- •Экзаменационный билет №1
- •Основные законодательные акты и государственные стандарты, регламентирующие деятельность металлургических предприятий рф в области экологии.
- •Характеристика отходов литейного производства.
- •Экзаменационный билет №2
- •Критерии вредности загрязнений, образующихся при производстве отливок. Понятие о пдк и пду.
- •Экологическая характеристика твердых отходов литейного производства.
- •Экзаменационный билет №3
- •Экзаменационный билет №4
- •Экзаменационный билет №5
- •Вредные газы, образующиеся в литейном производстве. Классификация вредных веществ.
- •Экологическая характеристика процесса производства форм и стержней на основе хтс.
- •Экзаменационный билет №6
- •Распределение газопылевых выбросов в атмосфере. Принципы расчета максимальной величины приземной концентрации вредных веществ.
- •Экологическая характеристика процесса производства форм и стержней на основе гтс.
- •Экзаменационный билет №7
- •Экзаменационный билет №8
- •Экзаменационный билет №9
- •Экзаменационный билет №10
- •Экзаменационный билет №11
- •Особенности рассеивания пылевых выбросов в атмосфере. Основные принципы расчета расстояния от источника выброса, на котором приземная концентрация пыли будет максимальной.
- •Типичные схемы, применяемые при пылегазоулавливании в процессе плавки чугуна в вагранке.
- •Экзаменационный билет №12
- •Экзаменационный билет №13
- •Экзаменационный билет №14
- •Экзаменационный билет №15
- •Экзаменационный билет №16
- •Экзаменационный билет №17
- •Основные агрегаты мокрой очистки газов, образующихся в литейном производстве.
- •Вредные выбросы при изготовлении форм и стержней на основе хтс
- •Экзаменационный билет №18
- •Основные агрегаты мокрой очистки газов, образующихся в литейном производстве.
- •Экологическая характеристика смесеприготовительного отделения. Сравнить с экологической точки зрения процессы изготовления гтс и хтс.
- •Экзаменационный билет №19
- •Особенности поведения вредных веществ в водоемах. Основные принципы расчета предельно допустимого сброса.
Экологическая характеристика процесса производства форм и стержней на основе гтс.
Процессы изготовления из песчано-смоляных смесей оболочковых форм и стержней по горячей оснастке получают в литейном производстве все большее распространение. В связи с этим актуальной становится проблема изучения состава и токсичности газов, выделяющихся при изготовлении стержней, а также и в процессе заливки. Используемые в указанных процессах связующие на синтетических смолах состоят из продуктов конденсации фенола и формальдегида. При отверждении и термодеструкции в таких смесях выделяется примерно одинаковый набор хим. соединений(CO, CO2, формальдегид, фенол). Таким образом, допустимая граница содержания вредных примесей в воздухе очень низка. Количественный состав выделяющихся газов в значительной степени зависит от температуры, при которой они возникают. Мероприятия по защите персонала необходимы в первую очередь на операции изготовления стержней – установка вытяжки на данном участке.
Экзаменационный билет №7
Совместное влияние вредных веществ на организм человека. Эффект суммации. Понятие о фоновой концентрации.
Общий эффект суммарного воздействия на организм вредных веществ больше, чем эффект воздействия каждого из них в отдельности. Эффект суммации был подтвержден и введен в качестве норматива для десятков вредных веществ.
В перспективе в качестве величины предельно допустимого загрязнения будет приниматься суммарная концентрация веществ, отвечающая следующему условию:
С/ПДК1, + С2/ПДК2+ ... + Сi,/ПДКi < 1,
где С1, С2,..., Сi - концентрации вредных веществ; ПДК1 ПДК2, ПДКi - соответствующие им предельно допустимые концентрации, установленные для каждого из вредных веществ.
Эффектом суммации обладают вредные соединения в следующих комбинациях:
аммиак, сероводород;
серы диоксид, фенол; и др.
В настоящее время механизм совместного воздействия многих веществ и соединений только изучается, и поэтому список веществ, обладающих эффектом суммации, дополняется постоянно.
Фоновая концентрация - содержание веществ в воздухе или воде, определяемое глобальными природными процессами.
Вредные выбросы при приготовлении алюминиевых, магниевых и цинковых литейных сплавов.
Твердые, жидкие и газообразные топлива занимают значительное место в общем балансе загрязняющих веществ, возникающих при выплавке цветных сплавов, так как, с одной стороны, при горении расходуется кислород, с другой стороны, выделяются в воздух вместе с дымом продукты сгорания (СО, СO2, SO2).
