- •1. Исходные данные для проектирования
- •1. Исходные данные для проектирования силового трансформатора
- •2. Расчет основных электрических величин и выбор главной изоляции
- •3. Определение основных размеров Основными размерами трансформатора являются следующие (рис. 1):
- •4. Расчет обмоток нн
- •5. Расчет обмоток вн
- •6. Расчет характеристик короткого замыкания
- •7. Расчет магнитной системы, потерь и тока холостого хода
- •8. Тепловой расчет трансформатора
- •Заключение
- •Список литературы
6. Расчет характеристик короткого замыкания
6.1. Определение потерь к.з. производится следующим образом.
6.1.1. Основные потери в обмотке НН:
Вт,
где k = 2,4 – для меди.
6.1.2. Основные потери в обмотке ВН:
Вт.
6.1.3. Коэффициент, учитывающий добавочные потери в обмотке НН:
,
где k1 = 0,095 – для медного провода;
а – радиальный размер провода, м;
п1 – число проводников обмотки в направлении, перпендикулярном направлению потока рассеяния, для двухходовой винтовой обмотки из прямоугольного провода ;
,
где т1 – число проводников обмотки в осевом направлении (параллельном потоку рассеяния), для двухходовой обмотки т1 = 2W1 = 32; kр – по п. 3.3.
Подставив, получим:
.
6.1.4. Коэффициент, учитывающий добавочные потери в обмотке ВН для многослойных цилиндрических обмоток из прямоугольного провода:
,
где k1 = 0,095; n2 = ncл.
т2 = Wсл2 nв2 = 1151 = 115;
.
Подставив, получим:
.
6.1.5. Масса металла проводов отводов обмотки НН:
кг,
где = 8900 кг/м3 – плотность меди;
lотв1 – длина проводов отводов; для соединения в звезду м.
6.1.6. Основные потери в отводах обмотки НН:
Вт,
где k – по п. 6.1.1.
6.1.7. Масса металла проводов отводов обмотки ВН:
кг,
где = 8900 кг/м3 – плотность меди;
lотв2 – длина проводов отводов; для соединения в звезду м.
6.1.8. Основные потери в отводах обмотки ВН:
Вт.
6.1.9. Потери в стенках бака и других элементах конструкции:
Вт,
где k = 0,03 для заданной мощности.
6.1.10. Полные потери к.з.
или .
6.2.1. Активная составляющая напряжения к.з.:
%.
6.2.2. Уточняем значение коэффициента :
где d12 – по п. 5.11; l = l1 = l2 = 0,52 м.
6.2.3. Уточняем ширину приведенного канала рассеяния:
,
где м;
м.
6.2.4. Уточняем коэффициент приведения идеального поля рассеяния к реальному:
,
где , тогда
.
6.2.5. Коэффициент, учитывающий неравномерное распределение витков по высоте kq = 1.
6.2.6. Реактивная составляющая напряжения к.з.:
%.
6.2.7. Напряжение к.з.:
%,
.
6.3. Расчет механических сил в обмотках.
6.3.1. Установившийся ток к.з. обмотки ВН:
А.
6.3.2. Мгновенное максимальное значение тока к.з. обмотки ВН:
,
где , тогда
А.
6.3.3. Радиальная сила, действующая на обмотку ВН:
Н.
6.3.4. Растягивающее напряжение в проводе обмотки ВН:
МПа, что меньше допустимого (р доп = 60 МПа).
6.3.5. Напряжение сжатия от радиальных сил в проводе обмотки НН:
МПа, что меньше допустимого (доп = 30 МПа).
6.3.6. Осевые силы, обусловленные конечным соотношением высоты и ширины обмоток:
Н.
6.3.7. Максимальные сжимающие силы в обмотках, по рис. 4 – в середине высоты обмоток ВН и НН: Н.
Рис. 4. Распределение осевых сил.
6.3.8. Наибольшее напряжение сжатия, для винтовых обмоток наблюдается в междувитковых или междукатушечных прокладках в середине высоты обмотки НН в изоляции витков:
, где п – число прокладок, п = 8.
Тогда МПа,
6.4. Температура обмотки ВН через 4 секунды после возникновения короткого замыкания:
,
где k = 12,5 – для меди;
Условие выполнено.
7. Расчет магнитной системы, потерь и тока холостого хода
7.1. Расчет магнитной системы производится следующим образом.
7.1.1. Определяем размеры пакетов стержня и ярма для выбранного по п. 3.7 диаметра стержня dн и проставляем на эскизе (рис. 5). dн = 0,241 м.
