- •Содержание
- •1. Введение.
- •2.Характеристика района месторождения «юбилейное»
- •3. Рудная база
- •3.1. Геолого – минералогическое строение месторождения
- •3.2. Минеральные типы руд.
- •3.3.Инженерно-геологические условия и физико-механические свойства пород и руд.
- •3.4. Вещественный состав проб медных руд юбилейного месторождения.
- •3.4.1. Химический и рациональный анализы.
- •3.4.2. Минералогический анализ пробы медной руды текущей добычи и керновой пробы Юбилейного месторождения.
- •3.4.3.Технические условия на добываемую руду. (Стандарт предприятия)
- •4.Результаты исследования руд на обогатимость
- •4.1.Аналитический обзор ранее выполненных исследовательских работ по рудам Юбилейного месторождения
- •4.2.Лабораторные исследования измельчаемости медной и медно-цинковой руд Юбилейного месторождения.
- •4.3. Лабораторные исследования рудно-галечного измельчения медной и медно-цинковой руд Юбилейного месторождения.
- •5. Дробильно–транспортное отделение хоф
- •5.1. Корпус крупного дробления (ккд).
- •5.2.Склад крупнодробленой руды.
- •5.3.Перегрузочный узел с додрабливанием
- •6. Измельчительное отделение.
- •7.Флотационное отделение.
- •8. Реагентное отделение
- •8.1.Приготовление реагентов.
- •9. Отделение обезвоживания.
- •10. Методы контроля и метрологическое обеспечение процесса и качества продукции.
- •10.2. Составление баланса металлов.
- •11. Характеристика товарной продукции.
- •11.2. Требования безопасности при хранении, транспортировке медного концентрата.
- •11.3. Правила приемки.
- •13.Характеристика отходов производства и сточных вод.
- •13.1. Характеристика отходов производства.
- •13.2. Характеристика сточных вод.
- •14.Электро и водоснабжение.
- •14.1. Электроснабжение.
- •15. Требования безопасности.
- •17. Список используемой литературы
6. Измельчительное отделение.
Слив мельницы полусамоизмельчения МПСИ-70×23, подрешетный продукт грохота ГИТ 52ЛМ при помощи электронасосного агрегата 10/8F-AH направляется на классификацию II стадии в г/ц 650СVX (2шт.), пески гидроциклонов самотеком поступают на вторую стадию измельчения в мельницу МШЦ 45*60, которая работает в замкнутом цикле с гидроциклонами (разгрузка мельницы возвращается в гидроциклоны). Слив гидроциклонов II стадии при крупности материала 65-70% -0,074мм, поступает в контактный чан КЧ-25 для агитации с реагентами, затем на межцикловую флотацию во флотомашину РИФ-25 (медная «головка»). Хвост медной «головки» поступает на классификацию III стадии в г/ц 500СVX (2шт.). Пески гидроциклонов III стадии самотеком поступают на третью стадию измельчения в мельницу МШЦ 45*60, которая работает в замкнутом цикле с гидроциклонами (разгрузка мельницы возвращается в гидроциклоны). Слив гидроциклонов III стадии при крупности материала 87-89% -0,074мм поступает на 1 основную медную флотацию.
Техническая характеристика измельчительного оборудования приведена в таблице 20.
Приведена в главе «Приложения»:
- Принципиальная схема измельчения руды на ХОФ – на рис. 2.
Таблица 20. Техническая характеристика мельниц
№ п.п |
Наименование показателей |
МПСИ (м-ца полусамоизмельчения) 7000×2300 |
МШЦ 4500×6000 |
МШЦ 2700×3600 |
1. |
Внутренние размеры цилиндрической части барабана (без футеровки) диаметр, мм длина, мм |
7000
2300 |
4430
6010
|
2700
3600 |
2 |
Рабочий объем барабана, номинальный, м3 |
80 |
82 |
18 |
3 |
Частота вращения барабана номинальная, об/мин |
12,5 |
16,7 |
21 |
4 |
Производительность мельницы по руде с добавкой шаров, т/ч |
определяется на месте эксплуатации |
|
|
5 |
Максимальный размер материала, загружаемого в мельницу, мм |
350 |
0.3- на II стадии 0.2-на III стадии |
0.15- на I доизмельч 0.07-на II доизмельч. |
6 |
Наибольшее расчетное значение мощности на валу двигателя, кВт |
2000 |
2500 |
400 |
7 |
Габаритные размеры мельницы, не более, мм: длина высота ширина |
19237 8665 8638 |
15920 6755 9100 |
9880 4536 6025 |
8 |
Электродвигатель привода мельницы: тип мощность, кВт напряжение, В частота вращения, об/мин
|
2000 |
2500
150 |
380
187 |
9 |
Масса мельницы без электрооборудования, приспособлений системы смазки, бутары и запасных частей, не более, т |
355000 |
228597 |
60215 |
10 |
Степень заполнения барабана мельницы мелющими телами, % от объема (т) |
10 (33) |
42(165) |
42 |