- •Содержание
- •1. Введение.
- •2.Характеристика района месторождения «юбилейное»
- •3. Рудная база
- •3.1. Геолого – минералогическое строение месторождения
- •3.2. Минеральные типы руд.
- •3.3.Инженерно-геологические условия и физико-механические свойства пород и руд.
- •3.4. Вещественный состав проб медных руд юбилейного месторождения.
- •3.4.1. Химический и рациональный анализы.
- •3.4.2. Минералогический анализ пробы медной руды текущей добычи и керновой пробы Юбилейного месторождения.
- •3.4.3.Технические условия на добываемую руду. (Стандарт предприятия)
- •4.Результаты исследования руд на обогатимость
- •4.1.Аналитический обзор ранее выполненных исследовательских работ по рудам Юбилейного месторождения
- •4.2.Лабораторные исследования измельчаемости медной и медно-цинковой руд Юбилейного месторождения.
- •4.3. Лабораторные исследования рудно-галечного измельчения медной и медно-цинковой руд Юбилейного месторождения.
- •5. Дробильно–транспортное отделение хоф
- •5.1. Корпус крупного дробления (ккд).
- •5.2.Склад крупнодробленой руды.
- •5.3.Перегрузочный узел с додрабливанием
- •6. Измельчительное отделение.
- •7.Флотационное отделение.
- •8. Реагентное отделение
- •8.1.Приготовление реагентов.
- •9. Отделение обезвоживания.
- •10. Методы контроля и метрологическое обеспечение процесса и качества продукции.
- •10.2. Составление баланса металлов.
- •11. Характеристика товарной продукции.
- •11.2. Требования безопасности при хранении, транспортировке медного концентрата.
- •11.3. Правила приемки.
- •13.Характеристика отходов производства и сточных вод.
- •13.1. Характеристика отходов производства.
- •13.2. Характеристика сточных вод.
- •14.Электро и водоснабжение.
- •14.1. Электроснабжение.
- •15. Требования безопасности.
- •17. Список используемой литературы
Содержание
стр
1. Введение 2
2. Характеристика района месторождения «Юбилейное» 6
3. Рудная база 7
4. Результаты исследования руд на обогатимость 22
5. Дробильно-транспортное отделение 38
6. Измельчительное отделение 42
7. Флотационное отделение 44
8. Реагентное отделение 47
9. Отделение обезвоживания 52
10. Методы контроля и метрологическое обеспечение процесса и качества продукции 53
11. Характеристика товарной продукции 55
12. Индивидуальная воздуходувная станция 58
13. Характеристика отходов производства и сточных вод 59
14. Электро и водоснабжение 60
15. Требования безопасности 62
16. Список используемой литературы 66
1. Введение.
Преддипломная практика является заключительным этапом процесса изучения производства перед дипломированием. Она способствует выработке научного подхода к решению конкретных задач проектирования обогатительных фабрик.
При прохождении преддипломной практики необходимо:
Глубокое изучение технологического процесса и оборудования;
Выявление возможностей совершенствования технологии с учетом новых достижений науки и техники;
Изучение вопросов организации труда;
Изучение состояния вопросов автоматизации и механизации обогатительной фабрики.
Объектом прохождения преддипломной практики является Хайбуллинская обогатительная фабрика ООО «Башкирская медь».
Состав основных объектов обогатительной фабрики определен техническим заданием, протоколами технических совещаний и включает в себя
Корпус крупного дробления
Склад крупнодробленой руды
Перегрузочный узел
Главный корпус
Инженерный корпус
Административно-бытовой корпус
Столовая
Известково-реагентное отделение
Открытый склад материалов обогатительной фабрики
Хвостовое хозяйство
Юбилейное месторождение открыто в августе 1966 года. В 1967 году была дана перспективная оценка месторождения с ориентировочным подсчетом его запасов.
Работа на месторождении началась в 1996 г. и выполнялась генеральным подрядчиком ОАО «Башкирский медно- серный комбинат».
В настоящее время месторождение «Юбилейное» разрабатывается ООО «Башкирская медь», на площадке ведутся горно –подготовительные и добычные работы на карьере, а также сооружаются производственные объекты рудника.
Эксплуатация Юбилейного месторождения ведется открытым способом рудных залежей верхних горизонтов и строительства подземного рудника для разработки рудных залежей 4,5,6.
Технико- экономическое обоснование целесообразности строительства Хайбуллинской обогатительной фабрики производительностью 1.4 млн.тонн руды в год и 3 млн. т. в год по исходной руде разработано ЗАО «РИВС-Проект». ТЭО предусматривает сооружение обогатительной фабрики, состоящей из 2-х секций для параллельного приема и переработки медных и медно-цинковых руд. Согласно плана горных работ добычи руды производительность первой очереди фабрики принята 1,5 млн. т. руды в год с переработкой медных и медно-цинковых руд.
Производительность 1-ой очереди определена, исходя из мощностей по добыче руды из карьера в объеме 1,4 млн т в год и дефицита электрической энергии в первые годы работы предприятия.
2- я очередь запроектирована на 1.5 млн. тн. в год для переработки медной руды и медно-цинковой руды.
