Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Белорусский государственный технологический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Марине на чечать исправленное..docx

Скачиваний:

Добавлен:

18.09.2019

Размер:

158.71 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 23 / 53 4 5 > Следующая >>>

4. 2 Разработка технологического процесса

Проанализировав состояние технологического процесса предприятия, был разработан план производственного цеха с иной схемой технологического процесса.

Разработку технологического процесса производства спроектированного оконного блока осуществляли на основе современного состояния столярно- строительной отрасли и с учетом действующих нормативных документов.

Производственный цех оснащен современным оборудованием европейских производителей, при производстве используются передовые технологии и качественные материалы.

В деревообработке интенсивное освоение методов оптимизации началось во второй половине прошедшего столетия. Это было вызвано настоятельной необходимостью экономии сырья при раскрое. Совершенствование использованных методов привело к тому, что в настоящее время многие серийные компьютеризированные станки и автоматические линии работают на основе оптимизационных программ.

Конкуренция обуславливает разработку новых технологий, применение разнообразных материалов, поэтому деревообрабатывающее оборудование и инструмент становятся все более многофункциональными и сложными, оператор часто уже не в состоянии решать все текущие задачи управления и контроля с требуемой быстротой. Альтернативы использованию в деревообрабатывающих станках компьютерных систем не существует. Разнообразие процессов станочного резания, видов режущего инструмента и свойств обрабатываемых материалов неизбежно приведут к тому, что и задача назначения режима обработки будет решаться компьютером.

Принимая во внимание все выше описанное, было принято решение в новом технологическом процессе использовать следующее оборудование:

станок торцовочный станок ЦМЭ-3К;
станок 4-хсторонний продольно-фрезерныйтSUPERSET XL;
многопрофильный деревообрабатывающий центр с программным управлением WINDOR 20 ;
сборочная вайма UNIQUE;
гильотина MORSO F;
круглошлифовальнаяе пневматическая машина KAWASAKI KPT-160DA;
станок для изготовления перенплетов KFmini;
станок для резки и сварки уплотнителя TSS 4;
станок четырехсторонний фрезерный ППБ-30; ;
станок круглопильный станок DeWALT – DW718;

станок для резки алюминия MACH 400;
станок круглопильный станок для составной отрезки LS1040;
станок сверлильный MODISO V-3-1 ROTO.

4. 3 Технические характеристики принятого оборудования

Торцовочный станок ЦМЭ-3К

Предназначен для поперечного раскроя пиломатериалов на заготовки и вырезки дефектных мест. Применяется во всех видах деревообрабатывающих производств. Станок состоит из собственно круглопильного станка и двух рольгангов: впередистаночного и приводного позадистаночного. Станок имеет шарнирно-маятниковый направляющий механизм пильного шпинделя, обеспечивающий движение пилы под столом станка. Зона движения пилы закрыта ограждением, снижающим уровень шума. На рисунке 4.1 представлен вид оборудования. В таблице 4.2 приведены технические характеристики станка.

Рис. 4.1 - Торцовочный станок ЦМЭ-3К

Таблица 4.2 – Технические характеристики торцовочного станка ЦМЭ-3К

Основные данные	Параметры
Размеры обрабатываемого материала, мм: толщина (при диаметре пилы 500мм) ширина	10-100 50-400
длина ( при двух секциях подающего рольганга)	700-900
Диаметр пилы, наибольший, мм	500
Общая установленная мощность, кВт	3
Габаритные размеры, мм	5140х1800х1850
Масса, кг	780

4-хсторонний продольно-фрезерный станок SUPERSET XL

На рисунке 4.2 представлен вид оборудования. В таблице 4.3 приведены технические характеристики станка.

Производительность станка4-хстороннего продольно-фрезерного станка SUPERSET XL

(4.10)

где U – скорость подачи, м/мин; где К_р, К_м – коэффициенты, соответственно рабочего и машинного времени, (К_р=0,8, К_м=0,8); ∑L_р – сумма длин всех деталей обрабатываемых на станке, м;

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

(станко-часов);

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р= (шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P= %

Производительность гидравлической сборочная ваймы UNIQUE

(4.11)

где t_ц - время цикла, мин; n –количество заготовок для изделия, шт;

В оконном блоке обработке на рамном прессу подлежат коробка и две створки

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

(станко-часов);

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р= (шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P= %

Определяем производительность сверлильного станка MODISO V-3-1 ROTO

(4.12)

где К_исп – коэффициент использования станка, (К_исп=0,7); t_ц – время цикла, мин; n – количество деталей проходящих через станок, шт.