Цветные металлы и сплавы цветных металлов в расплавленном состоянии также могут быть источниками загрязненности среды за счет выделения паров и интенсивного образования окислов. Испарение некоторых легирующих компонентов может быть значительным. Попадая в воздух, они окисляются и распространяются в воздушном потоке в виде дыма. В особой степени это относится к медным сплавам, содержащим цинк.
Для повышения качества сплавов применяют физико-механические и химические способы обработки расплавов. Физико-механические способы (фильтрование, вибрация, вакуумирование) практически не влияют на окружающую среду.
Наибольшую опасность с точки зрения зашиты окружающей среды представляют средства для удаления газов из расплавов, являющиеся преимущественно газами или газовыми смесями. На первом месте стоит хлор, газ исключительно токсичный и вызывающий тяжелые поражения органов дыхания. Необходимы строгие меры для предупреждения выхода хлора в атмосферу. Предельно допустимая концентрация хлора в воздухе составляет 3 мг/мг.
Выделяющийся при обработке хлором расплава алюминия хлорид алюминия (А1С13) оказывает раздражающее действие на кожу, глаза и дыхательные пути. При реакции хлоридов с водяными парами в воздухе образуются соединения (в частности, соляная кислота), вызывающие коррозию стальных деталей и вредно воздействующие на органическую среду. Предельно допустимая концентрация неорганических газообразных соединений хлора составляет 30 мг/м3. Рекомендуется улавливать образующиеся хлориды в местах выделений и направлять их к фильтрующим и газоочистным установкам.
С точки зрения охраны окружающей среды немаловажное значение имеют процессы обработки расплавов смесями неорганических солей. Так, связывание взвешенных в расплавах алюминия и всплывших окислов производится преимущественно с помощью фторсодержащих средств. Применяющиеся в металлургии водорастворимые фториды имеют ярко выраженное общее токсическое действие. Предельно допустимая концентрация фторидов в виде пыли в воздухе составляет 20 мг/м3. Еще более жестко ограничено содержание газообразных соединений фтора - не более 6 мг/м.
При обработке расплавов цветных металлов образуются такие вредные газы, как окись углерода (СО), окислы азота (NO, NO2).
Окислы азота, образующиеся при обработке расплавов средствами, содержащими нитраты, легко распознаются по красно-коричневому цвету. Содержание окислов азота из-за их токсичности и возможности реакции с влагой воздуха с образованием азотно-кислого тумана ограничено 0,1...0,3 мг/м3
Вредное воздействие на окружающую среду может передаваться через воду, применяющуюся при плавке и заливке (водоохлаждаемые формы при кокильном литье, литье под давлением, непрерывное литье профильных заготовок). Одним из вредных факторов является нагрев воды. Тепла, выделяющегося при охлаждении 1 т жидкого алюминия от 720 до 20 ° С, достаточно для нагрева 10 м3 воды с 20 до 44 °С. Сходная проблема имеет место при охлаждении катушек индукционных тигельных печей. Попадание теплой воды в открытые водоемы вызывает снижение уровня кислорода в воде, что неблагоприятно влияет на фауну и флору, а также на самоочищающую способность воды против всякого рода загрязняющих веществ. Управление замкнутыми системами водоохлаждения и водосброса должно быть построено так, чтобы исключалось попадание воды с температурой выше 20 °С в открытые водоемы.
Средства для обработки медных сплавов не должны содержать одновременно хлориды в сильно окисляющие добавки, так как это может приводить при имеющих место температурах (более 1000 °С) к свободному выделению хлора.
Немаловажное значение имеет соблюдение температурного режима процесса обработки расплавов. Явной ошибкой является введение обрабатывающих составов в максимально перегретый расплав во время работы дутьевого вентилятора. Тонкодисперсные частицы обрабатывающего состава в значительном количестве рассеиваются в восходящем тепловом и дутьевом потоках и выносятся через дымовую трубу в атмосферу.
Особого упоминания заслуживает заливка магниевых сплавов, которые легко окисляются в расплавленном состоянии вплоть до горения с образованием пламени. При плавке до момента заливки хорошо препятствует образованию пламени покрытие из хлоридов магния. Непосредственно после заливки и до начала затвердевания окисление обычно предотвращается засыпкой серы. Однако следствием этого является загрязнение окружающей среды газом S02, который реагирует с влагой воздуха с образованием серной кислоты. В связи с этим необходимо принять меры для выброса отсасываемого воздуха на достаточную высоту над крышей цеха.