Газосепаратор

Газосепараторы предназначены для уменьшения количества свободного газа в жидкости, откачиваемой погружными центробежными насосами установок УЭЦН ТУ 26-06-916-83 и УЭЦНК ТУ 26-06-1262-80.

Газосепараторы соответствуют II группе надежности ГОСТ 6131-71.

Газосепараторы типа МНГ предусмотрены ТУ 26-06-1416-84 трех типоразмеров, как в обычном исполнении типов 1МНГ5, МНГ5А и МНГ6, так и в исполнении повышенной коррозионностойкости типов 1МНГК5, МНГК5А и МНГ6.

Газосепараторы могут быть использованы:

1.Для уменьшения глубины подвески погружного агрегата в скважинах, оборудованных пакером с клапаном - отсекателем.

2.Для обеспечения работы погружного центробежного насоса в рабочей части его характеристики при повышенном сверхдопустимого для насоса газосодержании.

3. Для ускорения процесса освоения в скважинах со значительным газопроявлением.

Устройство и принцип действия газосепаратора

Газосепаратор состоит из трубчатого корпуса (с головкой и основанием на его концах) и вала, с расположенными на нем деталями.

В корпусе установлены: гайка, крепящая пакет рабочих органов, подшипник, распорные втулки, направляющие аппараты, и стопорное кольцо.

На валу расположены втулки радиальных подшипников, шнек, рабочие колеса, втулки, решетка и сепаратор.

В головке запрессован переводник, образующий с головкой муфту перекрестного потока.

К орпуса и концевые детали (основание и головка) газосепаратора изготавливаются из углеродистой стали. Валы - из стали С3ХХ4Н7В; шнеки, рабочие органы и решетки - из модифицированного серого чугуна; сепаратор - из углеродистой конструкционной стали или из пластмассы.

Валы в исполнении повышенной коррозионностойкости изготавливают из сплава

Газосепаратор монтируют на скважине между гидрозащитой двигателя (протектором) и насосом.

Соединение газосепаратора с гидрозащитой и насосом - фланцевое, соединение валов - с помощью шлицевых муфт.

Работает газосепаратор следующим образом: газожидкосная смесь попадает через сетку и отверстия основания на вход шнека и далее - к рабочим органам.

За счет приобретенного напора газожидкосная смесь поступает во вращающуюся камеру сепаратора, снабженную радиальными ребрами, где под действием центробежных сил газ отделяется от жидкости. Далее, жидкость с периферии камеры сепаратора поступает по пазам переводника на прием насоса, а газ через наклонные отверстия отводится в за трубное пространство.

Кабель

Для питания электроэнергией погружных силовых устройств, работающих в скважинах применяются кабельные линии для нефтедобычи. Предназначены для длительной работы в действующих нефтяных скважинах.

Кабельные линии включают в себя собственно кабели, соединительные муфты (сростки) и муфты кабельных вводов.

Выпуск отечественных кабелей для погружных электронасосов начат более 30 лет назад, и за этот период их конструкция неоднократно претерпевала изменения. До 1978 года кабели в основном выпускались с резиновой изоляцией в резиновой оболочке, марок КРБК и КРБП с несколькими модификациями нефтестойких резин для оболочек.

В 1972 году начат серийный выпуск кабелей с изоляцией и в оболочке из полиэтилена высокой плотности.

Такие кабеля выпускаются в круглом марка КПБК и плоском КПБП исполнениях. Кабели марки КПБК и КПБП содержат три медных токопроводящих жил (ТПЖ) с изоляцией и в оболочке из полиэтилена высокой прочности (ПЭВП), оболочка наносится на каждую жилу отдельно. На круглом кабеле жилы в отдельных оболочках скручиваются с шагом не более 25 диаметров кабельной заготовке по скрутке. На плоском кабеле жилы укладываются параллельно в одной плоскости. На круглом и плоском кабеле поверх заготовки наносятся обмотка (подушка под броню) и броня из стальной ленты с S-образным профилем для круглого кабеля и с Z-образным профилем для плоского кабеля.

Сечение ТПЖ рассматриваемых кабелей составляют 10 или 16 мм².

Строительные длины кабелей зависят от глубины действующей скважины. Рабочее напряжение кабельной линии 2500В переменного тока частотой 50 Гц, максимально допустимая температура откачиваемой жидкости +90⁰С.

Назначение и устройство кабельной муфты

Одним из важнейших комплектующих элементов кабельных линий для погружных элекросистем является кабельный ввод. Он предназначен для соединения кабельной линии с колодкой кабельного ввода погружного электродвигателя. Основными требованиями, предъявляемыми к вводам, являются герметичность, высокая электрическая прочность их изоляции и в условиях скважины, малые габаритные условия, термостойкость и холодостойкость, обеспечение срока службы всей кабельной линии.

В настоящее время наиболее широкое применение в кабельных линиях для нефтедобычи нашел ввод муфты, иготавливаемой методом литья в специальных пресс-формах с двумя вкладышами, фиксирующими ТПЖ кабеля. Вкладыш исключают смещение ТПЖ в кабеле относительно друг друга и движение штепсельных наконечников в продольном направлении а также формуют резьбу на изоляции ввода для последующего крепления корпуса муфты.

Корпус муфты выполнен из металла и предназначен для защиты от механических повреждений изоляции в процессе спуска и подъема кабельной линии из скважины. Удлинитель состоит из плоского кабеля марки КПБП3х16 длиной 15м, 25м и муфты. Для защиты полости муфты от механических повреждений и попадания влаги и грязи, муфта закрывается транспортировочной крышкой, которая крепится с помощью болтов и шайб к фланцу муфты.