Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОЭГП КР 1705.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.09.2019
Размер:
286.21 Кб
Скачать

Уточнённые расчеты гидропривода

На основе полученных значений Dц и d и с учетом исходных данных формируется конструкция гидроцилиндра [2,4]. Уточняем размеры ГЦ и расхода жидкости. При этом для принятых р1 или р2, полученных Dц и d выбирают по [1] виды и количество уплотнительных устройств.

После этого расчитывается Рсопр:

Рсопр= Руплп/д, (8)

где Руплштпорш - потери усилия на преодоление сопротивлений в уплотнениях соответственно штока и поршня (для ГЦ простого действия Руплштпл - потери на уплотнение плунжера),

Рп/д - потери на противодавление в силовой линии.

Ршт= fdlp1; (9)

Рпорш= fDцb(zk+p1), (10)

где f - коэффициент трения скольжения уплотнений о металл штока, плунжера, цилиндра [1,2,5]:

f=0,01...0,15; l - длина уплотнения; b - ширина поршневого кольца; z - количество колец; k=(0,08...0,09) МПа - удельное давление колец на стенки ГЦ.

Если шток уплотняется манжетами, то l=nl1, здесь:

n - число манжет; l1 - длина одной манжеты.

Рп/д2Fп/д , (11)

где р2- давление слива: 0,1р1 р2 (0,02...0,03)МПа; Fп/д - площадь поперечного сечения в полости слива (lля ГЦ дифференцированного действия Fп/д= (Dц2-d2)/4).

Поскольку теперь размеры элементов конструкции ГЦ известны, то можно получить точную величину подвижных масс М.

Пользуясь уравнениями (2), (3) и (8) определяют действительное значение Рдв, а затем и Dц из соотношения (1). В случае необходимости полученное значение Dц доводят до рекомендуемого в [1]. Далее уточняются расходы жидкости в выражениях (6) и (7).

Принятые р1 и р2, а также полученные Vв/д иVн/д служат для выбора насосов соответственно высокого и низкого давления. Однако этот выбор делается после определения гидропотерь в трубопроводах и элементах ГП.

Для расчета гидропотерь следует составить схему трубопроводной обвязки ГЦ, из которой будет видно, сколько прямых участков, колен и др. элементов трубопроводов следует учесть в расчетах. Сами расчеты выполняются по рекомендациям, содержащими в [7, 8].

Полные потери давления жидкости расчитываюся из выражения:

, (12)

где потери в трубопроводах и их элементах; Рф - потери давления в фильтре; Рд - потери давления в дросселе; Рр - потери давления в распределителе.

Следовательно, фактическое рабочее давление в полости ГЦ будет равно

Р1- pобщ (13)

Окончательно диаметр ГЦ определяем

(14)

Если данная величина диаметра отличается от полученной ранее, то ее следует довести до рекомендуемой [1]. Однако такое бывает очень редко.

Приложение 3

Методика расчета времени срабатывания гц и окончательного выбора насоса

Если исходные данные содержат только средние скорости движения пр и обр, то время цикла работы ГЦ вычисляется из выражения:

, (15)

где - длительности соответственно прямого хода, выдержки под давлением, обратного хода.

, . (16)

Время выдержки под давлением диктуется технологической машиной и обычно задается в исходных данных.

В большинстве ГП технологических машин холостые хода реализуются жидкостью низкого давления.

Тогда расходы жидкости низкого давления р2 при прямом и обратном ходах определяются также по соотношениям (6) и (7).

При наличии холостого и рабочего ходов их длительность составят:

, , (17)

где Sпр.х,Sпр.раб,Sоб.х,Sобр.раб - холостой и рабочий ход при прямом и обратном движении штока (выбирают в соответствии с технологической машиной).

Sпр.=Sпр.х+Sпр.раб; Sобр=Sоб.х+Sод.раб; (18)

Окончательно по р1 и р2, Vв/д и Vн/д выбираются насосы низкого и высокого давления или насосные агрегаты соответствующего назначения.

Приложение 4

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]