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

(станко-часов);

Рассчитаем необходимое количество станков:

n_р= (шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

P= %

Круглошлифовальнаяя пневматическая машина KAWASAKI KPT-160DA

Часовая производительность находится по формуле:

где К_р– коэффициент использования рабочего времени, (К_р=0,9); n_д – количество одновременно обрабатываемых деталей, шт; t_ц – время цикла обработки, мин; N – количество данных заготовок в комплекте, шт;

Определим потребное количество часов работы станка на годовую программу:

(станко-часов);

Рассчитаем необходимое количество станков:

(шт)

Определим процент загрузки данного оборудования:

Данные расчета сводим в таблицу 4.12

Таблица 4.12 – Ведомость расчета потребного количества технологического оборудования

Наименование оборудования	Часовая про-сть оборуд.	Потребное кол-во часов работы обор-ия на годовую программу	Располагаемое количество работы обо-ния на годовую программу	Расчетное кол-ство обор-ния	Принятое кол-тво оборуд.	Процент загрузки обор.
Угловой центр WINDOR 20.	24	3724	89376	0,95	1	95
Строгальный станок SUPERSET XL	28	3192	89376	0,79	1	79
Гильотина MORSO F	27	3310	89376	0,82	1	82
Сборочная вайма UNIQUE	12	7448	89376	1,86	2	93
Сверлильный станок MODISO V-3-1 ROTO	27	3310	89376	0,8	1	82
Шлифов. пневмат. машина KAWASAKI KPT-160DA	26	3437	89376	0,86	1	86
Четырехсторонний фрезерный станок	27	3310	89376	0,82	1	82
станок KSF-mini	25	3575	89376	0,89	1	89
MACH 400	53	1686	89376	0,42	1	42
станок для сварки и резки уплотнителя TSS4	27	3310	89376	0,82	1	82

Таблица 4.13 - Склеивание сборочных единиц на вайме

Последовательность операций	Оборудование, приспособление	Применяемые материалы	Ед. изм.расходуемых матер-ов	Норма расхода	Режимы техпроцесса	Наименование контролируемых параметров	Ед. изм.	Номинальное значение
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. сборка створки из 2-х продольных и 2-х поперечных брусков на шипах и клею с очисткой выступившего клея; маркировка изд.	Гидравлич.вайма MODISO-euro SLIDE 300; установка для нанесения клея на шиповое соед. Ф 8	Клей 2-х компанентный Отвердитель для клея	Кг Кг	0,04 5% от расхода клея	Раз-ры склеиваемых деталей, мм h=500÷2000 L=500÷3000 B не более 100 Р=1÷10 МПа	Мин.время прессования ; габаритные размеры ; перпендикулярность сторон	Мин Мм град	2 Спец.сборочных.ед. 90
2. складирование склеенных створок	Подстопное место					Высота складирования ; технол.выдержка	М мин	Не выше 1,1 Не менее 40
3. сборка рамы из 2-х продольных, 2-х поперечных брусков на шипах и импоста на шкантах; маркировка изд.	Гидравлич.вайма MODISO-euro SLIDE 300; установка для нанесения клея на шиповое соед. Ф 8	Клей 2-х компанентный Отвердитель для клея	Кг Кг	0,04 5% от расхода клея	Раз-ры склеиваемых деталей, мм h=500÷2000 L=500÷3000 B не более 100 Р=1÷10 МПа	Мин.время прессования ; габаритные размеры ; перпендикулярность сторон	Мин Мм град	2 Спец.сборочных.ед. 90
4.складирование склеенных рам	Подстопное место					Высота складирования ; технол.выдержка	М мин	Не выше 1,1 Не менее 40
5.разметка и установка горбыльков и брусков набора в створку после фрезерования по наружному периметру	Рулетка; пневмошуруповерт	Шурупы 5·100 5·70	Шт.	Не менее 3 на 1 м.п. бр.набора; По 1 на торец горб.	Согл.инстр.по работе с шуруповертом	Место установки доп.элемета Качество стыковки	мм	По рабоч.черт. визуально
7. сверление отверстий и посадочных мест под ручку и петли	Станок MODISO V-3-1 ROTO	Фрезы комб. Ø12;25;34			N=1280 об/мин	расположение и размеры фрез.отверс. и посад.мест	мм	В соотв.с рабоч.черт.и специф. фурнитуры

