- •1. Земляные работы. Виды земляных сооружений и их характеристика.
- •2. Классификация земляных работ и характеристика.
- •4. Искусственное закрепление грунтов. Существующие способы и их характеристика.
- •5. Временное закрепление откосов и стенок земляных сооружений. Конструкции и характеристика.
- •6. Уплотнение грунтов.
- •7. Разработка земляных сооружений одноковшовыми экскаваторами (прямая, обратная лопата, драглайн).
- •8. Разработка земляных сооружений бульдозерами.
- •9. Разработка земляных сооружений скреперами.
- •12. Производство свайных работ из забивных свай.
- •13. Производство свайных работ из набивных свай.
- •Устройство набивных свай.
- •14.Классификация свай (по принципу работы, по материалам, по производству работ и т.Д.). (из лекций)
- •15. Классификация оборудования и механизированных установок для погружения свай.
- •16. Каменные, работы. Организация труда в звеньях и бригаде каменщиков. Методы и способы ведения работ.
- •17. Каменные работы. Производство работ в зимних условиях.
- •18. Каменные работы. Правило резки. Системы перевязки. Последовательность ведения кладки при однорядной и многорядной систем перевязки.
- •19. Каменные работы. Подмости и леса для каменной кладки.
- •20. Каменные работы. Облегченная кладка. Кладка рядовых перемычек.
- •21.Разработка земляных сооружений в зимних условиях. Оборудование и способы производства работ.
- •Штукатурные работы. Механизация работ по нанесению штукатурных работ.
- •23. Устройство дощатых и паркетных полов
- •24. Устройство монолитных бетонных и цементных полов.
- •25. Устройство керамических полов
- •26. Транспортировка сборных железобетонных конструкций, в том числе при монтаже с "колес".
- •27. Складирование и хранение конструкций на приобъектном складе.
- •28. Укрупнительная сборка и усилие конструкции.
- •29. Классификация методов монтажа.
- •30. Технология монтажа сборных фундаментов, колонн
- •31. Технология монтажа ригелей, плит перекрытия.
- •32. Технология монтажа ферм, балок покрытия и плит покрытия.
- •33. Методы монтажа и технология возведения одноэтажных промышленных зданий.
- •34. Методы монтажа и технология возведения многоэтажных промышленных зданий.
- •35. Классификация монтажных приспособлений, их характеристика и требования к приспособлениям.
- •36.Технология монтажа зданий кпд.
- •37. Монтаж, закрепление и выверка отдельных элементов кпд.
- •38. Заделка стыков и швов железобетонных конструкций промышленных зданий.
- •39. Герметизация и заделка стыков зданий кпд.
- •40. Классификация типов опалубки и их характеристика.
- •41. Технико-экономическое обоснование выбора типа опалубки и требования, предъявляемые к опалубки
- •43. Конструкция разборно-переставной опалубки (фундамента, колонн, балки).
- •44. Конструкция скользящей опалубки.
- •45. Конструкция катучей опалубки.
- •46. Конструкция подъемно-переставной опалубки.
- •48. Арматурные работы. Установка отдельных стержней и сеток.
- •49. Арматурные работы. Заготовка и транспортировка арматуры.
- •50. Арматурные работы. Монтаж армокаркасов и сеток.
- •51. Транспортировка бетонной смеси на объект.
- •52.Классификация существующих способов подачи и укладки бетонной смеси. Характеристика и область применения.
- •53. Подача бетонной смеси ленточными бетоноукладчиками.
- •54. Подача бетонной смеси бетононасосами
- •5 5. Подача бетонной смеси самоходными и башенными кранами в поворотных бункерах, подача бетонной смеси ленточными конвейерами.
- •56. Подача бетонной смеси виброконвейерами.
- •58. Вакуумирование бетона.
- •60. Устройство «рабочих» швов в монолитных конструкциях
- •61. Технология бетонирования массивных конструкции.
- •62. Оборудование и инструмент для торкретирования. Требования к составу смесей.
- •63. Технология бетонирования монолитных колонн, стен и рам.
- •64. Технология бетонирования ребристых перекрытий, распластанных конструкций.
- •65. Уплотнение бетонных смесей.
