- •2 Шпарильный чан к7-фш2-к
- •2.1 Назначение оборудования
- •2.2 Устройство и принцип работы оборудования
- •2.3 Эксплуатация шпарильного чана
- •2.5 Эксплуатационные требования к шпарильному чану
- •2.7 Карта то
- •2.8 Карта основных неисправностей шпарильного чана и способов их устранения
- •2.6 Карта организации труда на рабочем месте оператора шпарильного чана
2.5 Эксплуатационные требования к шпарильному чану
Производительность при проведении процесса шпарки поверхности туш свиней составляет 120 туш/час в соответствии с паспортными данными.
Потребление энергоресурсов и материалов данной машиной в процессе эксплуатации должно быть минимальным при сохранении достаточно высокого уровня производительности.
Возможная масса перерабатываемых туш 100 кг.
Габаритные размеры ТМ должны быть, по возможности, минимальными для достижения оптимальной компоновки технологической линии (7340х3020х1800), масса 4700 кг.
Коэффициент технической надежности машины должен быть не ниже 0,95.
При правильной эксплуатации машины коэффициент безопасности должен быть не ниже 0,99.
2.7 Карта то
Вид ТО (позиция) |
Наименование операции |
Содержание работы |
ТО-1(поз 1 ) |
Проверка наличия смазки цепи конвейера |
Снять защитные кожуха, визуально проверить наличие смазки. При необходимости смазать транспортным маслом ТАД –17 |
ТО-1 (поз 2) |
Проверка исправности фиксирующего устр-ва, служащего для удержания туши в люльке |
Проверить надежное закрепление фиксирующей планки в люльке. При необх-ти заменить планку |
ТО-1(поз3) |
Контроль показаиий термодатчика |
С помощью ртутного термометра проверяется температура воды в чане и сверяется с температурой, выставленной на термодатчике. При необх-ти производится настройка термодатчика с помощью регулировочн. болтов |
ТО-1(поз 4 ) |
Проверка затяжки всех основных резьбовых соединений, надежность крепления ЭД, проверка крепления клемм ЭД. |
Вскрывается клеммная коробка ЭД, проверяется затяжка в креплении ЭД. При необходимости гайки завернуть крутящим моментом М =70Н*м с помощью спец ключа, после чего отвернуть на 1-2 оборота и законтрить шплинтами. Клеммы необходимо подтягивать при выключенном ЭД. |
ТО-2 (поз 5 ) |
Замена прокладок в выпускном вентиле для воды |
Слить воду с чана, разобрать вентиль, определить наличие повреждений прокладок. При необх-ти прокладку заменить |
ТО-2(поз6) |
Проверка теплоизоляции |
Осущ-ся путем замера температуры на пов-ти чана. Замер произв-ся в точках, лежащих на прямой, удаленной от дна шпарильного чана на расстоянии 30-35 см. Температура не должна превышать 40˚С. При необх-ти устранить повреждения в изоляции |
ТО-2(поз7) |
Проверка крепежных устр-в люлек |
Проверяется наличие повреждений. При необх-ти заменить, произвести протяжку болт. соед-й |
ТО-2 (поз 8 ) |
Проверить натяжение ремней и приводных цепей |
Определить прогиб в центральной части ручья. Прогиб ремня в середине клиноременной передачи должен быть 5 мм при усилии 147-148 Н, прогиб цепей при усилии 5-10 кг- 5…15 мм Увеличить или уменьшить число регулировочн. пластин при креплении ЭД к станине. При необходимости замены ремней, меняют весь комплект ремней. |
ТО-2 (поз 9 ) |
Проверка уровня масла в редукторе |
Уровень масла проверяется с помощью щупа. Контроль проводится по отметкам на щупе. Уровень масла не должен быть ниже требуемого знач-я более чем на 10%. При необходимости залить масло |
То-2 (поз 10) |
Проверка контактных групп эл. пускателей |
При выгорании поверх-ти зачистить натфилем или мелкой шкуркой. При сгорании контакта заменить на новый |