22. Схема взаимодействия тэс с окружающей средой.

ПК – предохранительный клапан(шум, теплота);

ЦН – циркуляционный насос;

ВН – водяная градирня(шум, теплота, водяные пары);

Тр-р – трансформатор(шум, потеря теплоты);

D – дымосос(шум, теплота);

Дымовая труба(комплекс в-в)

Линии эл/передач (эл/магнитного поля);

При сжигании топлива в качестве загрязняющих компонентов выступают летучая зола и недогоревшие частицы топлива, не уловленные в золоуловителе.

Уловленная зола и шлак поступают на золоотвалы, под которые отводится значительная часть полезной территории.

Часть золы при хранении уносится в атмосферу за счет пыления, аналогичный процесс имеет место и для топливной пыли на складах топлива.

В 1 тонне угольной золы в среднем может содержаться до 200 г свинца, 400 г урана, 500 г германия, 500 г мышьяка, 700 г никеля. Исходя из этого в некоторых случаях экономически выгодно извлечение металлов из золы и шлака(частицы меньше 250 микрон).

Значительная часть теплоты теряется с охлаждающей водой, в конденсаторах турбин, маслоохладителях, охладителях водорода и в системах охлаждения подшипников различных механизмов.

Охл-ая техническая вода является низкопотенциальным источником теплоты и не находит дальнейшего применения, поэтому сбрасывается в водоем или, в случае оборотного водоснабжения, поступает в охлаждающие устройства( градирни или водоемы-охладители), в которых теплота отводится в атмосферу.

Часть энергетического потенциала сжигаемого топлива теряется с теплотой уходящих газов и ввиду механической и химической теплоты сгорания топлива.

Вредное влияние оказывают эл/магнитные поля от высоковольтных линий эл/передач.

23. Пылеотделители

В выбрасываемом отработавшем воздухе или газах концентрация твердой фазы не должна превышать ПДК. В связи с этим отработавший воздух и газы должны проходить очистку. В зависимости от конечной концентрации пыли очистку подразделяют:

• тонкая очистка – до 1 мг пыли на м³;

• средняя очистка – до 50 мг пыли на м³;

• грубая очистка.

В зависимости от способа сепарации частиц пылеулавливающие устройства делятся на пылеосадочные камеры, инерционные пылеотделители(циколоны), фильтры (масляные, матерчатые, слоистые), электрофильтры. Эффективность работы пылеотделителя характеризуется:

• степенью очистки;

• производительностью;

• затратами энергии на очистку газов;

• аэродинамическим сопротивлением;

Общая характеристика - стоимость очистки 1000 м³ газа.

Степень очистки – отношение массы пыли, задержанной в пылеуловителе в единицу времени к расходу пыли перед пылеуловительным устройством.

Степень очистки зависит от размера частиц, скорости движения, формы и плотности пылевых частиц, начальной концентрации, вида пылеуловителя(наиболее хороший – эл/фильтры).

- концентрация до пылеуловителя;

- концентрация после пылеуловителя.

Осаждение пыли в пылеосадочной камере происходит под действием сил гравитации. Такие аппараты просты по конструкции и эксплуатации, надежны и долговечны.

Их минус – значительные габариты, пониженная степень очистки, возможность улавливания преимущественно крупных частиц(более 100 микрон)

Необходимо обеспечивать скорость газа не выше 0,2 м/с

Пылеосадочная камера.

Существенного уменьшения размеров пылеуловителя и интенсификации процесса сепарации пыли можно добиться за счет применения неподвижных или вращающихся центробежных золоуловителей.

Эффективность работы опр-ся велечиной радиальной составляющей скорости:

- угловая скорость вращения частицы;

диаметр пылевых частиц;

r – радиус циклона;

- плотности пылевых частиц и воздуха;

- коэффициент динамической вязкости воздуха(газа).

Для уменьшения габаритов применяют вращающиеся центробежные сепараторы. Для очистки воздуха, содержащего мелкие фракции твердого материала, применяют различного типа фильтры:

1. Сухие (матерчатые, гравийные);

2. Влажные с использованием распыления воды или масла.

Матерчатые фильтры характеризуются большим гидравлическим сопротивлением и применяются при небольших начальных концентрациях пыли(до 50 мг/м³)

В масляных фильтрах фильтрующий слой состоит из наполнителя, покрытого тонким слоем масла. В качестве наполнителя применяются металлы или тонкостенный фарфоровые кольца, гофрированные решетки, металлическая стружка, стекловолокно. Они применяются при низких начальных концентрациях пыли (до 20 мг/м³) или высокой степени очистки ( ).

При больших начальных концентрациях пыли или золы в газах (до 50 мг/м³) и при больших расходах среды применяются электрофильтры . Запыленный газ в электрофильтрах проходит через пространство, в котором создается кородирующий разряд. Активные электроды обычно располагаются в середине шахты, по которой проходит запыленный поток. В качестве пассивного электрода обычно используют заземленные стенки шахты. Пылинки, принимающие заряд активного электрода, движутся к пассивному, прилипая к которому, теряют свой заряд. Накопленная пыль периодически стряхивается в бункер.

Обычно активный электрод заряжается выпрямленным пульсирующим током.

,

τ – время нахождения частицы в электрическом поле;

Э лектрофильтры применяются для очистки газов с температурой до 450 °С, при этом работают как под давлением, так и под разряжением, и обеспечивают очистку газов от частиц малых размеров и с низкой плотностью.

1 – кородирующие электроды;

2 – осадительные трубы;

3 – система заземления;

4 – корпус.

Электрофильтр имеет высокие начальные капитальные затраты, но характеризуется малым гидравлическим сопротивлением (100-150 Па). Затраты энергии на очистку:

Минусы – капитальные затраты на их содержание велики ввиду большой громоздкости.

Электрофильтр не применяется, если очищаемый газ является взрывоопасной смесью или такая смесь может образоваться при отклонении параметров работы от нормальных.