- •66. Послойное, ступенчатое и однослойное бетонирование конструкций. Расчет и схемы.
- •67. Бетонирование конструкций в зимнее время. "Холодные" бетоны (безобогревный способ).
- •68. Бетонирование конструкций по методу «термос» и горячий "термос" (форсированный электропрогрев).
- •69. Электропрогрев железобетонных конструкций.
- •70. Прогрев конструкций по способу контактной теплопередачи, прогрев с конвективной и радиационной теплопередачей.
- •71. Кровельные работы. Пароизоляция, устройство утеплителя и стяжек.
- •72. Кровельные работы Устройство рулонного ковра.
- •73. Штукатурные работы. Подготовительные работы.
- •75. Малярные работы. Основные работы по окраске поверхностей масляными и водными составами.
- •75. Малярные работы. Основные работы по окраске поверхностей масляными и водными составами.
61. Технология бетонирования массивных конструкции.
К массивным конструкциям относятся массивные фундаменты. В массивные фундаменты, воспринимающие динамические нагрузки (например, под прокатное, кузнечно-прессовое оборудование), бетонную смесь укладывают непрерывно. Объем фундаментов достигает 2,5... 3,0 тыс. м3. Бетонную смесь в них подают с эстакад транспортерами, бетононасосами или комбинированными способами с темпом до 300 ..350 м3 за смену. В труднодоступные места массива подают смесь и распределяют ее по площади фундамента с помощью виброжелобов.
Бетонную смесь в массивные фундаменты с густой арматурой укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3... 0,4 м, уплотняя ее ручными внутренними вибраторами.
Крупные фундаменты и массивы бетонируют по способу непрерывного бетонирования или разделяют горизонтальными швами на ярусы, а вертикальными швами на блоки. Для нормального и качественного уплотнения бетонную смесь укладывают только слоями по 0,3...0,4 м и без перерывов в бетонировании. Допустимы только швы в местах, предусмотренных проектом. Бетонирование блоков в каждом ярусе производится непрерывно, слоями одинаковой толщины и с одним и тем же направлением укладки смеси в каждом слое; при укладке непременно и одновременно осуществляется уплотнение бетонной смеси.
При бетонировании крупных массивов в целях экономии цемента и снижения стоимости сооружения в бетонную смесь добавляют «изюм» — камни и валуны размером более 150 мм и получают так называемый камнебетон. Общее количество камней и валунов не должно превышать 40% объема бетонируемого блока.
62. Оборудование и инструмент для торкретирования. Требования к составу смесей.
Торкретирование заключается в нанесении на обрабатываемую бетонную поверхность одного или нескольких слоев цементно-песчаного раствора (торкрет) или бетонной смеси (набрызг или шприц-бетон) способом набрызга сжатым воздухом со скоростью более 100 м/с. Благодаря этому раствор (бетон) приобретает повышенную прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д. Торкретирование применяют при ремонте разрушенных бетонных конструкций, исправлении дефектов, заделке швов водоотстойных и других сооружений, где требуется плотный, водонепроницаемый и износостойкий бетон. Торкретирование выполняют сухим или мокрым способом. При сухом способе в установку (цемент-пушку) загружается сухая смесь состава 1: (3- 4,5), смешивание которой с водой осуществляется в сопле непосредственно перед нанесением. Во избежание закупорки материальных шлангов песок должен быть многофракционным, мытым, влажностью не более 6 %. Сопло располагают на расстоянии 0,7- 1 м, перпендикулярно обрабатываемой поверхности. При выполнении многослойного покрытия каждый следующий слой (горизонтальный - до 15 мм, вертикальный - до 25 мм) наносится с интервалом, достаточным для упрочнения предыдущего слоя. При мокром способе в установку "Пневмобетон" загружают бетонную смесь и под давлением 0,4- 0,6 МПа набрызгивают на обрабатываемую поверхность, руководствуясь правилами нанесения, изложенными при рассмотрении сухого способа. Направление нанесения - снизу вверх; при сползании слоя уменьшают его толщину. Традиционное торкретирование уступает распространенной технологии бетонных работ, характеризуется высокой стоимостью, трудоемкостью и невысокой производительностью, поэтому применяется тогда, когда другие методы малоэффективны.
Смотри вопрос 59