Эксплуатация холодильных установок

Основная задача эксплуатации холодильного оборудования - это под­держание заданного температурного и влажностного режимов в охлаж­даемых объектах с наименьшим расходом электроэнергии, воды, материалов и минимальным износом машин и аппаратов, а также надёжная и безопасная работа. Эксплуатировать оборудование следует в строгом соответствии с действующими инструкциями и правилами техники безопасности и охраны труда при работе холодильных установок. В машинном отделении необхо­димо иметь подробную техническую характеристику и схему холодильной установки с нумерацией всех вентилей и задвижек, а также инструкцию по эксплуатации всех элементов установки.

Техническая эксплуатация холодильной установки состоит из подго­товки к пуску и пуска холодильной машины, обслуживания её во время ра­боты и регулирования режима, периодического выполнения ряда вспомо­гательных операций (выпуск и добавление масла, холодильного агента, уда­ление «снеговой шубы», воздуха из системы и др.) и остановки. Пуск и оста новку холодильной машины выполняют согласно указаниям завода-изгото­вителя с учётом особенностей, марки и типа компрессора. В двухступенчатой холодильной установке сначала пускают в работу компрессор высокой, а затем низкой ступени.

Обслуживание компрессоров и аппаратов холодильной установки за­ключается в контролировании и регулировании подачи охлаждённой воды и воздуха, устранении утечки холодильного агента и рассола, периодическом удалении масла и очистке поверхностей теплопередачи от загрязнений, на­блюдении за уровнем жидкого холодильного агента и концентрации рассола, смазкой, а также за работой вентиляторов и рассольных насосов, маслёнок, клапанов и др. Уровень масла в картере должен быть в пределах 2/3 - 3/4 вы­соты смотрового стекла.

В автоматизированных установках включение оборудования и регу­лирование температурио-влажностного режима в охлаждаемых помещениях автоматически выполняют приборы. В частично автоматизированных - ос­новные функции эксплуатации (включение и выключение, регулировка ре­жима) входят в обязанности обслуживающего персонала - машинистов, сменных механиков и др.

Режим работы холодильной установки определяется перепадом тем­ператур в теплообменнмх аппаратах и величиной нагрева паров, всасывае­мых компрессором. Нормальный режим работы холодильной установки ха­рактеризует следующие температуры:

конденсации паров холодильного агента - на 5°С выше, чем воды, отходящей из конденсатора, или из 8ttC выше, чем отходящего воздуха;

кипения холодильного агента - на 5°С ниже,чем рассола или на 10-12"С ниже, чем воздуха при непосредственном охлаждении;

воды, поступающей в конденсатор - на 5-б°С ниже, чем воды,отходящей от него;

нагрева трущихся деталей компрессора и подшипников +40 ... +50°С;

перепад температур паров, всасываемых компрессором, и кипения в аммиачных установках допускается 5-10°С, а во фреоновых - 8-10 С.

Показателями нормального режима работы холодильной установки также являются отсутствие стука в подшипниках и пальцах компрессора, утечки холодильного агента и рассола, лёгкое равномерное колебание стре­лок манометра, сухой иней на всасывающей стороне компрессора (но не на цилиндрах).

Экономичность работы холодильной установки характеризуется тех­нико-эксплуатационными показателями, определяемыми затратой электроэнергии или топлива на получение холода при рабочих условиях, а также расходом воды, холодильного агента, соли, смазки и других эксплуатационных материалов

Расход электроэнергии двигателем компрессора зависит от температуры кипения и конденсации, а также от типа ком­ прессора. Важный показатель работы холодильной установки – удельный расход энергии (топлива или электроэнергии) на 1 кВт выработанного холода. Охрана труда при эксплуатации транспортных холодильных установок заключается в системе мероприятий, направленных на создание здоровых безопасных и высокопроизводительных условий труда. Техническое обслу­живание холодильного и энергетического оборудования должно со ответствовать паспортам и инструктивным указаниям заводов-изготовителей, а также правилам техники безопасности на холодильных установках. К само­стоятельному обслуживанию допускаются лица не моложе 18 лет, прошед­шие специальное обучение и имеющие удостоверение на право работы на нём. Их знания периодически проверяет, не реже одного раза в год, утвер­ждённая руководителем предприятия специальная комиссия. Результаты проверки заносят в специальный журнал, где указывают дату испытания и оценку.

Плановые осмотры и ревизии холодильных и энергетических устано­вок проводят по графику, составленному с учетом рекомендаций завода-изготовителя и эксплуатационных условий каждой установки. Манометры не реже одного раза в 6 месяцев осматривают, ставя дату осмотра на стекле. Предохранительные клапаны компрессоров ежегодно проверяют и пломби­руют.

Вблизи компрессоров на видных местах вывешивают инструкции по обслуживанию машин и аппаратов, схему трубопроводов и правила первой до-врачебной помощи. Рядом с установкой в застеклённом шкафу должны находиться не менее двух пар резиновых перчаток и рукавицы, а также ап­течка и противогаз, аммиачный или хладоновый, в зависимости от типа хо­лодильной установки. Противогазы проверяют не реже одного раза в год, а также после работы в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

Запрещается эксплуатировать компрессоры, мешалки, испарители, вен­тиляторы и другие машины и механизмы при неисправности устройств, ог­раждающих приводные ремни и открытые вращающиеся части, а также при­касаться к ним как при работе, так и при автоматической остановке до устра­нения возможности автоматического включения,

В условиях эксплуатации следует поддерживать максимальную гер­метичность холодильной установки, устранять утечку холодильного агента и не допускать попадания воздуха в систему. Чтобы найти место утечки, местасоединений обмыливают или для обнаружения аммиака пользуются специ­альным химическим индикатором, а хладона-12 - течеискателем типа 1-ТИ или галоидными лампами. Запрещается курить и разводить открытый огонь в машинном отделении, а также эксплуатировать аппаратуру с повреждёнными сальниками, клапанами, баллонами для холодильного агента и др. Проверяют приборы автоматической защиты не реже одного раза в год.

Осматривая внутренние части холодильной установки, её аппараты, пользуются переносными лампами (во взрывозащитном исполнении) или электрическими карманными и аккумуляторными фонарями. После про­должительной остановки компрессора пуск его может разрешить лицо, от­ветственное за безопасную эксплуатацию установки. Разборку и ремонт электрооборудования, электродвигателей и электроаппаратуры, замену ламп в электроарматуре и другие подобные работы выполняют только после вы­ключения тока. Уход за электрооборудованием должен соответствовать Пра­вилам технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроуста­новок промышленных предприятий. Осматривает и проверяет противопо­жарное оборудование специальная комиссия, назначаемая администрацией в порядке, установленном типовыми правилами безопасности

30