34. Организация и проведение процесса цементирования скважины.

Перед началом цементирования скважины необходимо ра­ционально расставить цементировочные агрегаты, цементно-смесительные машины. В. каждом конкретном случае следует учитывать местные условия (рельеф местности, расположение оборудования и коммуникаций буровой, расположение водяных гидрантов и др.). Но, независимо от этого, при любых обстоя­тельствах следует соблюдать следующее.

1. Подъездной путь к цементно-смесительным машинам дол­жен быть освобожден от посторонних предметов.

2. Емкости с водой или гидранты промыслового водопровода должны располагаться в непосредственной близости от цементно-смесительных машин.

3. Между машинами должен быть свободный проход для ра­бочих.

В начале закачки цементного раствора приходится преодо­левать давление, вызванное гидравлическими сопротивлениями. Это давление зависит от вязкости и статического напряжения сдвига глинистого раствора, находящегося в скважине. Дав­ление при начале операции примерно равно давлению в конце промывки скважины. Для снижения давления в начале опера­ции во многих нефтяных районах практикуется поочередное включение в работу цементно-смесительных машин. После закачки цементного раствора лицо, ответственное за пуск заливочной пробки, вывинчивает стопоры цементировоч­ной головки, удерживающие пробку. В это время очищаются насосы и нагнетательные трубопроводы от остатков цементного раствора. Чтобы получить наибольшую скорость подъема цементного раствора в затрубном пространстве, следует снизить простой цементировочных агрегатов при наборе продавочной жидкости. Скорость поступления жидкости в мерные баки цементировоч­ного агрегата должна несколько превышать скорость ее от­качки в скважину. В процессе цементирования рекомендуется расхаживать об­садную колонну, если это не сопровождается значительными дополнительными нагрузками из-за наличия перегибов ствола, кривизны и т. п. Величина расхаживания выбирается в зависи­мости от длины обсадной колонны, применяемой обвязки устья при цементировании, возникающих дополнительных нагрузок и др. (в пределах от 2 до 10 м). Последние 1—2 м³ продавочной жидкости прокачиваются одним-двумя цементировочными агрегатами до получения четкого «стоп-удара». При отсутствии «стоп-удара» после прокачивания расчетного объема продавочной жидкости дальнейшее продавливание ведется по указанию лица, ответственного за крепле­ние данной скважины. Вследствие так называемого «вспенива­ния», негоризонтальной установки мерных емкостей цементи­ровочных агрегатов, неполной откачки, неточности замера и т. д. иногда приходится перекачивать от 2 до 10 % жидкости сверх расчетного количества. Для необработанного раствора считают возможным перекачивать до 5 % жидкости сверх рас­четного количества. При использовании обработанного раствора иногда перекачку увеличивают до 10 По­давление гидравлического «стоп-удара» больше чем на 1— 2 МПа по сравнению с конечным давлением операции подни­мать не следует. При цементировании газовых скважин сле­дует стремиться комбинацией облегченных и утяжеленных це­ментов обеспечить к моменту окончания процесса равенство гидростатических давлений — столба в затрубном пространстве (цементного + бурового раствора) с давлением столба бурового раствора, заполнившего скважину перед спуском колонны. В колоннах, оборудованных обратным клапаном, после окончания продавливания цементного раствора давление на це­ментировочной головке следует снизить до нуля; для предот­вращения роста давления в процессе ОЗЦ в высокотемпера­турных скважинах кран на цементировочной головке оставляют приоткрытым. В случае перетока через обратный клапан и при отсутствии последнего на цементировочной головке следует поддерживать давление минимальным только в начальный пе­риод ОЗЦ.