- •Введение
- •1 Исходные данные и их анализ
- •1.1 Исходные данные и схемы замещения
- •1.2 Основные требования к проектированию тяговых подстанций.
- •1.3 Сравнение, обоснование и выбор схемы главных электрических соединений
- •2 Расчет токов короткого замыкания
- •2.1 Расчет максимальных и минимальных токов трехфазного короткого замыкания
- •3 Выбор токоведущих элементов и коммутационных аппаратов
- •3.1 Расчет максимальных рабочих токов
- •3.3 Выбор выключателей
- •3.4 Выбор разъединителей
- •3.5 Выбор средств защиты от перенапряжения
- •4 Выбор контрольно – измерительной аппаратуры
- •4.1 Выбор измерительных приборов
- •4.2 Выбор трансформаторов тока
- •4.3 Выбор трансформаторов напряжения
- •5 Выбор источников оперативного тока
- •5.1 Выбор аккумуляторной батареи
- •Разрядная емкость аккумуляторной батареи:
- •5.2 Выбор подзарядного и зарядного агрегатов.
- •6 Компоновка оборудования открытых и закрытых распределительных устройств
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
3 Выбор токоведущих элементов и коммутационных аппаратов
3.1 Расчет максимальных рабочих токов
Токоведущие части и аппараты РУ тяговых подстанций должны надежно работать при нормальных эксплутационных режимах, а также обладать термической и динамической стойкостью при возникновении коротких замыканий. Поэтому при их выборе необходимо проверять соответствие установленных параметров нормальным длительным нагрузочным и кратковременным аварийным режимам.
Одним из важнейших параметров, определяющим нормальный длительный режим, является максимальный рабочий ток.
Расчет максимальных рабочих токов цепей тяговой подстанции напряжением 110 кВ
Максимальный ток нагрузки в цепи ввода ЛЭП, А:
(3.1)
где – мощность одного понижающего трансформатора, к ;
– мощность транзита, принимается равной мощности двух понижающих трансформаторов, к ;
– номинальное напряжение в рассчитываемой цепи, кВ.
А,
Максимальный ток в цепи рабочей или ремонтной перемычки, А:
. (3.2)
где кп – коэффициент допустимой перегрузки трансформатора (кп = 1,5);
А,
Максимальный ток в цепи ввода высокого напряжения понижающего трансформатора, А:
, (3.3)
А,
Расчет максимальных рабочих токов цепей тяговой подстанции напряжением 10, 35 и 3,3 кВ
Максимальный рабочий ток в цепи ввода среднего (низкого) напряжения понижающего трансформатора, А:
(3.4)
где – номинальное напряжение обмоток среднего (низкого) напряжения понижающего трансформатора, кВ.
- для СН;
- для НН.
Максимальный рабочий ток в цепях ССШ среднего (низкого) напряжения ТП, а также в цепи секционного выключателя РУ 10 и 35 кВ, А:
, (3.5)
где кр.н2 – коэффициент распределения нагрузки на шинах среднего (низкого) напряжения, равный 0,7, т. к. число присоединений потребителей меньше 5.
- для СН;
- для НН.
Максимальный рабочий ток в цепях фидеров районной нагрузки, линии продольного электроснабжения и ДПР, А:
(3.6)
где Sном.ф – номинальная мощность потребителя районной нагрузки, кВА;
- номинальное напряжение той ступени, от которой питается фидер районной нагрузки, кВ.
Максимальный рабочий ток в цепи фидеров контактной сети для ТП постоянного тока принимается равным 3000 А.
Максимальный рабочий ток выпрямителя в цепи ввода преобразовательного агрегата, А:
(3.7)
где Sном – номинальная мощность преобразовательного трансформатора, кВА;
- номинальное напряжение сетевой обмотки преобразовательного трансформатора, кВ.
Максимальный рабочий ток на главной «плюсовой» и «минусовой» шинах РУ-3,3 кВ ТП постоянного тока, А:
(3.8)
где N – число преобразовательных агрегатов;
Id.н - номинальный выпрямленный ток (в соответствии с номинальным током вентильной конструкции принимаем равным 3150 В);
кр.н – коэффициент распределения нагрузки на шинах, при N = 2, кр.н = 0,8.
А
Максимальный рабочий ток в цепи запасной шины ТП принимается равным максимальному рабочему току самого нагруженного фидера контактной сети.
Максимальный рабочий ток в цепи отсоса ТП постоянного тока, А:
(3.9)
А
Максимальный рабочий ток в цепи ввода трансформатора собственных нужд (ТСН), А:
(3.10)
где Sном ТСН – номинальная мощность ТСН, кВА;
- номинальное напряжение первичной (вторичной) обмотки ТСН, кВ.
А – для ВН;
А – для НН.
Максимальный рабочий ток в цепи собственных нужд 0,4 кВ, А:
, (3.11)
3.2 Выбор шин закрытого распределительного устройства
Шины РУ 110, 35 кВ выполняются голыми гибкими проводами. Шины 10 кВ выполняются из алюминиевых полос.
Условие выбора шин
, (3.12)
где Iдоп – длительно допускаемый ток, который выдерживает сечение токоведущей части выбранного материала, не перегреваясь выше нормы при расчетных условиях.
Выбранные провода приведены в таблице 4.
Шины 110, 35 и 10 кВ должны быть проверены на термическую стойкость. На динамическую стойкость проверяются только шины 10 кВ. Шины 110 кВ должны быть проверены на образование короны.
