- •1 .Характеристика поточной формы организации производства.
- •2. Задачи организации производства на этапе проектирования полиграфического предприятия
- •3. Задачи организации производства на полиграфическом предприятии в «текущем» периоде.
- •4. Основные принципы рациональной организации производства.
- •5 . Характеристика производственного процесса на полиграфическом предприятии.
- •7. Классификация производственных процессов на полиграфическом предприятии.
- •8. Организация производственного процесса во времени. Длительность производственного цикла.
- •10.Факторы, влияющие на длительность производственного цикла полиграфической продукции и пути ее сокращения.
- •9 . Структура производственного цикла полиграфической продукции.
- •11 Задачи и содержание издательского этапа подготовки изданий к производству.
- •12.Логистический подход к техническому обслуживанию производства.
- •1 3.Содержание задач, решаемых на этапе внедрения инноваций производственно-технического характера.
- •14 Классификация цехов полиграфического предприятия.
- •15.0Рганизационно-экономическая характеристика типов производства.
- •16.Сущность и значение основного, обслуживающего и вспомогательного процессов на полиграфических предприятиях.
- •17.Сущность. Задачи и значение комплексной подготовки производства.
- •18.Возможности и эффективность применения различных форм организации производства.
- •19. Резервы и пути сокращения продолжительности производственного цикла издательской продукции.
- •20.Содержание и значение диспетчерского регулирования производства.
- •21 .Методы организации производства.
- •22.3Начение и задачи транспортного хозяйства.
- •23.Организация управления производственными запасами.
- •24.0Рганизация поставок материальных ресурсов на полиграфическом предприятии.
- •25. Значение повышения качества печатной продукции.
- •26. Содержание и значение оперативного учета производства.
- •27.Сущность и задачи диснетчирования на полиграфическом предприятии.
- •28.Оперативно-календарное планирование периодических изданий.
- •30. Виды календарных планов графиков на полиграфических предприятиях.
- •31.Системы технического обслуживания и ремонта оборудования.
- •32. Содержание и значение оперативного управления на пп.
- •34.Сущность и значение менеджмента качества. Организация технического контроля на полиграфическом предприятии.
- •35.Содержание внутрицехового и межцехового оперативного планирования.
- •36. Технический контроль. Объекты технического контроля на полиграфическом предприятии.
- •37. Порядок разработки оперативных планов на полиграфических
- •38.Подготовка производства при внедрении новой техники и технологии. Тэо инженерных решений.
- •39.Задачи, решаемые при подготовке изданий к производству.
- •41.Формы организации ремонтных работ в производственных системах.
- •42. Объекты и задачи подготовки производства на полиграфическом предприятии.
- •43. Метод расчета себестоимости заказа по калькуляционным статьям затрат.
- •44. Метод расчета себестоимости заказа по удельной себестоимости учетной единицы продукции.
- •45. Метод расчета затрат на заказ через себестоимость одного машино-часа и загрузку оборудования в машино-часах.
- •46. Метод расчета себестоимости путем позаказного определения прямых и косвенных расходов.
- •47.Разработка оперативной документации в ходе окп (оперативно-календарного планирования). Оперативный план предприятия.
- •48. Разработка оперативной документации в ходе окп. График прохождения заказа в производстве.
- •49. Классификация поточных линий. Виды заделов на поточных линиях.
- •51. Виды движения предметов труда в производстве.
- •52. Учет брака в производстве и его влияние на экономику предприятия.
- •53 Разработка оперативной документации в ходе окп. График загрузки оборудования печатных цехов.
- •54. Организация складских операций.
- •56. Системы технического обслуживания и ремонта оборудования.
- •55.Разработка оперативной документации в ходе окп. График плотности работ на наборном участке
- •58. Основные задачи материально-технического обеспечения производства.
- •57.Интегрированные системы оперативного управления производством.
- •60. Объемные расчеты производства и их значение.
41.Формы организации ремонтных работ в производственных системах.
Ремонтные работы и техническое обслуживание технологического оборудования на полиграфических предприятиях выполняются силами РМУ и ремонтными службами основных цехов.
