- •6.040106 "Екологія та охорона навколишнього середовища та збалансоване природокористування")
- •Мета і задачі лекційного курсу
- •1. Мета і задачі вивчення дисципліни
- •Лекція 1
- •1 Загальні відомості
- •2. Способи виробництва
- •3. Властивості сірчаної кислоти та олеуму
- •4. Сировина для виробництва сірчаної кислоти
- •Список літератури
- •Лекція 2 отримання сірчистого газу
- •1. Випалення колчедану
- •2. Спалювання сірки та іншої сірковмісної сировини
- •3. Печі для спалювання сірковмісної сировини
- •4. Очищення сірчистого газу від пилу
- •Список літератури
- •Лекції 3-4
- •1. Окислення сірчистого ангідриду. Теоретичні основи процесу окислення
- •2. Каталізатори окислення
- •3. Контактні апарати
- •4. Абсорбція sо3
- •4. Сучасні технологічні схеми виробництва
- •6. Теоретичні основи процесу отримання баштової сірчаної кислоти
- •7. Технологічна схема отримання баштової сірчаної кислоти
- •8. Башти отримання сірчаної кислоти
- •Список літератури
- •Лекція 5 переробка відходів сірчанокислотного виробництва
- •1. Причини винекнення відходів при отримання сірчаної кислоти
- •2. Витягання кольорових металів з огарків
- •3. Використання огарків в доменному виробництві
- •4. Виробництво пігментів з огарків і огаркового пилу
- •5. Витягання селену з шламів
- •Лекція 6 технологія виробництва нітратної кислоти
- •1. Історія розвитку технології виробництва нітратної кислоти
- •2. Властивості нітратної кислоти
- •4. Теоретичні основи виробництва
- •Лекція 7
- •Лекція 8
- •Контроль і автоматизація виробництва
- •2. Техніко-економічні показники
- •3. Отримання концентрованої нітратної кислоти
- •4. Концентрація відпрацьованої сірчаної кислоти
- •6. Прямий синтез hno3 з оксидів азоту
- •Лекція 9
- •1. Токсикологічна характеристика відходів, що утворюються у виробництві нітратної кислоти
- •2. Вплив забруднень виробництв нітратної кислоти на оточуюче сереровище
- •3. Методи і засоби контролю за станом повітряного басейну і дотримання нормативів гдв
- •4. Заходи щодо зниження техногенного навантаження на навколишнє середовище
- •Лекція 10 виробництво фосфорної кислоти. Переробка відходів
- •1. Виробництво екстракційної фосфорної кислоти
- •2. Відходи виробництва екстракційної фосфорної кислоти
- •3. Відходи виробництва термічної фосфорної кислоти
- •Лекція 11
- •1. Отримання зв’язаного азоту
- •2. Розділення повітря глибоким охолоджуванням
- •3. Розділення повітря методом ректифікації
- •4. Агрегат розділення повітря.
- •5. Основна апаратура
- •Лекції 12 – 13
- •1. Отримання азотоводневої суміші розділенням коксового газа методом глибокого охолоджування
- •2. Конверсія вуглеводних газів
- •3. Конверсія метану з водяною парою
- •4. Парокиснева і парокисневоповітряна конверсія метану
- •5. Каталізатори конверсії метану
- •6. Технологічні схеми процесів конверсії сн4 та со
- •7. Інші методи отриманя водню
- •8. Очищення конвертованого газа від со і со2
- •9. Компримірування газів
- •Лекція 14 синтез аміаку
- •1. Теоретичні основи процесу
- •2. Каталізатори синтезу аміаку
- •3. Технологічні схеми синтезу аміаку
- •4. Зберігання і транспортування аміаку
- •Технологія основних виробництв та промислова екологія текст лекцій
- •6.040106 "Екологія та охорона навколишнього середовища та збалансоване природокористування")
- •Видавництво Технологічного інституту сну імені Володимира Даля (м. Сєвєродонецьк)
4. Сировина для виробництва сірчаної кислоти
Як сировину для виробництва сірчаної кислоти використовують сірчаний колчедан, сірку, сірчисті гази, що відходять, та сірководень. Всі види сірковмісної сировини, окрім рядового колчедану і природної сірки, є продуктом комплексної переробки руд кольорових металів, вугілля, нафти і природного газу. Найважливішим народногосподарським завданням є найбільш повне використання сировини.