Для обогащения руд месторождения «Юбилейное» предусмотрена технологическая схема, разработанная на основе лабораторных исследований, проведенных в лаборатории Уральского представительства СП ЗАО «ИВС» г. Учалы: крупное дробление, складирование крупнодробленой руды в 2-х секционном складе, рудное полусамоизмельчение крупнодробленой руды с добавкой шаров до 8% от объема мельницы ПСИ и шаровое 2-х стадиальное измельчение в замкнутом цикле с гидроциклонами; межцикловая флотация ( получение медной «головки»), проведение медного цикла с двумя доизмельчениями (питания основной медной флотации, концентрата основной медной флотации с промпродуктом второй медной перечистки), три перечистки медного концентрата.Тонина помола при доизмельчении составила:
- в доизмельчении коллективного концентрата – 90 – 92 % класса минус 0,044мм;
- в доизмельчении перед первой медной перечисткой 96 - 98 % класса минус 0,044мм.
Готовые медный и цинковый концентраты сгущаются и фильтруются. Схема разработана с учетом оборотного водоснабжения (80-90%).
Реагентный режим флотации предусматривает применение извести, активированного угля, бутилового ксантогената, вспенивателя СФК (спиртовая фракция капролактама).
Проектные показатели обогащения медной и медно-цинковой руд представлены, соответственно, в табл.1. и табл.2.
В разработанной технологической инструкции приведен анализ ранее выполненных исследовательских работ; результаты изучения вещественного состава руд, планируемых к переработке на Хайбуллинской обогатительной фабрике, исследований по разработке обогащения медных руд, а также исследований измельчаемости руд, по выбору измельчительно-классифицирующего оборудования, количества и типа флотомашин, контактных чанов, сгущаемости и фильтруемости концентратов.
Таблица 1.
Проектные показатели обогащения медной руды на Хайбуллинской обогатительной фабрике в соответствии с графиком ввода производственных мощностей за 2010- 2019 г.г.
№ п/п |
Годы переработки |
Руда, тыс.т |
Наименование продуктов |
Выход, % |
Содержание, % |
Извлечение, % |
||||||
Cu |
Zn |
Au |
Ag |
Cu |
Zn |
Au |
Ag |
|||||
1 |
2010-2016г.г. |
535,63 |
Медный концентрат |
11,43 |
20,0 |
1,65 |
2,73 |
24,61 |
89,29 |
68,0 |
28,1 |
31,2 |
4150,55 |
Хвост колл.флотации |
88,57 |
0,31 |
0,1 |
0,9 |
6,99 |
10,62 |
32,0 |
71,9 |
68,8 |
||
4686,18 |
Руда |
100 |
2,56 |
0,28 |
1,11 |
9,01 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
||
2 |
2017-2018г.г. |
279,98 |
Медный концентрат |
6,75 |
20,0 |
2,68 |
4,89 |
42,22 |
90,31 |
43,7 |
27,1 |
24,3 |
3868,02 |
Хвост колл.флотации |
93,25 |
0,15 |
0,25 |
0,95 |
9,5 |
9,69 |
56,3 |
72,9 |
75,7 |
||
4148 |
Руда |
100 |
1,49 |
0,41 |
1,22 |
11,71 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
Таблица 2.
Проектные показатели обогащения медно-цинковой руды на Хайбуллинской обогатительной фабрике в соответствии с графиком ввода производственных мощностей за 2010- 2019 г.г.
№ п/п |
Годы переработки |
Руда, тыс.т |
Наименование продуктов |
Выход, % |
Содержание, % |
Извлечение, % |
||||||
Cu |
Zn |
Au |
Ag |
Cu |
Zn |
Au |
Ag |
|||||
1 |
2010-2016г.г. |
219,811 |
Медный концентрат |
9,5 |
20,0 |
4,98 |
3,68 |
30,2 |
84,9 |
20,6 |
27,8 |
23,0 |
80,983 |
Цинковый концентрат |
3,5 |
2,25 |
44,5 |
1,6 |
20,8 |
3,5 |
67,8 |
4,5 |
5,8 |
||
2013,006 |
Хвост колл.флотации |
87,0 |
0,3 |
0,31 |
0,98 |
10,2 |
11,6 |
11,6 |
67,7 |
71,2 |
||
2313,8 |
Руда |
100 |
2,24 |
2,3 |
1,26 |
12,47 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
||
2 |
2017-2018г.г. |
142,6 |
Медный концентрат |
7,7 |
20 |
3,05 |
6,89 |
62,22 |
85,9 |
11,4 |
30 |
28,9 |
57,42 |
Цинковый концентрат |
3,1 |
2,5 |
46 |
8,3 |
78,9 |
4,3 |
68,9 |
14,5 |
14,7 |
||
1651,98 |
Хвост колл.флотации |
89,2 |
0,37 |
0,45 |
1,1 |
10,5 |
9,8 |
19,7 |
55,5 |
56,4 |
||
1852 |
Руда |
100 |
1,7 |
2,03 |
1,77 |
16,6 |
100,0 |
100,0
|
100,0 |
100,0 |
Примечание:Объемы добычи руд и содержания металлов по карьеру и шахте приняты по Календарю Программы