- •Ткм і матеріалознавство
- •4.Класифікація та маркування вуглецевих сталей
- •5.Чавуни: структура, властивості , призначення, маркування.
- •7.Діаграма стану системи сплавів залізо-вуглець
- •8, 24. .Леговані сталі. Класифікація та маркування легованих сталей
- •9, 26. Основні види термічної обробки.
- •10.Алюміній та його сплави: ковкі, деформівні, високоміцні, ливарні; призначення, маркування.
- •13.Основні методи обробки різанням. Види рухів у металорізальних верстатах.
- •14.Шліфування. Схеми шліфування.
- •Абразивний інструмент. Зернистість, зв'язка і твердість інструменту.
- •15. Перетворення сталі при охолодженні.
- •16. Перетворення в загартованій сталі при нагріванні. Відпуск та старіння.
- •Старіння сталі
- •18. Способи зміцнення робочих поверхонь деталей машин.
- •19. Хіміко-термічна обробка сталі. Цементація в твердому карбюризаторі
- •20. Вплив легуючих елементів на структуру та фізико-механічні властивості сталей.
- •Вплив легуючих елементів на структуру та властивості сталі
- •21. Сплави на основі міді, що використовуються в автомобілебудуванні, їх коротка характеристика.
- •22. Вимоги до вибору матеріалів
- •25 .Азотування і нітроцементація сталі.
- •27. Відпуск сталі. Вплив на структуру і властивості.
- •28.Хонінгування. Суперфініш.
- •30. Хромонікелеві нержавіючі сталі.
20. Вплив легуючих елементів на структуру та фізико-механічні властивості сталей.
Легуючі елементи в сталі можуть знаходитись в твердому розчині в залізі (фериті і аустеніті) та в карбідній фазі.
Елементи, які не утворюють карбідів в сталі (ні, сі, Со), знаходяться в ній в твердому розчині — фериті або аустеніті. Карбідоутворюючі елементи (Мп, Сг, XV, V, Мо, Ті) теж здатні частково розчинятись в аустеніті та фериті. При розчиненні у фериті проходить заміщення атомів заліза атомами легуючого елемента.
Легуючі елементи по-різному впливають на механічні властивості фериту. Мп та Сі, значно підвищують твердість, одночасно понижують в'язкість фериту. XV та Мо незначною мірою підвищують твердість, але знижують в'язкість фериту. Сг зменшує в'язкість значно слабше перелічених елементів, а Кі не знижує в'язкості фериту. Важливе значення має вплив елементів на поріг холодноломкості, що характеризує схильність сталі до крихкого руйнування. Присутність хрому в залізі сприяє деякому підвищенню порога холодноломкості, тоді як нікель інтенсивно знижує поріг холодноломкості, і тим самим зменшує схильність заліза до крихких руйнувань.
Таким чином, з перерахованих найбільш розповсюджених легуючих елементів особливо цінним являється нікель. Надаючи достатньої міцності фериту, нікель не знижує його в'язкості і понижає поріг холодноломкості, тоді як інші елементи хоч і не знижають в'язкості, та надають малої міцності фериту (Сг), або сильно зміцнюють ферит, різко знижають його в'язкість (Мп,8і).
По ефективності карбідоутворення елементи можна розташувати таким чином: титан, ванадій, вольфрам, молібден, хром, марганець, залізо.
В процесі утворення карбіду, вуглець віддає свої валентні електрони на заповнення сі-електронної оболонки метала. Це обумовлює міцний металічний зв'язок та металічні властивості карбідів.
При наявності в сталі деяких легуючих елементів вуглець утворює карбіди в першу чергу з елементами, які мають менш добудовану сі-електронну оболонку.
При невеликому вмісті карбідоутворюючі елементи розчиняються в цементиті з утворенням легованого цементиту по загальній формулі (Ре, Ме)3С, де Ме — легуючий елемент. Наприклад, якщо в цементиті розчинений Мп, утворюється карбід (Ре, Мп)3С, якщо розчинений Сг, то утворюється карбід (Ре, Сг)3С.
При збільшенні вмісту карбідоутворюючого елементу з'являються самостійні карбіди даного елементу з вуглецем, спеціальні карбіди, наприклад Сг7С3, Мо2С, ЩС, УС, ТіС.
Карбіди всіх легуючих елементів містять в розчині залізо, а при наявності кількох карбідоутворюючих елементів містять в розчині ці елементи і тоді їх називають складними карбідами, наприклад, (Сг, Ре)7С3, (Сг, Ре)23С6, (Сг, Мп, Ре)23С6
Вольфрам і молібден при кількості, яка перевищує межу насичення цементиту, утворюють подвійні карбіди Ре3\¥3С(Ре2\¥2С) та Ре3Мо3С(Ре2Мо2С).
Карбіди легуючих елементів мають більш високу твердість, ніж карбід заліза Ре3С. Так, твердість \УС біля НВ 1800кгс/мм2, для ТіС НВ 3000кгс/мм2, температури плавлення їх відповідно 3500 та 3200 °С.