Сірчаний колчедан
Колчедан знаходиться у вигляді піриту, рідше — марказиту, їх щільність 4,9—5,1 і 4,3—4,9 г/см3 відповідно.
Чистий сульфід заліза FeS2 містить 53,46 мас. % S і 46,54 мас. % Fе. Практично вміст сірки в колчедані складає від 40 до 47 мас. %; остання так звана порожня порода, що складається з SiO2, сульфідів кольорових металів (цинку, міді, нікелю та ін.), сульфатів Са, Ва, невеликих кількостей Sе, Rh, Аu, Аg, As, F і ін.
Вуглистий колчедан містить від 35 до 40 мас. % S і від 10 до 20 мас. % вугілля. Вуглистий колчедан отримують в якості відходу при збагаченні кам'яного вугілля. Наявність вуглецю підвищує температуру горіння колчедану і зменшує вміст кисню в обпалювальному газі.
Флотаційний колчедан отримують шляхом збагачення колчедану, що містить 1—1,5 мас. % міді. Збагачення здійснюється методом флотації. По хімічному складу флотаційний колчедан не відрізняється від рядового: вміст сірки в ньому коливається від 40 до 45 мас. % і може, бути збільшено до 48 мас. % і більш шляхом повторної флотації. У зимовий час флотаційний колчедан, що відвантажується сірчанокислотним заводам, містить 3—4 мас. % вологи щоб уникнути його змерзання, а в літній час — допустима вологість до 8 мас. %.
Сірка
Сірка — неорганічний полімер; атомна маса 32 — існує в двох кристалічних формах: ромбічна і моноклінна сірка. При звичайній температурі сірка знаходиться в твердому стані у вигляді S8. При температурі 112,8 °С плавиться ромбічна сірка та при 118,8 °С — моноклінна. При 120 °С розплавлена сірка має жовтий колір і легко рухлива; при підвищенні температури до 190 °С вона переходить в темно-коричневу в'язку масу. При 400 °С сірка знову стає легкорухливу і при 444,6 °С вона кипить. При 900 °С пари сірки складаються лише з S2, при 1600 °С молекули сірки розпадаються на атоми.
Сірку отримують з самородних руд при виплавці її в спеціальних печах, з сірководню, вилугуваного розчинами моноетаноламіну або поташу з природного газу, з газів нафтопереробки і інших горючих газів. Отримання сірки з сірководню пов'язане з попереднім спалюванням приблизно третини Н2S в суміші з повітрям для отримання SО2 і подальшим відновленням сірководню до S по реакції:
Н2S +1/2O2 = SО2 + Н2O
2 Н2S + SO2 = 2Н2О + S
При спалюванні сірководню, змішаного з обмеженою кількістю повітря, у присутності каталізатора — шамотної цеглини або бокситу — протікає реакція:
Н2S + 1/2O2 = S(пара)+ Н2O
Пари сірки потім конденсують. Така сірка називається газовою. По ОСТУ 127—76 газова сірка повинна містити не менше 99,00 мас. % S.
Сірководень, що витягується з газів, може бути використаний для отримання сірчаної кислоти шляхом спалювання його в надлишку повітря із отриманням SО2 по реакції:
2 Н2S + 3O2 = 2SO2 + 2Н2O
Такий сірчистий газ, що містить велику кількість вологи, переробляють в кислоту методом мокрого каталізу.
