /с;

С_ф - фоновая концентрация примеси, мг/м.

К_р является расчетной величиной, при определении которой сле­дует учитывать период осреднения концентрации заданными сани­тарными нормами: мгновенная (за 2-3 мин), разовая (за 20 мин), среднесуточная, среднемесячная, среднегодовая. При расчете ПДВ значения ПДК принимаются также за определенный заданный пери­од осреднения.

2. Экологическая характеристика процесса производства стержней, отверждаемых тепловой сушкой.

Характерными особенностями неводных органических связующих, отверждаемых тепловой сушкой (класс А), являются нерастворимость в воде, низкая гигроскопичность, пониженная прилипаемость к модельной оснастке и хорошая выбиваемость смесей. Связующие приобретают свои прочностные свойства в результате двух механизмов: плавления и после­дующей кристаллизации и полимеризации связующего в результате его окисления при нагреве. Стержневые смеси теплового отверждения имеют хоро­шую текучесть и легко уплотняются как вручную, так и всеми мето­дами механического воздействия (встряхиванием, пескодувными, пескострельными и другими способами). При отверждении стержни выдерживают значительный перепад температур от 250 до 400 °С.

Одними из основных недостатков смесей теплового отверждения являются нарушение геометрических размеров стержней при транс­портировке в сыром состоянии и длительный цикл отверждения. В процессе тепловой сушки стержней на основе данных связующих выделяется значительное кол-во вредных веществ: формальдегид, метанол и др.

Экзаменационный билет №9

1. Понятие об условной и приведенной токсичности.

Стержневые и формовочные смеси на протяжении технологиче­ского цикла характеризуются различным набором и количеством вредных выделений в зависимости от способа изготовления стерж­ней (форм), количества и состава связующего и используемых катализаторов. Эти вредные выделения характеризуются различным со­ставом, механизмом воздействия на человека и классом опасности. Поэтому для объективного сравнения между собой различных свя­зующих на предмет их экологической опасности часто пользуются, наряду с показателями газовыделения, показателем, называемым ус­ловной токсичностью смеси:

где , - удельное количество вредного вещества за определенный промежуток времени, мг/кг;

, - предельно допустимая концентрация этого вещества, мг/м³.

Иногда для сравнительной экологической оценки двух смесей применяют принцип приведения удельного газовыделения q к како­му-либо распространенному вредному веществу, например к моно­оксиду углерода или фенолу:

где q_CO - приведенное (в пересчете на монооксид углерода) удельное газовыделение, мг/(кг-ч);

, , - предельно допустимые концентрации СО и каж­дого вредного компонента, мг/кг;

, - удельное газовыделение каждого компонента на 1 кг сме­си, мг/(кг-ч).

2. Типичные схемы, применяемые в литейном производстве при пылегазоулавливании в процессе электродуговой плавки

В практике плавки стали для нужд литейного производства с ис­пользованием дуговых сталеплавильных печей в большинстве случа­ев применяют две схемы улавливания и очистки отходящих газов

• сухая с использованием насыпных фильтров с подвижным слоем;

• мокрая с использованием в качестве основного оборудования скрубберов различной конструкции.

Мокрая схема более эффективна с точки зрения очистки отходящих газов не только от пылевых приме­сей, но и от некоторых газообразных загрязнений. Тем не менее схе­ма с использованием сухой фильтрации привлекательна прежде всего большей простотой реализации и отсутствием проблем, связанных с переработкой шламов.