
- •Содержание
- •1. Введение.
- •2.Характеристика района месторождения «юбилейное»
- •3. Рудная база
- •3.1. Геолого – минералогическое строение месторождения
- •3.2. Минеральные типы руд.
- •3.3.Инженерно-геологические условия и физико-механические свойства пород и руд.
- •3.4. Вещественный состав проб медных руд юбилейного месторождения.
- •3.4.1. Химический и рациональный анализы.
- •3.4.2. Минералогический анализ пробы медной руды текущей добычи и керновой пробы Юбилейного месторождения.
- •3.4.3.Технические условия на добываемую руду. (Стандарт предприятия)
- •4.Результаты исследования руд на обогатимость
- •4.1.Аналитический обзор ранее выполненных исследовательских работ по рудам Юбилейного месторождения
- •4.2.Лабораторные исследования измельчаемости медной и медно-цинковой руд Юбилейного месторождения.
- •4.3. Лабораторные исследования рудно-галечного измельчения медной и медно-цинковой руд Юбилейного месторождения.
- •5. Дробильно–транспортное отделение хоф
- •5.1. Корпус крупного дробления (ккд).
- •5.2.Склад крупнодробленой руды.
- •5.3.Перегрузочный узел с додрабливанием
- •6. Измельчительное отделение.
- •7.Флотационное отделение.
- •8. Реагентное отделение
- •8.1.Приготовление реагентов.
- •9. Отделение обезвоживания.
- •10. Методы контроля и метрологическое обеспечение процесса и качества продукции.
- •10.2. Составление баланса металлов.
- •11. Характеристика товарной продукции.
- •11.2. Требования безопасности при хранении, транспортировке медного концентрата.
- •11.3. Правила приемки.
- •13.Характеристика отходов производства и сточных вод.
- •13.1. Характеристика отходов производства.
- •13.2. Характеристика сточных вод.
- •14.Электро и водоснабжение.
- •14.1. Электроснабжение.
- •15. Требования безопасности.
- •17. Список используемой литературы
15. Требования безопасности.
Общие требования безопасности обусловлены соответствующими разделами «Единых правил безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов», утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 04.06.03.г.№47.
Профилактика производственного травматизма и профессиональных заболеваний трудящихся при переработке руд и производстве медного, цинкового и пиритного концентратов на обогатительной фабрике ведется в соответствии с требованиями Системы организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности и управления охраной труда в ООО «Башкирская медь», утвержденной 3.12.2009 г.
Ими предусматриваются:
- организация, координация и регулирование работ по охране труда;
- планирование работ по охране труда;
- контроль за состоянием охраны труда;
- учет, анализ и оценка работ по охране труда;
- стимулирование работ по совершенствованию охраны труда;
- воспитание трудящихся и укрепление дисциплины и другие.
К работе на обогатительной фабрике допускаются лица, не имеющие противопоказаний согласно приказу Минздрава России, №90 от 14.03.1996 г., прошедшие обучение и инструктаж по охране труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004.-90 и Федеральным законом от 17 июля 1999 г. № 118-ФЗ «Об основах охраны труда Российской Федерации ( с изменением от 20 мая 2002 г., 19 января 2003 г.).
16.1. Правила и инструкции по безопасному ведению технологического процесса, обслуживанию и ремонту оборудования.
Правила и инструкции по безопасному ведению технологического процесса предназначены для персонала, связанного с эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом оборудования обогатительных фабрик и являются обязательными для работников всех подразделений обогатительной фабрики.
Для технологического и ремонтного персонала обогатительной фабрики в зависимости от специальности обязательно выполнение требований инструкций по охране труда и технике безопасности, разработанных и утвержденных в установленном порядке.
- Инструкция №001 по охране труда для всех работников ООО «Башкирская медь».
- Инструкция №002 по пожарной безопасности в ООО «Башкирская медь».
- Инструкция №003 по охране труда для газосварщиков и газорезчиков.
- Инструкция №004 по охране труда для электрогазосварщиков.
- Инструкция №005 по охране труда для грузчиков при производстве погрузочно- разгрузочных работ.
