- •1. Які ви знаєте види полімеризації та їх особливості?
- •2. Що таке конформація макромолекул і які типи ви знаєте?
- •3. Порівняльна характеристика методів одержання полімерів? Наведіть приклади полімерів одержаних цими методами.
- •4. Опишіть механізм процесу поліконденсації на прикладі лавсану.
- •5. Опишіть механізм пластифікації та її види.
- •6. Описати механізм аніонної полімеризації на прикладі полібутадієнових каучуків.
- •7. Характерні особливості властивостей полімерів.
- •8. Види циклізації при поліконденсації.
- •9. Агрегатний стан полімерів.
- •10. Класифікація полімерів.
- •11. Напишіть схему катіонної плімеризації на прикладі ізобутилену в присутності bf3 і співкаталізатора н2о.
- •12. Гнучкість макромолекул та фактори, що на неї впливають.
- •13. Стереорегулярність полімерів. Навести приклади
- •14. Описати механізм процесу радикальної полімеризації на прикладі поліакрилонітрилу.
- •15. Напишіть механізм полімеризації на каталізаторах Циглера-Натта на прикладі поліпропілену.
- •16. Що таке конфігурація та її види? Наведіть приклади.
- •17. Фазовий та фізичний стан полімерів.
- •18. Агрегатний стан полімерів.
- •19. В’язкість і текучість полімерів. Фактори, що на них впливають.
- •20. Види адгезії.
- •21. Види в’язкості для розбавлених розчинів полімерів? Концентровані розчини полімерів.
- •22. Види циклізації при поліконденсації.
- •23. Загальні поняття курсу хімії і фізики полімерів.
- •24. Класифікація видів поліконденсації, наведіть приклади.
- •25. Класифікація та види деструкції полімерів.
- •26. Молекулярна маса, ступінь полімеризації та полідисперсність полімерів.
- •27. Мономери, що вступають в реакцію поліконденсації.
- •28. Надмолекулярна структура полімерів.
- •29. Описати механізм процесу катіонної полімеризації на прикладі полімеризації поліізобутилену.
- •30. Описати механізм процесу поліконденсації на прикладі лавсану.
- •1) Одержання диглеколевого ефіру тетрафталевої кислоти:
- •2) Поліконденсація дигліколь ефіру тетрафталевої кислоти:
- •31. Особливості високоеластичного стану полімеру.
- •37. Вініпласт і його властивості.
- •38. Властивості і області застосування полівінілового спирту.
- •39. Властивості пвх та його співполімерів.
- •40. Властивості поліорганосилоксанів і галузі їх застосування.
- •41. Властивості та застосування поліетилентерефталату.
- •42. Властивості фенопласту та галузі їх використання.
- •43. Галузі застосування полівінілацетату.
- •44. Епоксидні смоли, властивості та галузі використання.
- •45. За рахунок чого відбувається піноутворення в пінополіуретані.
- •46. Загальна характеристика епоксидних сполук.
- •47. Методи одержання полістиролу їх порівняльна характеристика
- •48. Пва, його будова і схема одержання, загальна характеристика.
- •49. Переробка поліамідів та галузі їх використання.
- •50. Пластикат, пластизоль їх властивості.
- •51. Поліпропілен, властивості та застосування.
- •52. Порівняльна характеристика властивостей пма та пмма.
- •53. Порівняльна характеристика властивостей поліетиленів.
- •54. Твердіння епоксидних смол та речовини, що для цього використовуються.
37. Вініпласт і його властивості.
Винипласт – жесткая термопластичная непрозрачная, не содержащая пластификатора, пластическая масса на основе поливинилхлорида и перхлорвиниловой смолы, содержащий также термо- и светостабилизаторы, антиоксиданты, предотвращающие разрушение материала при переработке и эксплуатации, смазывающие вещества (облегчающие его обработку и переработку), пигменты или красители, для получения цветных изделий. Является полимерным изделием.
Другое наименование - непластифицированный поливинилхлорид (НПВХ).