Таблица 8
Размеры пакетов – ширина пластин а и толщина b, мм, для магнитных систем без прессующей пластины с прессовкой стержня обмоткой без бандажей (пс и пя – число ступеней в сечении стержня и ярма; ая – ширина крайнего наружного пакета ярма, kкр – коэффициент заполнения круга для стержня)
Диаметр стержня dн, м |
пс |
kкр |
пя |
ая, мм |
Размеры пакетов а b в стержне, мм |
|||||||
0,241 |
8 |
0,927 |
6 |
135 |
23034 |
21519 |
19517 |
17512 |
1559 |
1358 |
1205 |
956 |
Ярмо
b8 = 6
b7 = 5
b5 = 9
b6 = 8
b4 = 12
b3 = 17
b2 = 19
b1 = 34
а8 = 95
а7 = 120
а6 = 135
а5 = 155
а4 = 175
а3 = 195
а2 = 215
а1 = 230
Рис. 5. Сечение стержня (ярма)
7.1.2. Активное сечение стержня:
м2,
где kз – по п. 3.6, Пфс – по табл. 4.
7.1.3. Активное сечение ярма:
м2.
где Пфя – по табл. 4.
7.1.4. Ширина ярма:
м.
7.1.5. Длина стержня:
м,
где l – высота обмотки, l0 – по табл.1.
7.1.6. Расстояние между осями соседних стержней:
м,
где D2//– по п. 5.7, а22 – по табл. 2.
7.1.7. Полученные размеры магнитопровода проставляем на эскизе (рис. 6). Выбираем конструкцию шихтованного магнитопровода с косыми стыками на крайних стержнях (4, 5, 6, 7) и прямыми на среднем стержне (1, 2, 3).
Рис. 6. Основные размеры магнитной системы
7.1.8. Объем угла магнитной системы для выбранного диаметра dн, см3
Vy = 8426.
7.1.9. Масса стали угла магнитной системы:
кг,
где ст = 7650 кг/м3, kз – по п. 3.6.
7.1.10. Масса стали в ярмах:
,
где кг;
кг.
Отсюда, кг.
7.1.11. Масса стали в стержнях:
,
где кг;
кг.
Отсюда, кг.
7.1.12. Полная масса стали магнитной системы:
кг.
7.2. Определение потерь холостого хода
7.2.1. Индукция в стержне:
Тл.
7.2.2. Индукция в ярме:
Тл.
7.2.3. Индукция в косом стыке:
Тл.
7.2.4. Определяем удельные потери в стали 3404 толщиной 0,3 мм: в сердечнике Pc и в зазоре 3 (по рис. 6) Pзс – для индукции Вс; в ярме Pя и в зазорах 1 и 2 – Pзя – для индукции Вя; в зазорах 4,5,6, и 7 – для индукции Вст – Рзст. Применяем шихтовку в две пластины.
Вс = 1,57 Тл => Рс = 1,190 Вт/кг; Pзс = 962 Вт/кг;
Вя = 1,547 Тл => Ря = 1,110 Вт/кг; Pзя = 906 Вт/кг;
Вст = 1,11 Тл => Pзст = 345 Вт/кг.
Потери холостого хода:
Вт,
где kпп учитывает влияние прессовки стержня на потери х.х., kпп = 1,03;
kпш учитывает влияние перешихтовки верхнего ярма остова при установке обмоток на величину потерь х.х., kпш=1,04;
kпр учитывает влияние механических напряжений при резке пластин, kпр=1,05;
kпу – коэффициент увеличения потерь в углах сердечника, kпу = 10,45.
В результате вычислений получаем
Рассчитанные потери холостого хода должны быть не более 107,5% Рисх
.
Расчет тока холостого хода.
7.3.1. Определяем удельные намагничивающие мощности для стали марки 3405 толщиной 0,3 мм: в сердечнике qc и в зазоре 3 (по рис. 6) qзс – для индукции Вс; в ярме qя и в зазорах 1 и 2 qзя – для индукции Вя; в зазорах 4, 5, 6 и 7 для индукции Вст – qзст.
Вс = 1,57 Тл => qc = 1,600 ВА/м2; qзс = 22100 ВА/м2;
Вя = 1,54 Тл => qя = 1,431 ВА/м2; qзя = 19320 ВА/м2;
Вст = 1,11 Тл => qзст = 1000 ВА/м2.
7.3.2. Полная намагничивающая мощность, ВА
, где kтп учитывает прессовку магнитной системы, kтп = 1,05;
kтш учитывает перешихтовку верхнего ярма, kтш = 1,04;
kтр учитывает влияние резки полосы рулона на пластины, kтр = 1,18;
kту – коэффициент, учитывающий увеличение намагничивающей мощности в углах сердечника, для принятой конструкции kту = 42,45;
kтпл учитывает ширину пластин в углах магнитной системы, kтпл = 1,35.
В результате вычислений получаем
7.3.3.Относительное значение тока холостого хода в процентах номинального тока,
. Рассчитанный ток ХХ должен быть не более 115% i0 исх.
7.3.4. Активная составляющая тока ХХ,
.
Реактивная составляющая тока холостого хода в процентах номинального тока,
.
.