- •1. Земляные работы. Виды земляных сооружений и их характеристика.
- •2. Классификация земляных работ и характеристика.
- •4. Искусственное закрепление грунтов. Существующие способы и их характеристика.
- •5. Временное закрепление откосов и стенок земляных сооружений. Конструкции и характеристика.
- •6. Уплотнение грунтов.
- •7. Разработка земляных сооружений одноковшовыми экскаваторами (прямая, обратная лопата, драглайн).
- •8. Разработка земляных сооружений бульдозерами.
- •9. Разработка земляных сооружений скреперами.
- •12. Производство свайных работ из забивных свай.
- •13. Производство свайных работ из набивных свай.
- •Устройство набивных свай.
- •14.Классификация свай (по принципу работы, по материалам, по производству работ и т.Д.). (из лекций)
- •15. Классификация оборудования и механизированных установок для погружения свай.
- •16. Каменные, работы. Организация труда в звеньях и бригаде каменщиков. Методы и способы ведения работ.
- •17. Каменные работы. Производство работ в зимних условиях.
- •18. Каменные работы. Правило резки. Системы перевязки. Последовательность ведения кладки при однорядной и многорядной систем перевязки.
- •19. Каменные работы. Подмости и леса для каменной кладки.
- •20. Каменные работы. Облегченная кладка. Кладка рядовых перемычек.
- •21.Разработка земляных сооружений в зимних условиях. Оборудование и способы производства работ.
- •Штукатурные работы. Механизация работ по нанесению штукатурных работ.
- •23. Устройство дощатых и паркетных полов
- •24. Устройство монолитных бетонных и цементных полов.
- •25. Устройство керамических полов
- •26. Транспортировка сборных железобетонных конструкций, в том числе при монтаже с "колес".
- •27. Складирование и хранение конструкций на приобъектном складе.
- •28. Укрупнительная сборка и усилие конструкции.
- •29. Классификация методов монтажа.
- •30. Технология монтажа сборных фундаментов, колонн
- •31. Технология монтажа ригелей, плит перекрытия.
- •32. Технология монтажа ферм, балок покрытия и плит покрытия.
- •33. Методы монтажа и технология возведения одноэтажных промышленных зданий.
- •34. Методы монтажа и технология возведения многоэтажных промышленных зданий.
- •35. Классификация монтажных приспособлений, их характеристика и требования к приспособлениям.
- •36.Технология монтажа зданий кпд.
- •37. Монтаж, закрепление и выверка отдельных элементов кпд.
- •38. Заделка стыков и швов железобетонных конструкций промышленных зданий.
- •39. Герметизация и заделка стыков зданий кпд.
- •40. Классификация типов опалубки и их характеристика.
- •41. Технико-экономическое обоснование выбора типа опалубки и требования, предъявляемые к опалубки
- •43. Конструкция разборно-переставной опалубки (фундамента, колонн, балки).
- •44. Конструкция скользящей опалубки.
- •45. Конструкция катучей опалубки.
- •46. Конструкция подъемно-переставной опалубки.
- •48. Арматурные работы. Установка отдельных стержней и сеток.
- •49. Арматурные работы. Заготовка и транспортировка арматуры.
- •50. Арматурные работы. Монтаж армокаркасов и сеток.
- •51. Транспортировка бетонной смеси на объект.
- •52.Классификация существующих способов подачи и укладки бетонной смеси. Характеристика и область применения.
- •53. Подача бетонной смеси ленточными бетоноукладчиками.
- •54. Подача бетонной смеси бетононасосами
- •5 5. Подача бетонной смеси самоходными и башенными кранами в поворотных бункерах, подача бетонной смеси ленточными конвейерами.
- •56. Подача бетонной смеси виброконвейерами.
- •58. Вакуумирование бетона.
- •60. Устройство «рабочих» швов в монолитных конструкциях
- •61. Технология бетонирования массивных конструкции.
- •62. Оборудование и инструмент для торкретирования. Требования к составу смесей.
- •63. Технология бетонирования монолитных колонн, стен и рам.
- •64. Технология бетонирования ребристых перекрытий, распластанных конструкций.
- •65. Уплотнение бетонных смесей.
- •66. Послойное, ступенчатое и однослойное бетонирование конструкций. Расчет и схемы.
- •67. Бетонирование конструкций в зимнее время. "Холодные" бетоны (безобогревный способ).