- Инструкция №006 по охране труда для кладовщиков
- Инструкция №007 по охране труда для уборщика производственных и служебных помещений
- Инструкция №008 - по охране труда для рабочих производственных бань
- Инструкция №009 - по охране труда рабочего по стирке и ремонту спецодежды
- Инструкция №010 - по охране труда для дворников, уборщиков территорий
- Инструкция №011 - по охране труда для работников работающих с домкратом
- Инструкция №012 - по охране труда при эксплуатации воздушного гаражного компрессора.
- Инструкция №013- по охране труда при получении, перевозке и хранении баллонов со сжиженным газом
- Инструкция №014 - по охране труда для слесаря – сантехника цеха ЭТВС и ОС.
- Инструкция №015 по охране труда для рабочих при работе на грузоподъемных механизмах, управляемых с пола и выполнении стропальных работ.
- Инструкция №016 по охране труда при эксплуатации грузоподъемной тары
- Инструкция №017 по охране труда при выполнении работ у верстака
- Инструкция №018 по охране труда при выполнении работ на обдирочно-заточных станках.
- Инструкция №019 по охране труда при выполнении работ на сверлильных станках.
- Инструкция №020 по охране труда при работе с паяльной лампой.
- Инструкция №021 по охране труда для рабочих, занятых на работе с применением кислоты и извести.
- Инструкция №022 по охране труда для работающих на высоте.- Инструкция №023 по охране труда при производстве земляных работ
- Инструкция № 210 по охране труда для машиниста мостового крана обогатительной фабрики.
- Инструкция № 217 по охране труда для дробильщика обогатительной фабрики.
- Инструкция № 218 по охране труда для машиниста конвейера обогатительной фабрики.
- Инструкция № 219 по охране труда для машиниста питателя.
- Инструкция № 220 по ремонту и обслуживанию электрооборудования.
- Инструкция № 221 по охране труда для машиниста мельниц.
- Инструкция № 222 по охране труда для флотатора.
- Инструкция № 223 по охране труда для аппаратчика сгустителей.
- Инструкция № 224 по охране труда для фильтровщика.
- Инструкция № 225по охране труда для оператора пульта управления.
- Инструкция № 226 по охране труда для машиниста насосных установок.
- Инструкция № 227 по охране труда для водителя погрузчика.
- Инструкция № 228 по охране труда для мельника извести.
- Инструкция № 229по охране труда для растворщика реагентов.
- Инструкция № 230по охране труда для грузчика.
- Инструкция № 231 по охране труда для кладовщика отделения приготовления реагентов.
- Инструкция № 232 по охране труда для водителя погрузчика отделения приготовления реагентов.
- Инструкция № 233 по охране труда для регулировщика хвостового хозяйства.
- Инструкция № 234 по охране труда для фрезеровщика.
- Инструкция № 235 по охране труда для кузнеца на молотах и прессах.
- Инструкция № 236 по охране труда для слесаря- ремонтника.
- Инструкция № 237 по охране труда для электромонтера линейных сооружений, телефонной связи и радиофикации.
- Инструкция № 238 по охране труда для слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
- Инструкция № 239 по охране труда для обувщика.
- Инструкция № 240 по охране труда для лаборанта минералогического состава.
- Инструкция № 241 по охране труда для электрослесаря (слесаря) дежурного и по ремонту оборудования.
- Инструкция № 242 по охране труда для контролера продукции обогащения (проборазделки, главного корпуса, сгущения и фильтрации. на отгрузке готовой проукции).
- Инструкция № 243 по охране труда для слесаря – ремонтника СТК.
- Инструкция № 244 по охране труда для лаборанта по физико –механическим испытаниям СТК.
- Инструкция № 245 по охране труда для контролера бетонных и железобетонных изделий и конструкций СТК.
- Инструкция № 246 по охране труда для лаборанта пробирного анализа ЦХЛ
- Инструкция № 247 по охране труда для уборщика производственных и служебных помещений ЦХЛ.
