
- •6.040106 "Екологія та охорона навколишнього середовища та збалансоване природокористування")
- •Мета і задачі лекційного курсу
- •1. Мета і задачі вивчення дисципліни
- •Лекція 1
- •1 Загальні відомості
- •2. Способи виробництва
- •3. Властивості сірчаної кислоти та олеуму
- •4. Сировина для виробництва сірчаної кислоти
- •Список літератури
- •Лекція 2 отримання сірчистого газу
- •1. Випалення колчедану
- •2. Спалювання сірки та іншої сірковмісної сировини
- •3. Печі для спалювання сірковмісної сировини
- •4. Очищення сірчистого газу від пилу
- •Список літератури
- •Лекції 3-4
- •1. Окислення сірчистого ангідриду. Теоретичні основи процесу окислення
- •2. Каталізатори окислення
- •3. Контактні апарати
- •4. Абсорбція sо3
- •4. Сучасні технологічні схеми виробництва
- •6. Теоретичні основи процесу отримання баштової сірчаної кислоти
- •7. Технологічна схема отримання баштової сірчаної кислоти
- •8. Башти отримання сірчаної кислоти
- •Список літератури
- •Лекція 5 переробка відходів сірчанокислотного виробництва
- •1. Причини винекнення відходів при отримання сірчаної кислоти
- •2. Витягання кольорових металів з огарків
- •3. Використання огарків в доменному виробництві
- •4. Виробництво пігментів з огарків і огаркового пилу
- •5. Витягання селену з шламів
- •Лекція 6 технологія виробництва нітратної кислоти
- •1. Історія розвитку технології виробництва нітратної кислоти
- •2. Властивості нітратної кислоти
- •4. Теоретичні основи виробництва
- •Лекція 7
- •Лекція 8
- •Контроль і автоматизація виробництва
- •2. Техніко-економічні показники
- •3. Отримання концентрованої нітратної кислоти
- •4. Концентрація відпрацьованої сірчаної кислоти
- •6. Прямий синтез hno3 з оксидів азоту
- •Лекція 9
- •1. Токсикологічна характеристика відходів, що утворюються у виробництві нітратної кислоти
- •2. Вплив забруднень виробництв нітратної кислоти на оточуюче сереровище
- •3. Методи і засоби контролю за станом повітряного басейну і дотримання нормативів гдв
- •4. Заходи щодо зниження техногенного навантаження на навколишнє середовище
- •Лекція 10 виробництво фосфорної кислоти. Переробка відходів
- •1. Виробництво екстракційної фосфорної кислоти
- •2. Відходи виробництва екстракційної фосфорної кислоти
- •3. Відходи виробництва термічної фосфорної кислоти
- •Лекція 11
- •1. Отримання зв’язаного азоту
- •2. Розділення повітря глибоким охолоджуванням
- •3. Розділення повітря методом ректифікації
- •4. Агрегат розділення повітря.
- •5. Основна апаратура
- •Лекції 12 – 13
- •1. Отримання азотоводневої суміші розділенням коксового газа методом глибокого охолоджування
- •2. Конверсія вуглеводних газів
- •3. Конверсія метану з водяною парою
- •4. Парокиснева і парокисневоповітряна конверсія метану
- •5. Каталізатори конверсії метану
- •6. Технологічні схеми процесів конверсії сн4 та со
- •7. Інші методи отриманя водню
- •8. Очищення конвертованого газа від со і со2
- •9. Компримірування газів
- •Лекція 14 синтез аміаку
- •1. Теоретичні основи процесу
- •2. Каталізатори синтезу аміаку
- •3. Технологічні схеми синтезу аміаку
- •4. Зберігання і транспортування аміаку
- •Технологія основних виробництв та промислова екологія текст лекцій
- •6.040106 "Екологія та охорона навколишнього середовища та збалансоване природокористування")
- •Видавництво Технологічного інституту сну імені Володимира Даля (м. Сєвєродонецьк)
6. Теоретичні основи процесу отримання баштової сірчаної кислоти
При окисленні SО2 нітрозою в баштах з насадкою отримують сірчану кислоту. Процес виражається сумарним рівнянням:
SО2 + N2O3 + Н2O = Н2SO4 + 2NO
Цей процес протікає в рідкій фазі та є необоротним. Одночасно з утворенням сірчаної кислоти виділяється оксид азоту, який не розчиняється в сірчаній кислоті, тому виділяється в газову фазу та одразу реагує з киснем, що знаходиться в газі, по рівнянню:
2NO + O2 = 2NO2 + 112,8 кДж
Оксиди азоту NО і NО2 взаємодіють один з одним та утворюють еквімолекулярну суміш
NO + NO2 = N2O3 + 33,2 кДж
яка поглинається сірчаною кислотою з утворенням нітрозилсірчаної кислоти HNSO5
N2O3 + 2Н2SO4= 2HNSO5 + Н2O
Оскільки процес взаємодії SО2 з нітрозою є гетерогенним, його швидкість залежить від поверхні розділу газової і рідкою фаз.
