3.3. Синтез аг-соли, химико-технологические аспекты синтеза.

Соль-АГ- это средняя соль адипиновой кислоты и гексаметилендиамина, являющаяся продуктом их молекулярного взаимодействия.

Соль АГ (молекулярная форма)

Соль АГ может быть представлена в виде бинарного иона (цвиттер-ион).

Соль АГ (бинарный ион).Соль АГ может быть представлена в виде замещенного амида адипиновой кислоты

Соль АГ (монозамещенной амид АК) .Химическое название соли АГ- гексаметилендиаонийадипинат.Соль АГ представляет собой белое кристаллическое вещество; эмперическая формула: С₁₂Н₂₆N₂O₄, имеющая следующие основные свойства:

1.М=262,34 ед;2.соль АГ имеет четко выраженную Т_пл =202-205;3.плотность

4.насыпная масса н.м.=505-600кг/м³

Для получения волокнообразующего полимера соль АГ должна содержать минимальное количество органических и неорганических примесей.

Соль АГ не токсична, но вдыхание пыли ее вызывает разрушение верхних дыхательных путей и глаз.

3.9 Свойства и области применения технических и кордных нитей на основе па66.

Полигексаметиленадипамид, применяемый для формования волокна, обладает следующими свойствами:

Т_пл = 255 °С; С_НМВ до 1 %; удел. 𝛈 0.5%-ого р-ра П. в трикрезоле, приме-ого для получ. кордной нити – 0,7-0,8; ρ = 1,14 г/см³; влажность равновесная (при относ. влажности воздуха 65%) сост. 3,8 %, после сушки – 0,1-0,05%.

1 из важнейших сфер применения ПА-х в-н является техника, причем осн-й потребитель технических ПА-х нитей-шинная промышленность. ПА-й корд обладает высокой прочностью, особенно к удару. Поэтому он нашел широкое применение в производсте авашин и шин для большегрузных автомобилей. Техническая ПА нить используется также при изготовлении ряда резиновых технических изделий. К эксплуатационным недостаткам ПА нитей технического назначения и особенно кордных, относится разнашиваемость изделий в прцессе эксплуатации, что обусловленно низким модулем упругости ПА-го в-на.

Широкие области применения ПА в-н обусловлены такими ценными св-вами, как высокие прочность, эластичность, устойчивость к истиранию. Использование этих в-н в технике вполне обосновано и целесообразно, а при применении их для производства изделий народного потребления выявляются некоторые недостатки этих в-н и получаемых из них изделий. К таким недостаткам относятся низкое поглощение влаги, высокая электризуемость, а также жесткий гриф изделий из ПА волокон.

3.10. Технологические схемы получения гладких и текстурированных текстильных нитей на основе ра66

Текстильные полиамидные нити выпускаются гладкими и текстурированными.

В производстве гладких текстильных нитей можно выделить две технологические схемы:

1. классическая схема включает операции вытягивания, крутки и перемотки;

2. совмещенный процесс формования, вытягивания и пневмоперепутывания.

Термофиксация полиамидных текстильных нитей в основном проводится на текстильных предприятиях при производст­ве изделий, поэтому в книге эта операция не рассматривается.

В промышленности вытягивание с одновременным кручением производится на различных крутильно-вытяжных машинах. Крутильно-вытяжная машина КВ-180-К предназначена для хо­лодного одноступенчатого вытягивания и кручения текстильных полиамидных нитей. Вытягивание нити осуществляется между питающим устройством и вытяжным диском. При приеме на выходную паковку нить получает крутку 8—18витков/м.

Для некоторого ассортимента текстильных нитей требуется более высокая крутка —от 100 до 1200 витков/м. В этом случае окончательную крутку нити осуществляют на этажных крутильных машинах. Эту операцию можно проводить как на заводах химического волокна, так и на текстильных предприятиях.

Перемотку текстильной нити для получения удобной и транспортабельной паковки проводят на бобинажно-перемоточных машинах.

При совмещенном процессе формования и вытягивания нить подвергается дополнительной крутке и перемотке или может cpaзy отправляться потребителю (например с машины SRV-24, где осуществляется пневмоперепутывание.

В производстве текстурироваиных полиамидных нитей выпускаются высокорастяжимые высокообъемные нити (эластик) и малорастяжимые нити, получаемые в основном методом ложного кручения. Для получения текстурированных полиамидных нитей широко применяются машины фирмы «Элитекс» (Чехия) различных моделей. В производстве текстильных текстурированных нитей можно выделить следующие технологические схемы:

1.“классическая”:формование-ориентационное вытягивание-текстурирование-перепутывание.

2. Совмещенный вариант формования и вытягивания с получением POY-нитей или FOY-нитей со скоростями приёмов 4200 м/мин с последующим опять же совмещенным процессом довытягивания и текстурирования в случае реализации POY-технологии(метод DTY- хнологии).

3.Совмещенный процесс формания, вытягивания и текстурирования, обеспечивающий получение готовой текстурированной нити с использованием только одной машины.