- Инструкция № 248 по охране труда для лаборанта химического анализа ЦХЛ
- Инструкция № 249 по охране труда для пробоотборщиков исследовательской лаборатории.
16.2. Вредные вещества, применяемые в производстве.
В процессе обогащения применяются вредные (токсичные) вещества, характеристика которых приводится в таблице 31.
Производственные помещения, где производятся работы с реагентами, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание вредных веществ в воздухе помещения не выше ПДК, утвержденных Госсанинспекцией СССР по ГОСТ 12.1.005.-89.
Чаны и отстойники для каждого реагента снабжаются четкой надписью наименования реагента. Работая с реагентами, принимаются меры предупреждающие возможность разбрызгивания, просыпания и проливания на пол или аппаратуру , немедленно нейтрализуются, убираются и тщательно смываются водой.
Емкости для хранения жидких реагентов, растворные и расходные чаны , а также связанные с ними коммуникации, располагаются так, чтобы в случае надобности можно было полностью удалить самотеком содержащиеся в них реагенты без их взаимного смешивания.
Уровень заполнения растворных и расходных чанов , а также работа вентиляторов автоматически контролируются. Нарушения режима работы указываются световой и звуковой сигнализацией.
Для защиты от вредного воздействия реагентов рабочие при работе должны пользоваться спецодеждой, спецобувью и индивидуальными предохранительными приспособлениями: респираторами, фильтрующими промышленными противогазами соответствующих марок, касками и защитными очками.
При работе с веществами, вызывающими раздражение кожи, рабочие должны пользоваться профилактическими пастами и кремами, а также смазывающими и дезинфицирующими средствами.
Все производственные помещения и установки по взрывоопасности классифицируются на классы взрывоопасности в соответствии с таблицей 30.
Таблица 30.
Перечень помещений и наружных установок |
Классы взрывоопасности |
1.Дробильное отделение, галереи конвейеров, перегрузочные узлы, приемные бункера |
Д |
2.Отделение обезвоживания |
Г |
3.Отделение измельчения |
Д |
4. Отделение флотации |
Д |
5.Известково-реагентное отделение |
В |
6.Складское хозяйство |
В |
7.Воздуходувно-комрессорная станция |
Д |
8.РММ и электромастерская |
Д |
9. Маслобаки, маслостанции, резервуары мазута |
В |
10. Диспетчерские пункты |
Д |
Таблица 31.
Наименование применяемых вредных веществ |
Класс опасности |
Показатели |
Индивидуальные особенности |
||
Токсичности |
Пожаростойкости |
Взрывоопасности |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Ксантогенат калия бутиловый |
2 |
Токсичен |
Горючее вещество, t воспламенения пыли 565º С |
Пылевоздушные смеси взрывоопасны, нижний предел взрываемости их 10.4 г/см3 |
При неправильном хранении и применении возможно выделение ядовитого и огнеопасного сероуглерода. В растворах при контакте с кислотами скорость разложения повышается. ПДК по ГОСТ 12.1.005-88 в воздухе рабочей зоны: ксантогената – 10 мг/м3 , сероуглерода 1 мг/м3. Действие паров, пыли и продуктов разложения ксантогенатов на организм человека аналогично действию сероуглерода. При хронических отравлениях наблюдается заболевание нервной системы. Попадая на кожу и слизистые оболочки, оказывает раздражающее воздействие. |
СФК (спиртовая фракция капролактама) |
3 |
Токсичное вещество |
Легковоспламеняющаяся жидкость, t самовоспламенения пыли 273º С, t вспышки- 40º С |
Пределы взрываемости 1.2-10 % объема (по амиловому спирту) |
При вдыхании в концентрациях выше ПДК оказывает наркотическое действие на организм, раздражает слизистые оболочки, вызывает сильные головные боли. При попадании на кожу вызывает раздражение. ПДК в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1. 005-88 СФК (по амиловому спирту) – 10 мг/м3. |
Известь |
|
Поражает слизистые оболочки, вызывает ожоги кожи. Особенно опасны ожоги глаз |
Пожаровзрывобезопасна |
|
|