Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

Нижегородский Государственный технический университет

Дзержинский политехнический институт.

Кафедра «Процессы и аппараты химической и пищевой технологий»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К КУРСОВОЙ РАБОТЕ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

«ГИДРАВЛИКА И ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ»

ВАРИАНТ 4.2

Выполнил студент группы 10-ПИМП

Иванова Т.Н. студент группы 01

Руководитель проекта Чубенко М.Н.

Проект защищен с оценкой ____________

Дзержинск

2012

Содержание:

Содержание …………………………………………………………………………..

Введение ………………………………………………………………………….......

Исходные данные …………………………………………………………………….

Заданная схема ……………………………………………………………………….

1 Выбор базовой ветви трубопровода, расчет требуемой ………………………..

производительности и напора насоса

2 Перерасчёт скорости течения жидкости,с учётом перерасчёта внутреннего диаметра трубопровода………………………………………………………………

3 Определение гидравлических потерь напора в трубопроводе ………………..

4. Расчёт потребных напоров и выбор базовой ветви…………………………......

5 Расчёт конструкции и основных параметров работы насоса……………………

6 Результаты расчёта конструкции и основных параметров работы

центробежного насоса……………………………………………………………..

7 Выбор электродвигателя

Вывод …………………………………………………………………………..........

Литература.......................…………………………………………………..

Спецификация к чертежу насоса ……………………………………………..........

Задание

Для курсовой работы по гидравлике:

Рассчитать гидравлические параметры схемы №4 (рис. 1). По расчетным показателям выбрать гидравлическую машину (консольный насос).

Длины участков:

l₁ = 8м; l₂ = 8м; l₃ = 15м; l₄ = 0,8м; l₅ = 3,0м , l₆=1,5м , l₇=1,0 М.

Отметки установки приемных емкостей:

z₁ = 5м; z₂ = 10м; z₃=8м.

Диаметр витков змеевика: Д = 5 диаметров трубопровода.

Диаметр расширительной емкости: Д_р = 0,3м.

Число витков змеевика: n = 6.

Шаг между витками змеевика: t=2D

Свободный напор в точках потребления: H₁=5м;

H₂=10м;

H₃=8м.

Расход через отверстия: Q₁=7 /ч

Q₂=2 /ч

Q₃=4 /ч

Угол раскрытия конфузора : α=30º.

Углы отверстия : β₁=30º;

β₂=60º.

Число трубок теплообменника: n₁=40.

Высота составных частей теплообменника : B₁=0,2м;

B₂=1,2м;

B₃=0,2м.

Диаметр теплообменника : Д_т=0,6м.

Диаметр трубок теплообменника: d_тр=20м.

ВВЕДЕНИЕ.

Гидравлическими машинами называются устройства , которые служат для преобразования механической энергии двигателя в энергию перемещаемой жидкости(насосы) или для преобразования гидравлической энергии потока жидкости в механическую энергию(гидравлические турбины).

В пищевой промышленности применяются, главным образом, гидравлические машины, служащие для подъема, перемещения или нагнетания капельных жидкостей, т.е. насосы.

По принципу действия основными типами гидравличеслих машин, применяемых в пищевой промышленности для транспортирования капельных жидкостей и жидких суспензий, являются центробежные и поршневые насосы.

Центробежные машины создают давление и осуществляют транспортировку капельных жидкостей и жидких суспензий, главным образом, за счёт работы центробежных сил, возникающих при вращении лопастных рабочих колёс. К этому типу машин относят и осевые пропеллерные насосы, в которых перемещение жидкости происходит, главным образом, за счёт действия подъёмной силы, возникающей на лопастях пропеллерного колеса.

Поршневые машины работают на принципе вытеснения жидкости из насосных цилиндров рабочими органами, называемыми поршнями или плунжерами. В этих насосах происходит непосредсвенная передача давления жидкости.

По этому же принципу работают ротационные ( коловратные ) насосы.

По производственному назначению в промышленности насосы подразделяются в зависимости от свойств перекачиваемой жидкости и особенностей технологических процессов, обслуживаемых насосами . Такое

подразделение оправдывается различными конструкциями насосов для перекачки , например ,чистой холодной воды и горячих конденсатов; жидких соков , а также сусла и концентрированных сиропов ; сатурационных соков с

небольшим содержанием твердой фазы и густых заторов.

По этому признаку насосы, применяемые в пищевой промышленности , условно подразделяются на следующие группы:

а) водяные насосы для подачи воды: холодной (водокачки);горячей

конденсатной ; барометрической ; промойной ; жомо-прессовой и др.;

б)продуктовые насосы для подачи :свекловичного и фруктовых соков ,сусла ,

пива ,молока , а также густых сиропов, клерссов, паток и др.;

в) насосы для подачи суспензий: сатурационных соков и известкового молока сахарных заводов ; дрожжевого и крахмального молока ,а также заторов , бражек ,сахарных утфелей и др.

К этой же группе условно относятся насосы для подачи гидросмесей : соко-стружечной ; свекло - водяной; зерно-водяной и др.

По принципу действия основными типами гидравличеслих машин, применяемых в пищевой промышленности для транспортирования капельных жидкостей и жидких суспензий, являются центробежные и поршневые насосы.

Центробежные машины создают давление и осуществляют транспортировку капельных жидкостей и жидких суспензий, главным образом, за счёт работы центробежных сил, возникающих при вращении лопастных рабочих колёс. К этому типу машин относят и осевые пропеллерные насосы, в которых перемещение жидкости происходит, главным образом, за счёт действия подъёмной силы, возникающей на лопастях пропеллерного колеса.

Поршневые машины работают на принципе вытеснения жидкости из насосных цилиндров рабочими органами, называемыми поршнями или плунжерами. В этих насосах происходит непосредсвенная передача давления жидкости.

По этому же принципу работают ротационные (коловратные) насосы.

По производственному назначению в промышленности насосы подразделяются в зависимости от свойств перекачиваемой жидкости и особенностей технологических процессов, обслуживаемых насосами . Такое

подразделение оправдывается различными конструкциями насосов для перекачки, например ,чистой холодной воды и горячих конденсатов; жидких соков , а также сусла и концентрированных сиропов ; сатурационных соков с

небольшим содержанием твердой фазы и густых заторов.

По этому признаку насосы, применяемые в пищевой промышленности, условно подразделяются на следующие группы:

а) водяные насосы для подачи подачи воды: холодной (водокачки);горячей

конденсатной; барометрической; промойной; жомо-прессовой и др.;

б) продуктовые насосы для подачи: свекловичного и фруктовых соков,сусла ,

пива, молока, а также густых сиропов, клестеров,паток и др.;

в) насосы для подачи суспензий: сатурационных соков и известкового молока сахарных заводов ; дрожжевого и крахмального молока,а также заторов, бражек ,сахарных утфелей и др.

К этой же группе условно относятся насосы для подачи гидросмесей: соко-стружечной; свекло-водяной; зерно-водяной и др.