Таблица 4 – Провода системы сборных шин
Тип устанавливаемых шин |
Место установки |
Максимальный рабочий ток, А |
Длительно допустимый ток, А |
АС-150 |
Шины понижающего трансформатора на стороне 110 кВ |
335,91 |
365 |
АС-240 |
Шины понижающего трансформатора на стороне 35 кВ |
480,36 |
505 |
A 100х8 |
Шины понижающего трансформатора на стороне 10 кВ |
1681,24 |
1690 |
А 30х4 |
Шины на стороне 0,4 кВ |
323,32 |
370 |
Шины термически стойки, если выполняется условие:
(3.13)
где доп – максимально допустимая температура нагрева шин при протекании по ним тока короткого замыкания (для алюминиевых шин: кдоп = 200С);
к – конечная температура нагрева токоведущей части шин, С:
Начальная температура нагрева токоведущей части шин, С:
(3.14)
где 0 – температура окружающей среды 0 = 25С.
В формуле (3.14) доп – длительно допускаемая температура нагрева; принимается равным 70 0 С. По данным н в соответствии с [2, ч.2 стр. 11] принимаем значения Ан.
Удельный тепловой импульс определяется по выражению, А2с:
(3.15)
где Iп – сверхпереходной ток короткого замыкания на шинах, кА;
tоткл – время протекания этого тока, с;
Та – постоянная времени затухания апериодической составляющей тока короткого замыкания, с (Та = 0,05 с).
(3.16)
где q – сечение выбранных шин, мм2.
По данным Ан принимаем значения к.
Проверка на динамическую стойкость выполняется по условию:
, (3.17)
где доп – допустимое напряжение в материале шины, для алюминиевых шин доп = 80 МПа;
расч – напряжение в материале шины, возникающее при протекании тока к. з., МПа,
, (3.18)
где F – максимальное усилие, приходящееся на 1 м длины шины, Н/м;
l – шинный пролет, м, принимаем l = 1 м;
W – момент сопротивления шины относительно оси, перпендикулярной направлению действия силы, м3.
, (3.19)
где b – толщина шины, м;
h – ширина шины, м.
При однополосной шине:
, (3.20)
где а = 130 мм для ЗРУ 10 кВ.
Выбор и проверка шин на термическую стойкость сведены в таблицу 5.
Проверка шин ОРУ-110 кВ:
оС,
Ан = 0,51·104 А2с/мм2,
τк = 133˚С ≤ τк.доп
Проверка шин ОРУ-35 кВ:
оС,
Ан = 0,6·104 А2с/мм2,
τк = 73˚С ≤ τк.доп
Проверка шин РУ-10 кВ:
оС,
Ан = 0,65·104 А2с/мм2,
τк = 70˚С ≤ τк.доп
Проверка шин РУ-0,4 кВ:
оС,
Ан = 0,52·104 А2с/мм2,
τк = 120˚С ≤ τк.доп
Все шины удовлетворяют условию термической стойкости.
Таблица 5 – Проверка шин на термическую стойкость
-
Шины
110 кВ
35 кВ
10 кВ
Iуд, кА
25,08
10,74
23,92
Iсвпер, кА
10,4
4,1
9,2
Iр.max, А
335,91
480,36
1681,24
Iдоп, А
380
510
1820
τдоп, °C
200
200
200
τн, °C
51,92
68, 20
69,50
Aн, А2.c/мм2
5100
6000
6500
tоткл, c
1,5
1,0
0,5
Bк · 104, А2c
14886
1852,2
4859,8
q, мм2
120
185
1000
Aк, А2 c/мм2
11760
6321
6575
τк, °C
133
73
70
Шины РУ-10 и РУ-0,4 кВ проверяются также на динамическую стойкость, при проверке должно выполняться условие:
σдоп ≥ σрасч, (3.18)
где σрасч – напряжение в материале шины, возникающее при протекании тока короткого замыкания, МПа,
σдоп – допустимое напряжение в материале шины, σдоп = 75 МПа;
(3.19)
где F – максимальное усилие, приходящееся на один метр длины шины, Н/м;
l – длина шинного пролета (расстояние между осями опорных изоляторов), принимаем равной 1 м;
W – момент сопротивления шины относительно оси, перпендикулярной направлению действия электродинамической силы, см3.
W = 0,167bh2 , (3.20)
где b и h – геометрические размеры шин.
При однополюсной шине
(3.21)
где iу – ударный ток трехфазного короткого замыкания, А;
а – расстояние между осями шин соседних фаз, м.
Проверка шин РУ-10 кВ:
Н/м
W = 0,167·102·0,8 = 13,36 см3,
МПа
80 > 3,42, следовательно, шины удовлетворяют условию динамической стойкости.
Проверка шин РУ-0,4 кВ:
Н/м
W = 0,167·32·0,4 =0,6 см3,
МПа
80 > 42,8, следовательно, шины удовлетворяют условию динамической стойкости.
Шины ОРУ-110 кВ проверяются на отсутствие разряда в виде короны.
Максимальное значение начальной критической напряженности электрического поля, при котором возникает разряд в виде короны, кВ/см,
(3.22)
где m – коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности провода, m = 0,82;
rпр – радиус провода, см.
кВ/см
Напряженность электрического поля на поверхности провода, кВ/см,
(3.23)
где U – линейное напряжение, приложенное к шинам, кВ;
Dср – среднее геометрическое расстояние между проводами фаз, см.
При горизонтальном расположении фаз
Dср = 1,26 D, (3.24)
где D – расстояние между соседними фазами, D = 100 см.
кВ/см.
Так как 9,73 < 34,82 шины удовлетворяют условию отсутствия короны.