Інші види сировини
Відпрацьовані кислоти. Очищення бензинів, змащувальних масел і інших нафтопродуктів від сірчистих і неграничних з’єднань проводьться за допомогою концентрованою сірчаної кислоти. Відходом цього процесу є кислі гудрони, які можуть бути відновлені сумішшю генераторного або коксового газу з повітрям при температурі 700—750 °С до двооксиду сірки. Таким способом можна переробляти відпрацьовану сірчану кислоту, забруднену домішками органічних речовин. Кількість відпрацьованих кислот зростає і проблема їх переробки стає вельми важливою. Чим вище концентрація відпрацьованої сірчаної кислоти, тим більше вміст сірчистого ангідриду в отримуваних газах. В деяких випадках доцільно заздалегідь уварювати відпрацьовану сірчану кислоту до вмісту 85—88 мас. % Н2SO4.
Травильні розчини, що містять до 4 мас. % вільною Н2SO4 і до 25% мас. % FeSO4, утворюються при тому, що травять метали сірчаною кислотою. Такі розчини також можуть розглядатися як потенційна сировина для виробництва Н2SO4.
Алуніти. Склад чистого, мінералу описується формулою
К2SO4*Аl2(SO4)3*2Аl2O3*6Н2О
Його вміст в алунітової руді досягає 50 мас. %.
Сировиною для отримання сірчаної кислоти є також гіпс, фосфогіпс, сульфат натрію і залізний купорос, які при високій температурі розкладаються з виділенням SO2.
Фосфогіпс у великих кількостях отримують у вигляді відходів у виробництві фосфорних добрив. Шляхом його подальшої переробки можна отримувати сірчану кислоту і цемент. Проте до цих пір цей процес не освоєний через складнощі в технології.
Важливим джерелом сірковмісної сировини є відходящі гази кольорової і чорної металургії, а також димові гази теплових електростанцій; до складу останніх входить від 0,1 до 1% 80г. Ці гази, потрапляючи в атмосферу, забруднюють її. Перш, ніж ці гази будуть використані для виробництва сірчаної кислоти, їх слід заздалегідь піддати збагаченню. Серед різних методів збагачення найбільш прийнятним є витягання SO2 водним розчином сульфіт-бісульфіту амонію або натрію (так званий циклічний метод). При вживанні цього методу можна отримати 100%-ну SO2 .
Порівняльна оцінка сірковмісної сировини
Кращою сировиною для виробництва сірчаної кислоти є сірка, що не містить такі шкідливі домішки як миш'як і фтор, які є отрутами для ванадієвих каталізаторів в процесі окислення SO2 в SO3. Проте собівартість сірчаної кислоти, що отримується спалюванням сірки, вище, ніж з колчедану. Це пояснюється тим, що при розрахунку витрат на виробництво 1 т Н2SO4 вартість сировини при вживанні сірки складає 80%, а при вживанні колчедану 60 % від загальних витрат. Отже, вартість, кислоти, виробленої з колчедану, нижче, ніж з сірки. Використання як сировини для виробництва сірчаної кислоти газів кольорової і чорної металургії, нафтопереробної і газовою промисловості забезпечує найбільш високі техніко-економічні показники.
До останніх років найпоширенішим видом сировини для виробництва сірчаної кислоти був сірчаний. Починаючи з 1980 р., доля сірки, як сировини, підвищилася з 33,3 до 47,8%, а колчедану знизилась з 41,9 до 34,6%.
Вживана сировина, в основному, визначає технологію сірчаної кислоти, а отже, і розмір капітальних і експлуатаційних витрат.
Питання для самоконтролю
Яка роль виробництва сірчаної кислоти у визначенні рівня технічного розвитку країни?
У чому позитив і негатив збільшення виробництва сірчаної кислоти?
Де сірчана кислота знаходить застосування в народному господарстві?
Які є способи виробництва сірчаної кислоти?
У чому полягає особливість властивостей сірчаної кислоти?
Яку сировину використовують при виробництві сірчаної кислоти?
