- •Входной контроль рабочего чертежа изделия из пм
- •1.2 Анализ технических требований к изделию
- •1.3 Анализ технологических условий изготовления изделия
- •2.1. Определение рационального способа формирования заготовки изделия
- •3.1. Анализ и отработка преемственности конструкции изделия
- •3.2 Отработка технологичности конструкции изделия с учетом способа формования
- •4.1 Определение технологического кода детали
- •Составление перечня необходимых то
- •Разработка маршрутной схемы
- •6.1. Выбор стандартных средств технического оснащения то
- •6.2 Определение режимов выполнения то
- •6.3 Нормирование технологических операций
- •6.4 Назначение операторов и разрядов работ
От студентки группы: 4мтм-5дм-084 , Хлоповой С.К.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЕДЕНИЧНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТИПА ВТУЛКИ ИЗ ПТФЭ.
АНАЛИЗ И УТОЧНЕНИЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (ЭТАП № 1)
Данный этап относится к числу предварительных, поскольку разработке ЕТП должно предшествовать тщательное изучение составляющих конструкторской информации с целью выявления и
устранения неточностей и недоработок (табл. 1.1).
Т а б л и ц а 1.1. Задачи этапа № 1 и условия для их решения
Задачи |
Основные документы, необходимые для решения задач |
Критерии выбора решений |
1.1. Входной контроль рабочего чертежа изде- лия из ПМ 1.2. Анализ технических требований (ТТ) к изде- лию 1.3. Анализ технологи- ческих условий (ТУ)
|
ЕСКД и другая руководя- щая информация Техническое задание (ТЗ) на конструирование и производство изделия из ПМ Паспорт на ПМ Технологическая доку- ментация опытного про- изводства изделия
|
Требования ЕСКД Соответствие ТТ требо- ваниям ТЗ и свойствам ПМ Соответствие ТУ воз- можностям производя- щего предприятия
|
Входной контроль рабочего чертежа изделия из пм
Рабочий чертеж изделия должен содержать все данные, необходимые для исчерпывающего и однозначного понимания его конструкции. От этого во многом будет зависеть правильность выбора способов формования и контроля качества изделия, точность конструирования и изготовления формующего инструмента.
1.2 Анализ технических требований к изделию
Технические требования (ТТ)- показатели качества изделия :
Внешний вид от белого до серого цвета, без сквозных включений и трещин. На наружной поверхности фасонных частей допускаются: — темно-серые пятна и налет ржавчины и окалина от технологической оснастки; — наличие следов от технологической оснастки (шероховатость, спиральные и кольцевые выступы)
Герметичность под гидравлическим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2}. Давление рабочей среды в зависимости от температуры эксплуатации рассчитывают по формулам, приведенным в ТУ 6-05-1876-79.
Плотность, г/см3не менее 2,0.
Диапазон температур эксплуатации втулок — от минус ( от -70оС до +260оС)
Гарантийный срок хранения — 20 лет со дня изготовления.
1.3 Анализ технологических условий изготовления изделия
Технологические условия (ТУ)- положения, выполнение которых способствует достижению свойств изделия определенных в ТТ, соблюдению условий выдвинутых заказчиком.
1 Технологический способ - экструзия
2 Исходный материал - фторопласт-4
3 Контроль - отсутствие трещин, сохранение формы и размеров
4 Упаковка - картонная коробка
АНАЛИЗ И ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО СПОСОБА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАДАННОГО ИЗДЕЛИЯ (ЭТАП № 2)
Цель данного этапа — проанализировать эффективность технологического способа изготовления изделия, на который ориентировался конструктор при его разработке, и в результате обоснованно подтвердить этот выбор или предложить более рациональное решение.
Т а б л и ц а 2.1. Задачи этапа № 2 и условия для их решения
Задачи |
Основные документы, необходимые для решения задач |
Критерии выбора решений |
2.1. Определение рацио- нального способа фор- мирования заготовки изделия 2.2. Определение рацио- нального способа формования изделия
|
ТТ к изделию ТУ изготовления изде- лия Базовая информация Описание типового ТП Руководящие техничес- кие материалы отрасли (предприятия)
|
Обеспечение заданных показателей качества изделия Максимальные техни- ко-экономические по- казатели проектируемо- го ТП |
2.1. Определение рационального способа формирования заготовки изделия
Существует два способа, с помощью которых можно в принципе обеспечить изготовления данного изделия: прессование и экструзия.
Сравниваемые показатели |
Возможные способы изготовления |
|
Прессование со спеканием |
Экструзия |
|
Прямое (без последующей доработки) обеспечение конфигурации изделия |
10 |
8 |
Достигаемые характеристики качества: плотность р, кг/м3 прочность о, МПа модуль упругости Е, ГПа ударная вязкость ак, кД ж/м2 |
10 10 10 9 |
8 7 7 8 |
Технико-экономические ха- рактеристики: трудоемкость Ти, чел.-ч производительность П, шт/ч энергоемкость Э, кВт • ч/т расходный коэффициент Кр степень сложности средств 8 технического обеспече- ния Ссто |
5 6 5 8 10 |
10 8 10 9 8 |
Условия труда: группа вредности по СНиП 2.09.04-87 доля ручного труда |
7 7 |
7 8 |
Конкретное положение на данном предприятии: состояние технического оснащения опыт освоения способа |
10 10 |
10 10 |
Итого: экструзия 118; прессование 117.
Выбираем экструзию.
АНАЛИЗ И ОТРАБОТКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ (ЭТАП № 3)
Технологическая рациональность конструкции изделия представляет собой совокупность тех свойств изделия, которые выражают технологичность его конструкции с точки зрения соответствия конструктивных решений условиям производства, эксплуатации и ремонта.
Т а б л и ц а 3.1. Рекомендуемый перечень показателей ТКИ в области производства изделий из ПМ
Задачи |
Основные документы, необходимые для решения задач |
Критерии выбора решений |
3.1. Анализ и отработка пре- емственности конструкции изделия 3.2. Анализ и отработка технологической рациональ- ности конструкции изделия 3.3. Оформление замечаний и предложений |
Рабочий чертеж изделия Технические требования к изделию Базовые показатели ТКИ ГОСТ 14.201-83, ГОСТ 14.202-73, ГОСТ 14.203-73, ГОСТ 14.204-73 Паспорт ПМ |
Кут≤1 Кус≤1 Ку→1 Ким→1 |