- •47. Декристалізація каучуків.Які каучуки необхідно декристалізувати.Обладнання для декристалізації.
- •48. Воронежский спосіб змішування в гумо-змішувачах.
- •49. Частота обертання роторів в гз та енергия, що споживається.
- •50. Оборотний режим змішування в гз.
- •51. Ступінь заповнения робочої камери гз.
- •52. Критерії вальцуемості.
- •53. Порядок вводу матеріалів при вальцуванні .
- •54. Пластикація.Види пластикації. Переваги та недоліки кожного виду.
- •55. В чому різниця між пластифікатором, пом’якшувачем та технологічною добавкою?
- •56. Коли застосовують системи з двох і більше прискорювачів. Їхня дія на швидкість вулканізації.
- •57. Протистарювачі. Фактори, що впливають на вибір протистарювача.Їхня ефективність.
- •58. Прискорювачі вулканізації. Вибір прискорювачів.
- •59. Технологічні властивості бутадієн-стирольних каучуків.
- •60. Який принципи підбору вулканізуючої групи для гумових сумішей в залежності від методу формування.
- •61. Вулканізація й властивості вулканізатів на основі бск.
- •62. Хімізм впливу зовнішніх факторів на каучуки та гуми. Види старіння.
- •63. Технологічні властивості этиленпропіленових каучуків, особливості вулканізації.
- •64. Технологічні властивості бутилкаучука.
- •65. Ев і пев вулканізуючі системи. Їхній вплив на властивості гум.
- •66. Принцип підбору технічного вуглецю для гумової суміші.
- •67. Характеризуйте марку технічного вуглецю п-324.
- •68. Технологічні властивості каучука скі-3.
- •69. Умови втягування гумової суміші в зазор при вальцюванні.
- •70. Теорії посилення каучуків.
- •71. Мостична теорія вулканізації. Рівноважний модуль.
54. Пластикація.Види пластикації. Переваги та недоліки кожного виду.
Натуральный и синтетический каучуки не всегда удовлетворяют требованиям резиновой промышленности по уровню пластоэластических свойств.
Под влиянием механических и тепловых воздействий пластичность каучука может увеличиваться. Технологический процесс и само явление, в результате которого повышается пластичность каучука, снижается его вязкость и эластическое восстановление, — называется пластикацией. При пластикации также изменяются физические свойства каучука, что оказывает влияние на свойства резиновых смесей и вулканизатов. Так, с повышением пластичности натурального каучука облегчается формование резиновых смесей и снижается вязкость раствора каучука, что позволяет получить концентрированные клеи при меньшем расходе растворителей, но в то же время уменьшаются механическая прочность вулканизатов и сопротивление резины истиранию, кроме того, увеличиваются остаточные деформации.
Выбор способа и оборудования для пластикации каучуков и технологические условия их обработки зависят от природы каучука, назначения резиновых изделий и необходимой производительности процесса.
Некоторые каучуки с целью пластикации подвергаются воздействию тепла и кислорода воздуха (термопластикация), но большинство способов основано на активном воздействии механической энергии (механическая пластикация).
Механическая пластикация каучуков может проводиться в червячных, роторных и валковых машинах. Часто процесс пластикации, особенно для синтетического изопреиового каучука и поли- хлоропрена, совмещается с процессом смешения.
При термопластикации происходят глубокое окисление и деструкция полимера с увеличением содержания низкомолекулярных фракций, в то время как при механической пластикации наблюдается разрыв наиболее длинных молекул преимущественно в средней части, причем содержание низкомолекулярной фракции не увеличивается. При увеличении содержания низкомолекулярных фракций в каучуке понижаются эластические и прочностные свойства вулканизатов, поэтому резины на основе термопластикатов уступают то свойствам резинам на основе механических пластикатов. Сужение молекулярно-массового распределения, которое наблюдается при механической пластикации, может в некоторых случаях способствовать повышению эластических свойств резин.
Червячные пластикаторы являются наиболее производительным оборудованием для пластикации натурального каучука и применяются на крупных предприятиях, в большом количестве потребляющих этот каучук.
По сравнению с червячным пластикатором резиносмеситель имеет меньшую поверхность охлаждения, а теплообразование в нем более значительное.
При небольшом расходе каучуков их пластицируют на вальцах.
55. В чому різниця між пластифікатором, пом’якшувачем та технологічною добавкою?
Целевые добавки, которые при добавлении к резиновым смесям в небольших количествах, улучшают их технологические свойства - называются технологическими добавками.
Вещества, хорошо совмещающиеся с каучуками, понижающие их вязкость и температуру стеклования и улучшающие эластические свойства и морозостойкость резин, обычно относят к собственно пластификаторам.
Вещества, которые облегчают переработку, снижают температуру текучести и уменьшают вязкость резиновых смесей, а также сообщают некоторые специфические свойства резинам, но не влияют на их морозостойкость, обычно называют мягчителями.