- •Курсовая работа
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Рецептура и физико-химические показатели качества заданного ассортимента
- •1.2 Расчёт производительности печей и мощности проектируемого хлебозавода
- •1.3 Расчёт выхода готовой продукции
- •1.4 Расчёт суточного расхода сырья
- •1.5 Расчёт пофазных рецептур теста
1 Технологическая часть
1.1 Рецептура и физико-химические показатели качества заданного ассортимента
Проектируемый хлебозавод мощностью 15 тонн в сутки предусматривает следующий ассортимент вырабатываемой продукции:
хлеб ржаной;
батон столичный.
Нормативная рецептура и химические показатели качества заданного ассортимента представлены в таблицах 1, 2 и 3.
Таблица 1 – Нормативная рецептура на 100 кг муки для хлеба ржаного
Наименование сырья |
Количество сырья, кг |
Влажность, % |
Мука ржаная обдирная |
100,0 |
14,5 |
Дрожжи |
0.1 |
75 |
Соль |
1.5 |
3.5 |
Таблица 2 – Нормативная рецептура на 100 кг муки для батона столичного
-
Наименование сырья
Количество сырья, кг
Влажность, %
Мука пшеничная в/с
100,0
14,5
Дрожжи
5,0
75
Сахар – песок
1,0
0,15
Соль
2.0
3.5
Таблица 3 – Физико-химические показатели качества изделий
-
Наименование изделий
ГОСТ
Масса, кг
Размеры, см
Вид изделия
Показатели качества
Влажность, %
Кислотность, град
Пористость, %
Хлеб ржаной
2077-84
0,75
Диаметр 22
подовый
48.5
11.0
49.0
Батон столичный
27844-88
0,4
39…43
6…8
подовый
45.0
2.5
-
1.2 Расчёт производительности печей и мощности проектируемого хлебозавода
На проектируемом хлебозаводе будут выпускаться:
хлеб ржаной, из ржаной обдирной муки, вырабатываемый в печи ПХС-25Н, влажностью 48.5% и массой 0,75 кг.
батон столичный из пшеничной муки высшего сорта, вырабатываемый в печи ПХС-16, влажностью 45% и массой 0,4 кг.
Рассчитаем часовую производительность Рч, кг/ч, печи ХПЭ-500 по формуле:
, (1)
где N1 – количество форм на одной люльке, шт;
N2 – количество люлек в зоне выпечки, шт;
m – масса изделия, кг;
t- продолжительность выпечки, мин.
кг/ч.
Д ля определения часовой производительности печи ПХС-16 сначала определим количество изделий по ширине n1 и длине n2 пода по формулам:
(2)
(3)
где B и L – ширина и длина пода соответственно, мм;
b и l – ширина (диаметр) и длина (диаметр) изделий соответственно, мм;
a – величина зазора между подовыми изделиями, мм.
Отсюда часовая производительность Рч, кг/ч, печи ПХС-16 определится по формуле (1).
кг/ч
Суточную производительность печей Р сут, кг/сут, определяют по формуле:
(4)
где Рч – часовая производительность печи, кг/ч.
кг/сут.
кг/сут.
С учётом производительности печей построим график их работы в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4 – График работы печей
-
Смены
1-я смена
2-я смена
3-я смена
Часы суток
24
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
ПХС-25Н
ПХС-16
С учётом графика загрузки печей определим скорректированную (уточнённую) производственную мощность хлебозавода в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5 –Уточненная производительность предприятия
-
Наименование изделий
Масса, кг
Часовая производительность, кг
Длительность работы печи, ч
Суточная выработка, кг
хлеб ржаной
0,75
384
23
8832
батон молочный нарезной
0,4
288
21.41
6168
Итого
15000