Продолжение таблицы 4.13

Таблица 4.13 - Склеивание сборочных единиц на вайме

8. прирезка и установка вкладышей в раму изделия	Круглопильный станок DeWALT – DW718; шпилькозабивной пневмопистолет	Шпильки 40 мм	Шт.	Не менее 5 на 1 м.п.		Сопрягаемость торцов и поверхностей вкладыша и рамы		В соотв.с рабоч.чертежом визуальный контроль
11. зарезка и установка сединительной шпонки в раму изделия;	Круглопильный станок DeWALT – DW718; шпилькозабивной пневмопистолет	Шпильки 40 мм	Шт.	Не менее 3 на 1 м.п.		Место установки		В соотв.с рабочим чертежами

Наименование детали	Наименование материала	Размеры детали (чистовые), мм			Кол-во	Размеры заготовок (до обработки), мм					Наименование операции		Размеры после обработки, мм						Оборудование		Инструмент		Контроль качества
		Д	Ш	Т		Д	Ш	Т					Д		Ш		Т
1	2	3	4	5	6	7	8	9			10		11		12		13		14		15		16
Створка		1469	974	78	2	-	-	-			-		-		-		-		-
	Брусок створки горизонтальный Брус клееный	974	78	78	4	994	86		82	Строгание		994		80		78		SUPERSET XL		фреза		рулетка
						994	80		78	Нарезка шипов и проушин		974		80		78		WINDOR 20		фреза		рулетка
						974	80		78	Профилирование с 2-х сторон		974		78		78		WINDOR 20		фреза		рулетка
						974	78		78	Нанесение клея на шипы		974		78		78		установка для нанесения клея				Визуально
	Брусок створки вертикальный Брус клееный	1469	78	78	4	-	-		-	-		-		-		-		-
						1489	86		82	Строгание		1489		80		78		SUPERSET XL		фреза		рулетка
						1489	80		78	Нарезка шипов и проушин		1469		80		78		WINDOR 20		фреза		рулетка
						1469	80		78	Профилирование с 2-х сторон		1469		78		78		WINDOR 20		фреза		рулетка
						1469	78		78	Нанесение клея на проушины		1469		78		78		установка для нанесения клея				Визуально
	Брус верт. + брус гориз.	1469	974	78	2	-	-		-	сборка створки из 2-х продольных и 2-х поперечных брусков		1469		974		78		Стенд для сборки окон				рулетка
						1469	974		78	Склеивание створки		1469		974		78		Гидравлич. вайма MODISO- SLIDE 300				Визульно
						1469	974		78	Выдержка склеенных створок		1469		974		78		Подстопное место				визуадьно
						1469	974		78	профилирование склеенных створок по наружному периметру		1469		974		78		WINDOR 20		фреза		рулетка
						1469	974		78	сверление отверстий и посадочных мест под ручку и петли		1469		974		78		Станок MODISO V-3-1 ROTO		фреза		рулетка

Таблица 4.14 – Карта технологического процесса производства оконного блока

Продолжение таблицы 4.14

Таблица 4.14 – Карта технологического процесса производства оконного блока

1	2	3	4	5	6	7	8	9		10	11	12	13	14	15	16
						1469	974	78		Шлифование	1469	974	78	KAWASAKI KPT-160DA	Шлф.круги	визуально
Коробка		2050	1560	78	1	-	-	-		-	-	-	-	-
	Брусок коробки горизонтальный Брус клееный	2050	78	78	2	2070	86		82	Строгание	2070	80	78	SUPERSET XL	фреза	рулетка
						2070	80		78	Нарезка шипов и проушин	2050	80	78	WINDOR 20	фреза	рулетка
						2050	80		78	Профилирование с 2-х сторон	2050	78	78	WINDOR 20	фреза	рулетка
						2050	78		78	Нанесение клея на проушины	2050	78	78	установка для нанесения клея		визуально
	Брусок коробки вертикальный Брус клееный	1560	78	78	2	-	-		-	-	-	-	-	-	-	-
						1580	86		82	Строгание	1580	80	78	SUPERSET XL	фреза	рулетка
						1580	80		78	Нарезка шипов и проушин	1560	80	78	WINDOR 20	фреза	рулетка
						1560	80		78	Профилирование с 2-х сторон	1560	80	78	WINDOR 20	фреза	рулетка
						1560	80		78	Нанесение клея на проушины	1560	80	78	установка для нанесения клея		визуально
	Импост	1438	110	78	1	-	-		-	-	-	-	-	-	-	-
						1458	116		84	Строгание	1458	112	78	SUPERSETXL	фреза	рулетка
						1458	112		84	Нарезка шипов	1438	112	78	WINDOR 20	фреза	рулетка
						1438	112		78	Профилирование с 2-х сторон	1438	110	78	WINDOR 20	фреза	рулетка
						1438	110		78	Сверление отверстий под шканты	1438	110	78	MODISO V-3-1 ROTO	сверло	рулетка
						1438	110		78	Нанесение клея на шипы	1438	110	78			визуально
						-	-		-	Сборкакоробки из 2-х продольных и 2-х поперечных брусков и импоста	2050	1560	78	Стенд для сборки окон		рулетка

