
- •1 Вступ
- •2 Загальний розділ
- •2.1 Важливість та актуальність вибору теми
- •3. Розрахунок виробничої програми
- •Приймаємо 6 обслуговувань.
- •Приймаємо 19 обслуговувань.
- •Приймаємо 650 обслуговувань.
- •3.3 Розрахунок програми поточного ремонту автомобілів
- •3.6 Розрахунок кількості робітників
- •3.7 Розрахунок площі дільниці
- •4 Технологічний розділ
- •4.3 Технологія поточного ремонту двигуна МеМз-3011
- •4.4 Технологія відновлення рульового механізму
- •5 Організаційний розділ
- •5.2 Організація технічного контролю на дільниці
- •5.3 Організація робочого місця слюсаря – авторемонтника
- •6 Економічний розділ
- •6.1 Розрахунок фонду заробітної плати
- •Список використаних джерел
3.7 Розрахунок площі дільниці
Виробнича площа дільниці визначається за допомогою даних про кількість виробничого обладнання та робочих місць, питомої площі на одиницю обладнання, машиномісце або на одного виробничого робітника у найбільшу зміну. Одним з розповсюджених методів розрахунку площі дільниць є метод, враховуючий коефіцієнти щільності розташування постів обслуговування.
Питома площа поєднує площу, що займає сам робітник, облад-
нання та складений виріб, а також проходи та інші технологічні площі
Таблиця 3.11 – Питома площа на одного виробничого робітника
Назва дільниці |
Питома площа, м² |
Паливної апаратури |
18 |
Поточного ремонту |
25 |
Склад запасних частин |
0,35 |
Інструментально-розподільча комора |
0,35 |
Площа для між операційного контролю приймається у розмірі 3-5% від площі дільниці.
Робоче місце майстра приймається 6 м².
Ізолятор браку приймаємо (від 1 до 12) м².
Площа інструментально-розподільної комори (ІРК) приймають з розрахунку (від 0,3 до 0,35) м² на одного виробничого робітника.
Площа конторських приміщень приймається з розрахунку 3 м² на одного робітника.
Площа індивідуальних кабінетів приймається ( від 10 до 15) м².
Розрахунок побутових приміщень при проектуванні виробничих дільниць не проводимо.
Визначаємо загальну площу дільниці:
Аз = Ато + Ам + Ас + Апр + Апа + Азп + Аірк + Ад + Акм + Атб + Аун, (3.32)
де
Ато
= 72
2=144
м²
- площа дільниць технічного обслуговування;
Ам і Ас = 72 2=144 м² - площа мийки і сушки;
Апр =2 25=50 м² - площа дільниці поточного ремонту;
Апа = 1 18=18 м² - площа дільниці паливної апаратури;
Азп = 5 0,35=1,75 м² - площа складу запасних частин;
Аірк =0,35 5=1,75 м² - площа інструментально-розподільчої комори;
Ад =72 1=72 м²- площа дільниць технічного діагностування;
Акм і Атб = 15 м² на кожну - кімната старшого майстра-наладчика, кімната технічного бюро;
Ау.н. =1 72=72м² - пост усунення несправностей;
Загальна площа дорівнює:
Аз =144+144+50+18+1,75+1,75+72+15+15+15+72=548,5 м2
Визначаємо кількість боксів:
Nбокс
=
, (3.33)
Nбокс=
=7,6
Приймаємо 8 боксів
3.7.1 Обґрунтування розміщення обладнання. Зведена відомість обладнання та інструментів
Технологічне обладнання дільниці технічного обслуговування та ремонту обираємо згідно його призначення та технічним характеристикам. Описати основні групи устаткування підприємства. що розраховується
Таблиця 3.12 – Відомість технологічного обладнання, організаційного і технологічного оснащення
Найменування обладнання |
Модель |
Коротка технічна Характеристика |
Габаритні розміри |
1 |
2 |
3 |
4 |
Обладнання для прибирально – мийних робіт |
|||
Установка для миття легкових автомобілів |
″РАСО″ Мод. 129 |
Стаціонарна,струйна, Автоматична,виробляє 50-70 а/м в годину |
7500×5500× ×4000 |
Установка для миття автомобілів знизу |
″РАСО″ Мод. 121 |
Стаціонарна,струйна, Автом. універсальна, Виробляє 30-40 а/м в годину. |
3540×3790× ×1410 |