Відповідно до рівняння реакції отримання сірчаної кислоти на 1 об'єм SО2 в газову фазу виділяють 2 об'єми NO. Фактично гази після першої башти містять біля 1— 1,5 об'єму NO. Це підтверджується не лише хімічними аналізами, але і за допомогою розрахунку азотообороту — кількості оксидів азоту, необхідного для отримання 1 т Н2SО4:
1000N2О3 / Н2SО4 = 1000*76 / 98 = 775 кг N2O3, або 1290 кг НNO3
Як показує практика, фактично потрібна кількість НNO3 в баштових системах складає близько 500 кг, тобто приблизно 40% теоретичного. Це означає, що оксиди азоту неодноразово беруть участь в процесі переробки SO2 в сірчану кислоту, що пояснюється окисленням NO в NO2 не лише в газової, але і в рідкій фазі. Підтвердженням цього служить той факт, що в першій башті окислюється NO до NO2 більше, ніж виходить з розрахунку окислення NO в NO2 в газовій фазі.
Нітрозилсірчана кислота стійка з безводною сірчаною кислотою, у водних розчинах сірчаної кислоти вона гідролізується.
Міра гідролізу збільшується з підвищенням температури та зниженням концентрації сірчаної кислоти, наприклад, при кімнатній температурі існує наступна залежність міри гідролізу від концентрації Н2SО4:
Вміст Н2SО4 мас. % ……………98,0; 80,0; 70,0; 57,0.
Міра гідролізу HNSO5 % ……..1,1; 27,7; 49,8; 100.
Реакційна здатність нітрози по відношенню до SO2 зростає при збільшенні температури і в умовах глибокого гідролізу нітрозилсірчаної кислоти. На практиці для цієї мети до нітрози додають воду.
Технологічна схема
Процес отримання сірчаної кислоти нітрозним способом складається з наступних основних стадій: 1) отримання сірчистого газу; 2) окислення SO2 нітрозою із здобуттям сірчаної кислоти і одночасним виділенням з неї оксидів азоту (денітрація); 3) підготовка оксидів азоту до абсорбції (здобуття N2O3); 4) абсорбція оксидів азоту із здобуттям нітрози; 5) санітарне очищення вихлопних газів.
Процес проводять в баштах з насадкою, що обумовлене необхідністю створення великої поверхні реагуючих фаз.
7. Технологічна схема отримання баштової сірчаної кислоти
Обпалювальний газ, отриманий спалюванням колчедану, після пічного відділення очищається від огаркового пилу в електрофільтрах і поступає в дві башти, що паралельно стоять, з яких одна є денітраціонною, а друга — продукціонною баштою. У денітратор поступає близько 25% загального об'єму газу. Після виходу з цих башт газ об'єднується в один потік і поступає в другу продукційну башту. Вміст оксидів азоту в сірчаній кислоті, зрошувальної продукціонної башти, складає близько 15 % N2О3, при температурі 60 — 75 °С.
Після продукціонних башт газ поступає в окислювальну башту, де оксид азоту NО окислюється в NО2 з утворенням еквімолекулярної суміші, потрібної для максимальної міри абсорбції і забезпечення мінімуму викидів оксидів азоту в атмосферу. Підготовлений до абсорбції газ, що містить не більше 0,5 об’єм. % SO2 і до 10 об’єм. % оксидів азоту послідовно проходить башти абсорбції. Остання башта абсорбції зрошується нітрозою з першої продукціонної башти, що містить не більше 0,5 про. % N2О3, при 40— 45 0С.
Продукція, що випускається з денітраціонної башти, містить 75 мас. % Н2SO4 та 0,03 об’єм. % N2О3. Вся система працює при розрідженні; виняток становлять дві останні башти абсорбції, перед якими знаходиться вентилятор. Зрошуючи кислоти охолоджуються в холодильниках. Хвостові нітрозні гази, що містять після третього абсорбера біля 0,1—0,15 об’єм. % N2О3, прямують на санітарну очистку і через вихлопну трубу викидаються в атмосферу.
Подача кислоти для зрошування башт здійснюється за допомогою відцентрових насосів, розташованих в закритих приміщеннях. Башти і холодильники знаходяться на відкритому повітрі. Башти зверху захищені шатром; їх обслуговування здійснюється з майданчиків, сполучених між собою сходами.