Продолжение таблицы 4.14

Таблица 4.14 – Карта технологического процесса производства оконного блока

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
	Брусок рамы вертикальный + Брусок рамы горизонтальный + Импост	2050	1560	78	1	2050	1560	78	Склеивание коробки	2050	1560	78	вайма MODISO- SLIDE 300		визуально
						2050	1560	78	Выдержка склеенных створок	2050	1560	78	Подстопное место		визуально
						2050	1560	78	сверление отверстий и посадочных мест под ручку и петли	2050	1560	78	Станок MODISO V-3-1 ROTO	фреза	рулетка
						2050	1560	78	Шлифование	2050	1560	78	KAWASAKI KPT-160DA	Шлиф. круги	визуально
Штапик горизонтальный	Брус клееный	854+5	23	18	4	2070	86	82	Вырезка штапика из бруса рамы	2070	37	35	WINDOR 20	фреза	рулетка
						2070	37	35	Профилирование	2070	23	18	Фрезерный	фреза	рулетка
						2070	23	18	зарезка штапиков	859	23	18	Гильотина MORSO F	пила	рулетка
Штапик вертикальный	Брус клееный	1345+5	23	18	4	2070	86	82	Вырезка штапика из бруса	2070	37	35	WINDOR 20	Фреза	рулетка
						2070	37	35	Профилирование	2070	23	18	Фрезерный	Фреза	рулетка
						2070	23	18	Зарезка штапиков	1350	23	18	Гильотина MORSO F	Пила	рулетка
Накладка вертикальная	Ламель сращенная	1325+5	28	16	8	1340	123	22	Строгание	1340	118	17,5	SUPERSET XL	Фреза	рулетка
						1340	118	17,5	Профилирование	1340	28	16	Фрезерный станок	Фреза	рулетка
						1340	28	16	Прирезка переплетов	1330	28	16	KF-mini. Stegherr	Фреза	рулетка
						11330	28	16	Изготовление места соединения c гор. накладкой	1330	28	16	KF-mini. Stegherr	Фреза	рулетка
Накладка горизонтальная	Ламель срощенная	830	28	16	8	845	123	22	Строгание	845	118	17,5	SUPERSET XL	Фреза	рулетка
						845	118	17,5	Профилирование	845	28	16	Фрезерный станок	фреза	рулетка
						845	28	16	Прирезка переплетов	830	28	16	KF-mini. Stegherr	фреза	рулетка
						830	28	16	Изготовление места соединения c гор. накладкой	830	28	16	KF-mini. Stegherr	фреза	рулетка
						830	28	16	Шлифование	830	28	16	KAWASAKI KPT	круги	визуально

<<< < Предыдущая 1 23 / 53 4 5 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
26.03.2015527.36 Кб3Мажуть-1.doc
#
26.03.2015824.91 Кб17Макарова.pdf
#
26.03.2015550.34 Кб7макро3.pdf
#
30.04.2015474.7 Кб16Манжинский_ВЭД.pdf
#
20.09.201991.92 Кб1Марго(40-52).docx
#
18.09.2019158.71 Кб16Марине на чечать исправленное..docx
#
08.09.2019151.89 Кб2Маркетинг лекции.docx
#
05.05.2019984.58 Кб5Маркетинг предприятия методичка.doc
#
26.03.20152.19 Mб119Марков_Процессы.2011.pdf
#
26.03.20151.29 Mб3Мартинович К.О.-1.doc
#
26.03.2015872.13 Кб11Марцуль_Оценка соответствия. 2012.pdf