Установка для зовнішньої очистки двигуна |
″РАСО″ Мод. 2067П |
Рухома,виробляє 6л/хв. |
800×800× ×500 |
Підйомно – транспортне обладнання |
|||
Підйомник електро механічний |
ПДЛ-3 |
Стаціонарний, чотирьох лапий, вантажопід’ємність 2500 кг, висота підйому 1,6 м |
2450×1100 |
Візок для перевезення агрегатів |
Нестан- дартна. |
Універсальний |
650×300×392
|
Домкрат |
″РАСО″ Мод. П310 |
Вантажопідйомністю 2500кг. |
2030×280× ×755 |
Продовження таблиці 3.9
1 |
2 |
3 |
4 |
Обладнання для змащування автомобіля, промивки та заправки його мастилом, повітрям та робочими рідинами |
|||
Компресор повітряний |
″РАСО″ Мод. 1101В5 |
Стаціонарний,автом. Поршневий, максимальний тиск повітря 12кг/см² |
1869×670× ×1430 |
Пристрій для заправки трансмісійним мастилом |
″РАСО″ Мод. 3161 |
Стаціонарна,пружна з Автоматичним режимом роботи, Виробляє 12л/хв. |
470×525× ×1590 |
Пристрій мастильно – заправний |
″РАСО″ Мод. С101 |
Стаціонарний,пневматичний Виробляє 8л/хв. |
623×986× ×2160 |
Бак для заправлення гальмівною рідиною |
″РАСО″ Мод. 326 |
Переносний,пневматичний Об'єм 10 л; |
265×253× ×365 |
Нагнітач змащувальний |
″РАСО″ Мод. С317 |
Переносний,портативний, тиск розвиває нагнітатєль ,138-184кг/см² |
206×325× ×42; |
Пристрій для визначення технічного стану ЦПГ автомобільних двигунів |
″РАСО″ Мод. К69М |
Переносний, пневматичний, робочій тиск повіря, підтримуючий редуктором прибору 1,6кг/см² |
258×175× ×132; |
Продовження таблиці 3.9
1 |
2 |
3 |
4 |
Обладнання для діагностування, контролю та регулювання агрегатів, вузлів та систем автомобіля |
|||
Компресометр |
″РАСО″ Мод. К 181 |
Переносний |
365×70× ×170 |
Пристрій для перевірки карбюраторів автомобільних двигунів |
″РАСО″ Мод. 489А |
стаціонарна, вакуумна |
2000×1700× ×3000 |
Стенд для перевірки рульового керування автомобіля |
″РАСО″ Мод. К187 |
Переносний, ручний; |
125×116× ×108 |
Вимірювач ефективності роботи циліндрів |
″РАСО″ Мод. Э216М |
Переносний, електричний |
300×230× ×140 |
Контрольно – вимірювальні пристрої та стенди для діагностування, регулювання та ремонту електрообладнання автомобілів |
|||
Пристрій для перевірки якорів стартера та генератора |
″РАСО″ Мод. Э236 |
Переносний,індукційний діаметр перевірюючи якорів від 25 до 180мм; |
380×160× ×170 |
Пристрій для перевірки автомобільного електрообладнання |
″РАСО″ Мод. Э214 |
Переносний,обмеження вимірювань:напруга-20-40В,струму-10-800А; |
395×154× ×265 |
Продовження таблиці 3.9
1 |
2 |
3 |
4 |
Розбирально – складальне та ремонтне обладнання |
|||
Пристрій для шліфування клапанів |
″РАСО″ Мод. Р108 |
Настільне,електричне;
|
870×575× ×430 |
Верстат токарно-гвинторізний |
ИТ-1М |
Полегшена модель 1К62.стаціонарний |
2165×960× ×1500 |
Верстат слюсарний, металевий |
ВС-2 |
Двотумбовий, із захисним екраном. Кількість ящиків 6 шт. |
1400×800×850 |
Комплект ключів динамометричних |
″РАСО″ Мод. К468 |
3 предмета,максима- льний крутний момент 15кг∙м |
--- |
Стенд для розточки циліндрів двигуна |
″РАСО″ Мод. 2407 |
Переносний,одношпі- ньдельний,вертикаль- ний; діаметр розто- чування 65-110мм; |
380×275× ×855 |
Обладнання для ремонту приладів системи живлення |
|||
Установка для перевірки карбюраторів |
″РАСО″ Мод. НИИАТ 489А |
Стаціонарна з вакуум- ним насосом і електроприводом; |
2000×1700× 3000 |
Пристрій для перевірки паливних насосів на автомобілі |
″РАСО″ Мод. НИИАТ 527Б |
Переносний,обмеженя вимірювань тиску 0-1кг/см² |
320×190× ×100 |
Продовження таблиці 3.9
1 |
2 |
3 |
4 |
Комплект інструментів для регулювальника-карбюраторщика |
″РАСО″ Мод. 2445 |
22 інструмента; Розмір футляра; |
365×285× 58
|