3. Выбор вида заготовки

В качестве заготовки данной детали принимаем отливку. Ввиду мелкосерийного типа производства данной детали, невысокой сложности конфигурации детали, а также невысоким требованиям к шероховатости необработанных поверхностей, принимаем вид получения заготовки – литье в песчано-глинистые формы [1, стр.25-29].

Стоимость заготовки S_заг определим по формуле:

, (8)

где С_i – базовая стоимость 1т заготовок, руб.; принимаем С_i = 13950руб.;

Q – масса заготовки, кг; Q = 3,255 кг (см. ниже);

k_Т – коэффициент зависящий от класса точности заготовки. Класс точности заготовки принимаем 2 [1, табл.2.5, стр.28]. Коэффициент k_Т = 1,05 [1, стр.33];

k_С – коэффициент зависящий от группы сложности отливки. Данная заготовка относится к третьей группе сложности [1, стр.37]. Коэффициент k_С = 1 [1, табл.2.8, стр.33];

k_В – коэффициент зависящий от массы отливки, принимаем k_В = 1 [1, табл.2.8, стр.33];

k_М – коэффициент зависящий от марки материала, принимаем k_М = 1 [1, стр.33];

k_П – коэффициент зависящий от объема производства, принимаем k_П = 1 [1, табл.2.8, стр.33] по 3 группе серийности [1, табл.2.9, стр.34];

q = 2,34 кг – масса готовой детали;

S_отх – цена 1 т отходов, руб.; принимаем S_отх = 2000руб.

Подставляя значения в формулу (8), получим:

S_заг= ((13950/1000) ×3,255×1,05×1×1×1×1)–0,915×(2000/1000) = 45,8руб.

Массу отливки Q определим по формуле:

Q = q + m_пр , (9)

где m_пр – масса припусков, определяем ее как перемножение объема припусков на плотность материала детали. Объем припусков на механическую обработку находим, определив величину припусков (см.пункт 1.4), используя известные формулы геометрии. Объем припусков получаем m_пр = 0,915 кг.

Подставляя значения в формулу (9), получим:

Q = 2,34 + 0,915 = 3,255 кг

4. Расчет припусков на механическую обработку табличным методом

Определение припусков ведем в соответствии с ГОСТ 26645-85.

По ГОСТ 26645-85 определяем для заготовки:

• класс размерной точности: 9;

• степень коробления: 5;

• степень точности поверхностей: 12;

• класс точности массы: 9.

Производим определение припусков на механическую обработку для размеров: 45; 120; 90; 80Н7; 70Н8; 51;

Результаты расчетов сведем в таблицу 2.

Таблица 2

Определение припусков на механическую обработку табличным методом

Номинальный размер детали	45	120	90	80Н7	70Н8	51
Допуск размера отливки	1,2	1,6	1,4	1,4	1,4	1,2
Допуск формы и расположения элемента отливки	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
Общий допуск	2,4	3,2	2,8	2,8	2,8	2,4
Ряд припусков	3	3	3	3	3	3
Вид окончательной механической обработки	чистовая	черновая	черновая	черновая	черновая	черновая
Припуск	2,4	2х3,2	2х3,2	2х3,2	2х3,2	2х2,4
Размер отливки	47,4±1,2	126,4±1,6	96,4±1,4	73,6±1,4	63,6±1,4	46,2±1,2