В зависимости от доли работ, выполняемых РМЦ и цеховыми ремонтными службами, различают три формы организации ремонта: централизованную, децентрализованную и смешанную.
При централизованной системе все виды ремонта и часть межремонтного обслуживания проводятся силами РМЦ.
При смешанной системе наряду с РМЦ создается цеховая ремонтная служба, возглавляемая механиком цеха и состоящая из бригады слесарей и дежурного ремонтного персонала. При этой системе капитальный ремонт выполняется РМЦ, а текущий ремонт и ежесменное обслуживание - силами цеховой ремонтной службы.
При децентрализованной форме все виды ремонтов и технического обслуживания оборудования выполняются силами цеховых ремонтных баз, под руководством механиков цехов.
На полиграфических предприятиях применяют централизованную и смешанную формы организации ремонтных работ и технического обслуживания.
При любой системе ремонта дежурный ремонтный персонал и ремонтные бригады слесарей прикрепляются к определенной группе оборудования или производственному участку. В штат ремонтной службы цеха выделяются инженеры-механики, инженеры-электрики, техники по наладке и испытаниям. Численность указанных специалистов определяется в зависимости от специализации цеха и трудоемкости капитального ремонта оборудования цеха или участка.
В случае грубого нарушения правил технической эксплуатации оборудования или техники безопасности специалист ремонтной службы имеет право остановить работу оборудования и принять меры к их устранению, поставив в известность руководство цеха.
На полиграфических предприятиях должен строго соблюдаться порядок сдачи оборудования в ремонт, приемки его после ремонта и учет осмотров. Основанием для сдачи конкретной машины в ремонт служит оперативный план-график.
42. Объекты и задачи подготовки производства на полиграфическом предприятии.
Производству предшествует работа по созданию и внедрению новой техники, технологии, новой продукции, новых форм организации труда и управления, основанных на достижениях науки и передового опыта. Все новшества, внедряемые в производство, принято называть нововведениями или инновациями.Подготовка производства - это комплекс работ, направленных на обеспечение полной готовности производства к выпуску определенного вида продукции.Согласно современным представлениям в качестве самостоятельных объектов подготовки производства выступают:
новые виды техники и технологии;
модернизированная техника и технология;
новые изделия;
новые экономические, организационные и социальные структуры и механизмы, а также другие нововведения в области совершенствования организации, планирования и управления.
Комплексная подготовка полиграфического производства обусловлена необходимостью повышения эффективности производства. Выполнение всего комплекса подготовительной работы создает предпосылки для быстрого освоения производственных и организационных нововведений, обеспечивает выход на оптимальные параметры технологических процессов и ведет к достижению запланированного уровня экономической эффективности производства. Подготовка производства способствует и обеспечению конкурентоспособности продукции полиграфических предприятий.
Процесс подготовки производства так же, как и производственный процесс, разделяется на определенные виды работ. Путь инновации от ее создания до внедрения в производство представляет собой ряд последовательных этапов.
Первый этап - исследовательский. На этом этапе происходит формирование требований к объекту нововведения. Выполняются работы по изучению потребности в данном изделии, технологии, т.е. проводятся маркетинговые исследования, изучается потенциальный рынок сбыта нововведения, осуществляется прогнозирование и технико-экономическое обоснование производства. Затем формируется информационное обеспечение и проводятся поисковые и прикладные исследования до разработке новшества.
Второй этап - проектирование - включает выполнение работ по материализации полученных во время научных исследований результатов в виде конкретных проектов (технической документации) конструкций новых изделий, технологии, организации производства и управления.
Третий этап – экспериментальный включает работы по изготовлению и испытанию новых образцов, осуществляет опытную проверку конструкторских, технологических и организационных решений.
На четвертом этапе - освоения (внедрения) - выполняется комплекс работ по развертыванию производства новых изделий, практическому освоению технических, технологических, организационных, экономических и социальных новшеств с целью полной реализации решений, заложенных на этапе проектирования.
На всех стадиях подготовки производства должен решаться практически целый комплекс задач, а именно конструкторские и технологические, объединенные в группу технических задач, экономические, организационные, социальные и экологические.