Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Розділ “Основи технології переробки полімерів”...docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
19.09.2019
Размер:
109.65 Кб
Скачать

63. Технологічні властивості этиленпропіленових каучуків, особливості вулканізації.

их пластоэластические свойства зависят от сред­ней М и ММР. Эти каучуки устойчивы при механической и термоокислительной пла­стикации. Полимеры с вязкостью по Муни 30-70 усл. ед. вполне удовлетворительно смешиваются с ингредиентами. При вязкос­ти полимера по Муни больше 80 усл. ед.наблюдаются трудности при изготовлении сме­сей на вальцах. Резиновые смеси обладают хорошей формуемостъю, каркастностью.

Непредельные каучуки по сравнению с предельными характеризуются не­сколько лучшими технологическими свойствами, что объясняется их некото­рой разветвленностью и наличием геля. Каучуки обладают способностью к вы­сокому наполнению пластификаторами и техническим углеродом.

Недостаток - низкая клейкость.

Двойные сополимеры, не имеющие двойных связей в поли­мере, могут образовывать пространственные трехмерные структуры в процессе радикальной пероксидной вулканизации с применением в качестве вулканизу­ющих соединений органических пероксидов, как самостоятельно, так и в ком­бинации с 10-15% серы. Основными пероксидами, применяемыми для вулканизации, являются перокснды бензоила, дикумила и дитретбутила. Для обеспечения высокой скорости пероксидной вулканизации получают сополимеры с небольшим содержанием [0,3-0,6% (мол.)] двойных связей (каучук СКЭП-2).

Вулканизация осуществляется при 150-180°С в течение 10-60 мин. Трой­ные сополимеры СКЭПТ вулканизуются обычными методами с применением серы, ускорителей высокой активности и активаторов. Температура и продол­жительность вулканизации такие же, как у СКЭП. Вид третьего мономера ока­зывает существенное влияние на скорость вулканизации.

стандартные смеси: каучук, сера (до 2%), отвердитель (или инициатор полимеризации), техн. Углеролд, вулк. группа, мягчитель

Смеси готовят на лабораторных вальцах при температуре валков 55-65°С. Продолжительность смешения 25 мин для смесей на основе СКЭП и 30 мин для смесей на основе СКЭПТ.

При температуре 151± 1°С вулканизуют резиновые смеси на основе СКЭПТ в течение 20-30 мин и на основе СКЭП в течение 30-60 мин,

Вулканизаты должны иметь характеристики: Прочность при растяжении > 18МПа, Относительное удлинение >350%, Остаточное удлинение<24, Эластичность по отскоку> 40%

Свойства вулканизатов. Ненасыщенные вулканизаты СКЭП и СКЭПТ имеют низкие механические свойства (прочность при растяжении составляет 2-3 МПа). Полная насыщенность основной цепи определяет высо­кую стойкость резин к озонному и тепловому старению, а также к действию агрессивных сред при сохранении хо­роших прочностных и эластических свойств. Повышенная стойкость к набуха­нию в воде и отличные диэлектрические свойства. Резины на основе СКЭП имеют несколько белее высокую стойкость к тепловому старению и накоплению остаточной деформации при сжатии при повышеных температурах по сравнению с резинами на основе СКЭПТ.

СКЭПТ хорошо совулканизуется с бутилкаучуком, улучшая технологические свойства, тепло- и морозостойкость резиновых смесей и резин на его основе.

Добавление до 30 масс. ч. СКЭПТ к высоконепредельным каучукам (НК, СКИ-3, СКН, СКС) приводит к существенному повышению стойкости резин на их основе к озонному растрескиванию, однако при этом значительно снижают­ся их прочностные свойства из-за плохой совулканизации каучуков.

Существенным недостатком резин на основе этиленпропиленовых каучуков является их малая прочность связи с металлами и тканями.

Применение. Резины на основе СКЭП и СКЭПТ применяются при изготовлении изделий, эксплуатирующихся в агрессивных средах в ус­ловиях высоких температур (до 160°С). Их используют в производстве проре­зиненных тканей, рукавов, теплостойких конвейерных лент, формовых и не­формовых деталей машин, изоляции кабелей.