- •Содержание
- •1 Характеристика турбины к-300-240-лмз
- •2.1 Парораспределение турбины на игрэс
- •2.2 Краткое описание системы регулирования турбины на игрэс
- •2.3 Система защиты турбины
- •2.4 Конденсационная установка турбины к-300-240-лмз
- •2.5 Краткая характеристика котлоагрегата пк-41
- •2.6 Краткая характеристика котлоагрегата тгмп-114
- •3 Термодинамический расчет турбины
- •3.1 Тепловая схема энергоблока
- •3.2 Построение процесса расширения в h-s-диаграмме
- •3.3 Расчет тепловой схемы
- •3.4 Расчет горения топлива
3.3 Расчет тепловой схемы
Таблица 3.1- Параметры основных элементов схемы
Наименование величин |
Элементы схемы |
||||||||||
ПВД3 |
ПВД2 |
ПВД1 |
Д-7 |
ПНД4 |
ПНД3 |
ПНД2 |
ПНД1 |
К |
СП1 |
СП2 |
|
Давление отборного пара, МПа |
6,25 |
4,0 |
1,56 |
1,03 |
0,5 |
0,23 |
0,085 |
0,015 |
0,034 |
0,23 |
0,085 |
Энтальпия пара, кДж/кг |
3035 |
2942 |
3303 |
3192 |
3015 |
2930 |
2706 |
2602 |
2370 |
2930 |
2706 |
Давление в подогревателе, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5,84 |
3,85 |
1,48 |
0,7 |
0,467 |
0,215 |
0,079 |
0,014 |
- |
0,215 |
0,079 |
|
Энтальпия конденсата греющего пара, кДж/кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1172 |
1073 |
853 |
697 |
657 |
531 |
401 |
230 |
|
531 |
401 |
|
Энтальпия воды на выходе, кДж/кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1180 |
1053 |
865 |
687 |
660 |
530 |
380 |
225 |
|
416 |
340 |
|
Энтальпия воды на входе, кДж/кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1053 |
865 |
726 |
662 |
530 |
380 |
225 |
201 |
- |
340 |
201 |
|
Энтальпия дренажа пара, кДж/кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1213,9 |
1114,9 |
894,9 |
738,9 |
657 |
531 |
401 |
230 |
|
531 |
401 |
|
Использованный теплоперепад потока пара, кДж/кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
355 |
448 |
257 |
368 |
545 |
630 |
854 |
958 |
1190 |
630 |
854 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: энтальпия дренажа в ПВД берется на 41,9 кДж/кг выше, чем энтальпия питательной воды на входе данного ПВД. Для ПНД iдр= iн′.
3.3.1 Определение предварительного расхода пара на турбину
1) Оцениваем расход пара на турбину по формуле:
, (3.1)
Задаёмся коэффициентом регенерации = 1,05.
3.3.2 Расчёт сепараторов непрерывной продувки
2) Производительность парогенератора :
(3.2)
3)Расход пара на собственные нужды котельного отделения :
(3.3)
.
4) Расход питательной воды :
, (3.4)
).
5) Расход продувочной воды :
, (3.5)
.
6) Выпар из первой ступени сепаратора m/ч:
, (3.6)
где iпр= 2230 кДж/кг – энтальпия воды в сепараторе первой ступени сепаратора при рпр= 25 МПа,tпг = 560°С;
iсеп1= 666 кДж/кг – энтальпия продувочной воды, сливаемой из первой ступени сепаратора;
r1= 2090 кДж/кг – теплота парообразования при давлении;
р0= 0,588МПа.
7) Выпар из второй ступени сепаратора , кг/с:
, (3.7)
,
, (3.8)
,
где iсеп2= 437 кДж/кг – энтальпия продувочной воды, сливаемой из второй ступени сепаратора.
8) Количество воды, сливаемой в техническую канализацию, (tcл= 60°C):
, (3.9)
.
9) Расход химически очищенной воды, подаваемой в конденсатор :
, (3.10)
.
10) Энтальпия химически очищенной воды после охладителя непрерывной продувки , кДж/кг:
, (3.11)
3.3.3 Расчёт регенеративной схемы
11) Расход пара на ПВД3 :
, (3.12)
12) Расход пара на ПВД2 :
, (3.13)
13) Расход пара на ПВД1 :
(3.14)
=14,81кг/с(53,33m/ч).
14) Повышение энтальпии питательной воды в насосе кДж/кг:
(3.15)
Принимаем давление питательной воды после питательного насоса
рн= 1,15∙рпг= 1,15∙25 = 28,75 МПа.
По таблицам воды и водяного пара, учитывая, что to = 158°Си
,
находим
Энтальпия питательной воды на входе в ПВД1 id :
id = 687 + 39 = 726 кДж / кг.
15) Материальный баланс деаэратора, кг/с:
, (3.16)
кг/c
16) Тепловой баланс деаэратора:
id, (3.17)
где icen1- энтальпия сухого насыщенного пара в сепараторе I ступени;
Из решения уравнений пп.15 и 16 находим Dд = 3,2 кг/с (11,5 т/ч);
Dкд=206,3 кг/с (742,7 т/ч).
17) Расход пара на ПНД4 :
, (3.18)
Оцениваем энтальпию конденсата на входе в ПНД4 (с последующим уточнением) ic4= 530 кДж/кг;
18) Расход пара на ПНД5 :
, (3.19)
Оцениваем энтальпию конденсата на входе в ПНД5 (с последующим уточнением) ic5 = 380 кДж/кг, тогда
Расход конденсата через ПНД5 , :
, (3.20)
19) Проверка принятого значения ic4, кДж/кг:
, (3.21)
=531,81 кДж/кг,
что практически совпадает с принятым ранее значением (см. п.17).
20) Оценка расхода пара в конденсаторе кг/с:
, (3.22)
(3.23)
Этот поток пара определяет конденсационную мощность турбины.
21) Количество конденсата, проходящего через ПНД6 кг/с:
, (3.24)
22) Расход пара на ПНД7 кг/с:
, (3.25)
23) Уравнение теплового баланса ПНД6:
(3.26)
24) Из п. 22:
.
Из п. 21:
кг/с (96,7 т/ч)
Из п. 20:
25) Уточнение ранее принятого значения ic5:
, (3.27)
что практически совпадает с данными п. 18
26) Проверка баланса пара в турбине:
, (3.28)
270= 19,73+31,64+14,81+1,33+2,892+11,6+10,84+
+5,3+10,68+1,95+6,66+150,86+0,011+1,8 = 270,102,
т.е практически полное совпадение.
27) Внутренняя мощность турбины кВт
, (3.29)
28) Электрическая мощность турбогенератора Nэ , МВт
Nэ=Ni·ηэм, (3.30)
Nэ= 302,12·0,98 = 296,078 МВт
Небаланс мощности -Δ Nэ = 2,12 МВт, что составляет 0,7%
29) Уточнение расхода пара на турбину :
, (3.31)
30) Уточнение расхода пара на турбину
, (3.32)
31) Уточнение значения коэффициента регенерации
, (3.33)