80. Характеристика и маркировка шлифовальных кругов.

Круглошлифовальные станки предназначены для

наружного круглого шлифования. Они бывают стан-

дартными, универсальными, врезными, бесцентро-

выми, специализированными. Круглошлифовальный

станок модели ЗМ 151 предназначен для обработки

наружных цилиндрических, пологих конических и тор-

цевых поверхностей. Он состоит из станины, стола,

шлифовальной бабки, бабки привода изделия и задней

бабки. Стол получает от гидропривода, встроен-

ного в станине, прямолинейное возвратно-поступа-

тельное движение. Привод изделия и привод шлифо-

вального круга питаются от отдельных электродвига-

телей. Шлифовальная бабка перемещается в

поперечном (радиальном) направлении как механи-

чески, так и вручную. Для шлифования пологих кону-

сов верхняя часть стола совместно с бабками может

поворачиваться на ±10° по отношению к продольным

направляющим станины. Выпускаются круглошлифо-

вальные станки с ЧПУ моделей ЗА151Ф2, 314153Ф2

и др.

Плоскошлифовальные станки бывают с прямо-

угольным или круглым столом. Последние применяют

для непрерывного шлифования. Каждый из типов

плоскошлифовальных станков подразделяется на

станки, работающие периферией круга, и станки, ра-

ботающие торцом круга.

Заточные станки представляют особую группу

шлифовальных станков, которые служат не для обра-

ботки деталей, а для заточки различных видов режу-

щих инструментов. Заточные станки выпускают в

виде простейших точил,

универсально-заточных

станков и специализированных заточных станков.

Отделочные станки предназначены для оконча-

тельной обработки деталей в целях достижения вы-

сокой точности размеров или малой шероховатости

поверхности, а чаще всего для того и другого одно-

временно. В зависимости от принципа работы отде-

лочные станки подразделяют на полировальные,

притирочные, хонинговальные, суперфинишные. Для

улучшения и повышения производительности про-

цессов хонингования и суперфиниширования приме-

няют наложение электрического тока или ультразву-

ка. Ультразвуковое суперфиниширование абра-

зивными и алмазными брусками получило широкое

распространение в производстве подшипников качения.

81. Виды работ, выполняемые на шлифовальных станках.

В процессе шлифования в качестве режущего инс-

трумента используют абразивные круги.

Шлифовальный круг состоит из большого количес-

тва острых и твердых абразивных зерен, связанных

между собой специальной массой — связкой. Шли-

фовальный круг можно рассматривать как фрезу с

большим числом мелких зубьев. Особенностями

шлифовального круга по сравнению с другими режу-

щими инструментами являются очень высокая твер-

дость зубьев (зерен) и способность кругов к самоза-

тачиванию, которое происходит благодаря тому, что

затупившиеся зерна на поверхности круга выкраши-

ваются, а в работу вступают новые острые зерна.

Благодаря высокой твердости абразивных зерен

шлифованием можно обрабатывать металлы любой

твердости, включая твердые сплавы и неметалличес-

кие материалы, такие, как стекло, мрамор, камень.

Шлифование применяют:

1) для окончательной обработки высокоточных деталей;

2) для обработки деталей, к которым предъявляют-

ся высокие требования в отношении качества поверх-

ности;

3) для обработки деталей после закалки;

4) для черновых операций при работе по твердой

корке.

На шлифовальных станках могут быть обработаны

все виды наружных и внутренних поверхностей — цилиндрические, конические, торцевые, фасонные и винтовые.

Методы шлифования. Круглое шлифование ме-

тодом продольной подачи характеризуется тем,

что изделию сообщается вращение, столу совместно с изделием — прямоугольное возвратно-поступательное движение вдоль оси изделия, а бабке с шлифовальным кругом — радиальная периодическая подача.

При круглом шлифовании методом врезания

изделию сообщается круговая, а бабке — радиальная подача. Продольная подача отсутствует. Преимуществами

этого метода являются высокая производитель-

ность и возможность шлифовать цилиндрические,

конические и фасонные поверхности вращения.

При глубинном методе шлифования шлифоваль-

ный круг, имеющий заборную коническую часть, сра-

зу устанавливается на всю глубину припуска на обра-

ботку. Радиальная подача при этом методе отсутству-

ет, а скорость продольной подачи принимается зна-

чительно меньшей, чем при первом методе.

Метод бесцентрового шлифования применяют

для шлифования гладких валов. Сущность этого метода заключается в том, что обрабатываемое изделие устанавливается на опорком ноже между двумя шлифовальными кругами