- •Введение
- •Правила по охране труда, инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности
- •Раздел 1. Общие сведения об организации
- •1.1Характеристика организации
- •1.2Ассортимент реализуемой продукции организации
- •1.3 Номенклатура потребляемых материальных ресурсов
- •1.4 Организационная структура организации
- •1.5 Информационное обеспечение организации
- •Раздел 2. Маркетинговая деятельность организации
- •2.1 Анализ рынков сбыта продукции организации
- •2.2Анализ конкурентов организации
- •2.3 Ценовая политика организации
- •2.4 Рекламная деятельность организации
- •2.5 Сервисное обслуживание организации
- •Раздел 3. Экономическая деятельность организации
- •3.1Основные и оборотные фонды организации
- •3.2Себестоимость и цена продукции, доходы, прибыль, рентабельность организации
- •3.3Финансовый анализ деятельности организации
- •Раздел 4. Работа отдела бухгалтерского учета организации
- •4.1Функции отдела бухгалтерского учета
- •4.2Организация работы отдела бухгалтерского учета Характеристика нормативных документов по бухгалтерскому учету.
- •4.3 Статистическая и бухгалтерская отчетность организации
- •Раздел 5. Материально-техническое обеспечение (закупочная работа) организации
- •5.1 Функции и задачи отделов мто продукции
- •5.2Планирование мтс организации
- •5.3 Расчет потребности в материальных ресурсах организации
- •5.4 Расчет необходимого объема закупок материальных ресурсов
- •5.5 Организация работы с поставщиками материальных ресурсов
- •5.6 Договорная работа отдела мтс
- •5.7 Организация снабжения внутренних подразделений организации
- •Раздел 6. Сбыт продукции
- •6.1 Задачи и функции отдела сбыта организации
- •6.2 Деятельность отдела сбыта по заключению договоров с покупателями
- •6.3 Планирование сбыта продукции организации
- •6.4 Работа отдела сбыта по отгрузке продукции потребителям
- •6.5 Каналы сбыта продукции организации
- •Раздел 7. Складское хозяйство организации
- •7.1 Задачи и структура складского хозяйства
- •7.2 Оборудование для хранения материалов и подъемно –транспортное оборудование
- •7.3 Приемка, хранение, и отпуск продукции со склада организации
- •7.4 Технико–экономические показатели работы склада организации
- •Заключение
7.3 Приемка, хранение, и отпуск продукции со склада организации
Приемка материалов. При приемке материалов проверяется как . их количество, так и качество. В приемке участвуют работники складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми ценностями. Например, в приемке оборудования принимают участие работники отдела главного механика, в приемке основных материалов для производства продукции — работники отдела технического контроля.
На складах проверяют, насколько количество и качество поступающих материалов соответствуют сопровождающим документам (накладным, счетамфактурам, спецификациям). На принятые (т.е. прошедшие входной контроль) материалы составляют приходные ордера (приемочные акты). На забракованные материальные ценности составляются оперативнотехнические акты, служащие в дальнейшем основанием для предъявления поставщикам рекламаций. Непринятые материалы поступают на ответственное хранение до получения указаний от поставщика об их дальнейшем использовании. В случае функционирования АСУП со склада передается сводка о поступлении материала в вычислительный центр завода.
Хранение материалов. За каждой группой товарноматериальных ценностей на складах закрепляется определенное место. При этом важно обеспечить: удобство выполнения приемных и отпускных операций; механизацию и автоматизацию загрузки, погрузки и перемещений материалов; сохранность их количества и качества; противопожарную безопасность; наиболее полное использование площади и кубатуры складских помещений. Учет материальных ценностей. Призван отражать их наличие и движение. Осуществляется с помощью учетных карт, в которых отражаются размеры установленных минимального, максимального и страхового запасов; наличие, поступление и расход. Об уровне запаса сообщается соответственно отделу материально-технического снабжения, инструментальному отделу или другому подразделению завода
7.4 Технико–экономические показатели работы склада организации
Эффективность складского хозяйства — это рациональное использование складских площадей, уменьшение затрат времени на выполнение различных операций, гибкость в принятии решений, получении максимума прибыли при наименьших затратах. Для оценки эффективности работы складов применяется система следующих технико-экономических показателей: складской товарооборот; складской грузооборот; производительность труда работников склада; себестоимость переработки на складе 1 т груза; коэффициент полезной площади склада; коэффициент использования полезного объема склада; уровень механизации складских работ. Складской товарооборот — количество товаров, реализованных со склада за определенный период, выраженное в стоимостных показателях. Складской грузооборот — количество товаров, отпущенных со склада в течение определенного периода, выраженное в натуральных показателях (кг, т). Производительность труда работников склада — это сумма товарооборота или объем грузооборота на одного работника в единицу времени, рассчитываемая по формуле: где П — производительность труда работников склада (руб. или т); СТО — складской товарооборот (руб.); СГО — складской грузооборот (т); Ч — численность работников склада; В — временной интервал, для которого исчисляется производительность труда. Себестоимость переработки на складе 1 т груза — это синтетический показатель, характеризующий совокупность затрат живого и овеществленного труда на складе. Данный показатель свидетельствует об эффективности применяемого на складе технологического процесса. Себестоимость переработки 1 т груза определяют по формуле: С = ЭР/СГО, где С — себестоимость переработки 1 т груза (руб.); ЭР — величина эксплуатационных расходов, связанных с переработкой грузов (руб.). Эксплуатационные расходы — это затраты на оплату труда работников склада, электроэнергию, вспомогательные материалы, амортизацию и ремонт складских помещений и оборудования, а также расходы, связанные с хранением товаров. Коэффициент полезной площади склада — это доля полезной (предназначенной для хранения товаров) площади к общей площади склада. Коэффициент использования полезного объема склада — это отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объему. Уровень механизации складских работ характеризует рациональность использования рабочей силы и определяется по формуле: где УМ — уровень механизации (%); МР — объем механизированных работ (т); Р — общий объем работ, выполняемых на складе (т). Применение перечисленных показателей позволяет определить рациональность использования складского хозяйства.