11 Слайд. Возможное уменьшение численности (Эч) при этом можно просчитать по формуле:

Эч = ∆T× М/ Ф_р.в× К_н , (3.3)

где Эч – экономия численности рабочих, человек;

∆T – снижение затрат на операции, нормо-ч;

Фр.в - годовой фонд рабочего времени одного работника, ч;

К_н - плановый коэффициент выполнения нормы по данной операции;

М - количество операций (изделий) до конца года.

Предлагаю внедрение пневмогидравлического пресса в машинно-заготовительный цех. Пневмогидравлический пресс планируется изготовить силами работников предприятия путем копии деталей с пневмогидравлического пресса в предприятии СООО «Пинскдрев-Адриана» (ПРИЛОЖЕНИЕ Б). Затраты на комлектующие материалы составят 5,4 млн. руб. Затраты на оплату труда работников по изготовлению и наладке пресса составят 0,43 млн. руб.

Затраты труда на сборку одного каркаса дивана «Берлин» составляли до внедрения пневмогидравлического пресса 32 мин, а после внедрения – 25 мин., годовой фонд рабочего времени одного работника 1864 ч., среднее выполнение норм 110%. Используя формулу (3.3) рассчитаем экономию численности:

Э_ч = 0,11×56678/1864×1,1= 3 человека

После внедрения пневмогидравлического пресса экономия численности рабочих составит 3 человека. При среднемесячной заработной плате 950 тыс. руб. экономия годовых затрат на оплату труда составит 34,2 млн. руб.

Экономия денежных средств в плановом периоде с учетом данного нововведения при неизменном объеме производства составит:

Эд = 34,2 – 5,4 – 0,43= 28, 37 млн. руб.

Резерв роста производительности труда по данному нововведению можно посчитать по формуле:

Р↑ПТ= (Р↑ЧР% /100 - Р↑ЧР%)×100, (3.4)

где Р↑ПТ – резерв роста производительности труда, %;

Р↑ЧР% - процент относительного сокращения численности рабочих за счет проведения определенного мероприятия.

Исходя из формулы 3.4 резерв роста после внедрения пневмогидравлического пресса составит:

Р↑ПТ= (1,15/100 – 1,15) ×100 = 1,16%.

13 Слайд. Экономию работающих (Эр) за счет обновления и модернизации оборудования можно рассчитать по формуле:

Эр=[1-0/{Оо+Он×(1+Пн/100×Кн)+Ом×(1+Пм/100×Км)}]×Ч×У;

где Эр – экономия работающих, человек;

О – общее количество оборудования в плановом периоде, единиц;

Оо – количество оборудования, не подлежащих техническому совершенствованию, единиц;

Он – количество нового оборудования;

Ом – количество модернизированного оборудования;

Пн – показатель роста производительности нового оборудования, %;

Пм – показатель роста производительности модернизированного оборудования, %;

Кн – коэффициент использования нового оборудования;

Км – коэффициент использования модернизированного оборудования;

Ч – расчетная численность промышленно-производственного персонала, человек;

У – удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала;

Для расчета коэффициентов использования нового или модернизированного оборудования используется формула [5, стр.298]:

Кн(м) = Чд/Чн, (3.6)

где Кн(м)- коэффициент использования нового или модернизированного оборудования;

Чд – число дней работы нового или модернизированного оборудования;

Чн – календарное число дней в плановом периоде.

Парк подъемных электрогидравлических столов составляет 20 шт. Для повышения производительности труда предлагаю внедрить 7 подъемных электрогидравлических столов в обойно-сборочный цех и 7 подъемных электрогидравлических столов модернизировать. Среднерыночная стоимость одного нового подъемного электрогидравлического стола составляет 3,1 млн. руб. Стоимость модернизации одного старого подъемного электрогидравлического стола равна 1,3 млн. руб.

На изготовление одного дивана «Берлин» до внедрения электрогидравлического стола рабочему требуется 35 минут, тогда производительность оборудования будет равна:

ед./ час

После внедрения электрогидравлического стола на изготовление одного дивана «Берлин» рабочему требуется 28 минут. Тогда на основании формулы (1.1) производительность нового оборудования равна:

ед./ час

На изготовление одного дивана «Берлин» после модернизации электрогидравлического стола рабочему требуется 31 минута, тогда на основании формулы (1.1) производительность оборудования будет равна:

ед./ час

Производительность нового оборудования выше старого на 25%, а модернизация повышает производительность оборудования на 13 %. Численность промышленно-производственного персонала – 259 человека. На подъемных столах занято 20 рабочих, тогда удельный вес этих рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала составляет 8 %.

Число дней работы нового и модернизированного оборудования составит 233. Календарное количество дней в году - 365.

Используя формулу (3.6) рассчитаем коэффициенты использования нового и модернизированного оборудования:

К_н(м) = 233/365 = 0,63;

Теперь рассчитаем по формуле (3.5) экономию работающих:

Э_р = [1-27/{13+7×(1+25/100×0,63)+7×(1+13/100×0,63)}]×259×8/100=

=[1-27/{13+9,73+8,47}]×259×8/100=0,14×259×0,08 = 3 человека;

Экономия численности рабочих в обойно-сборочном цехе за счет внедрения семи новых подъемных электрогидравлических столов и модернизации семи имеющихся подъемных электрогидравлических столов составит 3 человека. При среднемесячной заработной плате рабочего 950 тыс. руб. экономия годовых затрат на оплату труда составит 34,2 млн. руб.

Исходя из формулы 3.4 резерв роста производительности труда после внедрения семи новых подъемных электрогидравлических столов и модернизации семи имеющихся подъемных электрогидравлических столов составит:

Р↑ПТ= (1,15/100 – 1,15) ×100 = 1,16%.

Экономия денежных средств в плановом периоде с учетом данного нововведения при неизменном объеме производства составит:

Эд = 34,2 – 7×3,1 – 7×1,3=0,6 млн. руб.