Для улучшения эксплуатационных свойств и снижения стоимости в состав винипласта вводят до 35 % (от массы полимера) модификаторов (хлорированный полиэтилен, каучуки), до 20 % наполнителей (мел, сажа, аэросил) и до 10 % пластификаторов.
Винипласт не горюч и не имеет запаха. Кроме того, винипласт хорошо поддаётся различным видам механической обработки. Винипласт легко сваривается при температуре 230-250 градусов Цельсия с помощью сварочного прутка и хорошо склеивается разнообразными видами клеев, приготовленных на основе поливинилхлорида и перхлорвиниловой смолы. Следует отметить, что сварные и клеевые соединения, прочность которых составляет 80-90% от прочности материала, хорошо поддаются механической обработке.
Винипласт является хорошим диэлектриком при эксплуатации изделий в пределах +20-80 градусов Цельсия, но следует учитывать, что при нагревании винипластового изделия выше +80 градусов Цельсия наступает резкое падение диэлектрических свойств. Винипласт устойчив к действию кислот, щелочей и алифатических углеводородов, но неустойчив к действию ароматических и хлорированных углеводородов.
38. Властивості і області застосування полівінілового спирту.
Поливиниловый спирт (ПВС, международное PVOH, PVA или PVAL) — искусственный, водорастворимый, термопластичный полимер. Синтез ПВС осуществляется реакцией щелочного/-кислотного гидролиза или алкоголиза сложных поливиниловых эфиров. Основным сырьем для получения ПВС служит поливинилацетат (ПВА). В отличие от большинства полимеров на основе виниловых мономеров, ПВС не может быть получен непосредственно из соответствующего мономера -винилового спирта (ВС). Некоторые реакции, от которых можно было бы ожидать получения мономерного ВС, например присоединение воды к ацетилену, гидролиз монохлорэтилена, реакция этиленмонохлоргидрина с NaOH, приводят к образованию не винилового спирта, а ацетальдегида. Ацетальдегид и ВС представляют собой кето- и енольную таутомерные формы одного и того же соединения, из которых кето-форма (ацетальдегид) является намного более устойчивой, поэтому синтез ПВС из мономера — невозможен:
Поливиниловый спирт является превосходным эмульгирующим, адгезионным и пленкообразующим полимером. Он обладает высокой прочностью на разрыв и гибкостью. Эти свойства зависят от влажности воздуха, так как полимер адсорбирует влагу. Вода действует на полимер как пластификатор. При большой влажности у ПВС уменьшается прочность на разрыв, но увеличивается эластичность. Температура плавления находится в области 230 °C (в среде азота), а температура стеклования 85 °C для полностью гидролизованной формы. На воздухе при 220 °C ПВС небратимо разлагается с выделением СO, CO2, уксусной кислоты и изменением цвета полимера с белого на темно-коричневый. Температура стеклования и температура плавления зависят от молекулярной массы полимера и его тактичности. Так, для синдиотактического ПВС температура плавления лежит в области 280 °C, а температура стеклования для сополимера ПВС-ПВА с содержанием звеньев ПВА 50-моль% находится ниже 20 °C. Аморфизованный ПВС полученный по методике Бойко В.В не имеет характерной эндотермической области отвечающей за плавление кристаллической фазы, однако его термическое разложение идентично ПВС полученному классическим способом.
Применение
Сгуститель и адгезионный материал в шампунях, клеях, латексах
Барьерный слой для СО2 в бутылках ПЭТФ (полиэтилентерефталат)
Составная часть продуктов гигиены для женщин и по уходу за детьми
Продукт для создания защитного слоя шихта в производстве искусственных волокон
В пищевой промышленности в качестве эмульгатора
Водорастворимые пленки в процессе изготовления упаковочных материалов
Иммобилизация клеток и энзимов в микробиологии
Производство поливинилбутиралей
В растворах для глазных капель и контактных линз в качестве лубриканта
При нехирургическом лечении онкологических заболеваний — в качестве эмболизирующего агента
В качестве сурфактанта для получения капсулированных наночастиц