- •68. Бетонирование конструкций по методу «термос» и горячий "термос" (форсированный электропрогрев).
- •69. Электропрогрев железобетонных конструкций.
- •70. Прогрев конструкций по способу контактной теплопередачи, прогрев с конвективной и радиационной теплопередачей.
- •71. Кровельные работы. Пароизоляция, устройство утеплителя и стяжек.
- •72. Кровельные работы Устройство рулонного ковра.
- •73. Штукатурные работы. Подготовительные работы.
- •75. Малярные работы. Основные работы по окраске поверхностей масляными и водными составами.
- •75. Малярные работы. Основные работы по окраске поверхностей масляными и водными составами.
46. Конструкция подъемно-переставной опалубки.
Состоящая из щитов, поддерживающих, несущих, и крепежных элементов, рабочего настила и приспособлений для подъема опалубочной системы. Конструктивное решение позволяет перед перемещением ее на следующий ярус отделить щиты от бетонируемой конструкции. Опалубку используют для возведения конструкций большой высоты постоянной и изменяющееся поперечное сечение труб, мостовых опор, градирен и др.
47. Конструкция пневматической и "термоактивной" опалубки. Аналогично. +
Термоактивной называют опалубку, металлические щиты которой оснащены электрическими нагревательными элементами и утеплены. Электронагревательные элементы должны быть надежно изолированы от щита. На некотором расстоянии от нагревателей укладывают слой фольги, затем слой утеплителя из шлако- или стекловаты.Термоактивная опалубка потребляет электрический ток напряжением 40—121 и 220 В. Термоактивную опалубку устанавливают в блок бетонирования отдельными щитами вручную или укрупненными панелями с помощью кранов. Опалубку можно использовать практически при любых морозах. Экономится металл на изготовление электродов, кроме того, возможно легко регулировать режимы термообработки и в специальных установках автоматически контролировать температуру бетона.
48. Арматурные работы. Установка отдельных стержней и сеток.
Арматура применяется для повышения несущей способности бетона на растяжении. Арматурные работы:
заготовка арматурных элементов,
транспортировка на строительную площадку (складирование, сортировка),
основной процесс (установка, сборка),
контроль качества работ,
сдача.
Установку арматуры выполняют машинами и механизмами используемые на строительной площадке. Иногда вручную укладку и ее связку. Основные способы соединения - укладка внахлестку или сварка. Соединение нахлесткой без сварки используют при армировании конструкции сварными сетками или плоскими каркасами с односторонним расположением рабочих стержней арматуры при диаметре не выше 32мм. При стыковании на сварке сеток из круглых гладких стержней в пределах стыка следует располагать не менее 2-х поперечных стержней. При стыковании сеток из стержней периодического профиля приваривать поперечные стержни не обязательно, но длина должна быть увеличена. При сверке арматуры между собой металл оказывает сопротивление прохождению электрического тока. Выделяют:
контактная (точечная, стыковая)
электродуговую (шовная, электрошлаковая, ванная).
Дуговая сварка основана на использовании электрода под действием которого разогревается сваренные элементы.
49. Арматурные работы. Заготовка и транспортировка арматуры.
Арматурные изделия изготавливают централизованно на арматурно-сварочных заводах, в арматурных мастерских. Заготовительные операции включают: очистку и выпрямление стержней (Очистку арматурной стали от ржавчины и грязи выполняют электрощетками или ручными стальными щетками. ); соединение стержней в непрерывную плеть посредством стыковой сварки; разметку и резку на стержни требуемой длины; сварочные операции, выполняемые контактной сваркой для плоских сеток и каркасов, а также стыковой и дуговой сваркой. Для упаковки стержневой арматуры диаметром до 50 мм включительно ее увязывают в связки в виде пакетов, прутков или мотков, причем в каждой связке должна быть только продукция одной партии. При диаметре более 50 мм арматурные стержни увязывают в связки по требованию потребителя. Масса связки зависит от способа разгрузки: при ручной она не должна превышать 80 кг, при механизированной — связка может иметь массу 5, 10, 25, 30, 35 т. Арматура в связке должны быть плотно уложена и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2—3 м длины. Мотки крепят двумя радиальными обвязками. Арматурные изделия перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими па данном виде транспорта и условиями погрузки и крепления грузов. Стальную арматуру хранят в закрытых складских помещениях или на приобъектных площадках под навесом.