5. Основна апаратура

Регенератори — вертикальні циліндричні апарати діаметром 3,2 м і заввишки 9,75 м (азотні регенератори), і діаметром 2,2 м та заввишки 9,9 м (кисневі регенератори), виготовлені з спеціальної сталі. Усередині апаратів розміщено велика кількість концентричних паралельно включених змійовиків з мідних трубок діаметром 12 мм, по яких рухається чистий азот. Міжтрубний простір заповнений насадкою з шматків роздробленого базальту або кварциту розміром 4— 8 мм. У середній зоні регенератора розташований колектор для відведення частини повітря.

Для автоматичного перемикання потоків регенератори оснащуються системою клапанів.

Нижня колона ректифікації являє собою вертикальний циліндровий апарат, виготовлений з неіржавіючої сталі, діаметром 2,4 і заввишки 7,27 м. В середині корпусу є циліндрова вставка і стакан, в яких розміщені 33 ректифікаційних і 3 промивних латунні сітчасті тарілки. Відстань між тарілками — 110 мм. Тарілки кільця, двох зливні. У верхній частині стакана розташована збірка, рідкого азоту з вікнами для переливу частини рідини на тарілки. У середній частині стакана є збірка для відведення «брудного» азоту з колони.

Верхня та додаткова колони скомпоновані разом і є вертикальним циліндровим апаратом загальною висотою 9,82 м, аналогічний по конструкції колони. Оскільки потоки газів і рідини сильно міняються по висоті колони, то й перетин колони також різний. Так, діаметри нижньої, середньої і верхньої частин цієї колони рівні 2,2 м, 2,6 м і 1,9 м, а число розміщених тарілок відповідно 14, 16 і 28 штук. У внутрішньому стакані в середній частині колонну розміщені збірка кубової рідини, що живить 17-у тарілку, і збірку рідкого «брудного» азоту, що живить 30-у тарілку. Зверху колони розташований мірник чистого азоту, що подає рідину на верхню тарілку.

Основний конденсатор-випарник — вертикальний кожухотрубчастий апарат, в міжтрубний простір якого поступає газоподібний азот і після зрідження виходить з апарату. У трубки апарату подається на випарення кисень. Суміш рідкого кисню і пари, що утворюється, піднімається по трубках вгору, де газ відділяється від рідини і відводиться, а рідина переливається вниз по циркуляційній трубі, розміщеній в центрі апарату. Таким чином, трубки апарату постійно заповнені рідиною; при «сухому» режимі на трубках може виділятися твердий ацетилен.

У центральній частині апарату розташована труба з прорізами для подачі рідкого кисню у виносний конденсатор випарювач.

Питання для самоконтролю:

1. Яка є перша стадія процесу переробки коксового газу ?

2. Що є джерелом для отримання азоту і кисню?

3. Який процес прийнято називати глибоким охолоджуванням?

4. Як проводять розділення повітря методом ректифікації?

5. Якими апаратами проводять стискування повітря на установках малою і середньою продуктивності?

6. Назвіть основну апаратуру для розділення повітря.

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

1. Зарецкий С.А., Сучкова В.Н. Технология электрохимических производств. – М.: Высшая школа, 1970. – 363 с.

2. Генкин А.Э. Оборудование химических заводов. – М.: Высшая школа, 1978. – 272 с.

3. Тетеревнов А.И., Печковский В.В. Оборудование заводов неорганических веществ и основы проектирования. – Минск: Высшая школа, 1981. – 335 с.

4. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Химия, 1981. – 812 с.

5. Бесков В.С., Сафронов В.С. Общая химическая технология и основы промышленной экологии: Учебник для вузов. – М.: Химия, 1999. – 472 с.