- •19. Класифікація і властивості електродів.
- •20. Вимоги що ставляться до електродного покриття.
- •25. Електроди з основним видом покриття та їх характеристики.
- •26. Електроди з органічним покриттям.
- •27. Електроди з кислим покриттям.
- •28. Класифікація неплавлячих електродів для рдз.
- •29. Які основні параметри, що визначають властивості електродів елементів
- •34.Позначення швів
- •35. Додаткові позначеня зварних швів на кресленні
- •36. Види зєднань, переваги і недоліки
- •37. Основні вимоги до джерела живлення дуги
- •38. . Класифікація джерел живлення:
- •39 Генератор з незалежним збудж.
- •40. Будова і робота генератора з паралельним намагнічуванням
- •41.Будова і робота генератора з розщепленими полюсами
- •42 Зварювальні випрямлячі хка
- •43. Баластні реостати
- •44 Багатопостові зварювальні перетворювачі та випрямлячі
- •45 Режим и роботи джерела живлення електричної дуги
- •47. Вимоги до зварювальних трансформаторів:
- •59. Керамічні флюси для зварювання сталі.
- •65. Шляхи підвищення продуктивності рдз.
- •66 Які основні параметри режиму зварювання ви знаєте
- •67 Переваги та недоліки
- •68 Трубні сталі і їх х-ка
- •69 Додаткові параметри режиму зварювання
- •70. Класифікація порошкових дротів.
67 Переваги та недоліки
Переваги стикових зєднань
--необмежена товщина зварювальних елементів
--більш рівномірний розподіл силових ліній
--мінімальний розхід металу при утворені зєднання
--надійність і зручність контролю якості зєднаннь з визначенням місця,розмірів, х-ру зєднання
Недоліки перед іншими видами зварювальних зєднань
--необхідність більш точної зборки елементів під зварку
--складність обробки кромок під стикову зварку профілю(кутники,шевеллєря, таври і двотаври
68 Трубні сталі і їх х-ка
Сталь (14г2аф, 15гстю, 16г2аф і тп). Більше склонні до росту зерна в біляшовній зоні, а при високих шв. охолодження в них появляється нерівномірна структура закалочного х-ру і холодні тріщини
69 Додаткові параметри режиму зварювання
Величина вильоту електрода, склад і товщина покриття, початкова температура основного металу, положення електрода в просторі.
70. Класифікація порошкових дротів.
Порошковий дріт - це неперервний електрод, що складається з металевої оболонки і шихти. Порошковий дріт класифікують за конструкцією: трубчаста, двошарова, з накладочним, з загином в оболонці. По складу шихти порошкові дроти ділять на 5 типів: рутило органічні, карбонатно-флюоритні, флюоритні (без додаткового захисту); рутилові, рутилофлюоритні (захист СО2) Оброблений дріт має колір від коричневого до темно синього.