Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОЭГП КР 1705.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.09.2019
Размер:
286.21 Кб
Скачать

Раздел 4.

Данный раздел охватывает два подраздела:

4.1. Обслуживание ГП. Здесь перечисляются условия и требования, которые следует выполнять и соблюдать при эксплуатации ГП. Сюда относятся: выбор с обоснованием вида рабочей жидкости, ее количество и порядок заполнения ею системы ГП [9, 10]; краткое описание элементов ручного, полуавтоматического и автоматического управления ГП; основные действия персонала по запуску в работу и остановке ГП; важнейшие требования техники безопасности при работе с ГП.

4.2. Ремонт системы ГП. Здесь приводятся сначала основные технические виды выхода из строя элементов и системы ГП. Затем излагаются пути устранения отказов в работе, ремонта отдельных деталей, а также замена вышедших элементов ГП новыми. Этот материал отрабатывается студентом конкретно для своего вида ГП [10].

Заключение составляется в конце процесса проектирования и содержит краткий перечень того, что сделано в КР с упоминанием выполненных расчетов и их целей, представленных чертежей и инженерных проблем, которые решены в КР.

Список использованных источников составляется по общепринятому правилу [11].

Приложение входит в ПЗ в тех случаях, когда в нем имеется необходимость, например, если рассматривается несколько вариантов, а методика расчета не меняется. Состав и особенно наличие приложения решаются автором и руководителем КР.

Графическая часть

Выполнение графической части проекта закрепляет полученные знания в области самостоятельного конструирования ГП. Независимо от конкретной темы курсовой работы в состав графической части входят следующие чертежи и примерный их объем в расчете на лист формата А1:

1. Схема ГП гидравлическая или смешанная (гидромеханическая, электрогидравлическая и т.д.) — 0.25 листа (входит в ПЗ).

2. Чертеж гидродвигателя сборочный (гидроцилиндр, гидромотор вращательного движения и т.п.) в 2‑х проекциях (или в одной проекции с разрезами или видами по стрелке) — 0.5 - 1.0 лист.

3. Рабочие чертежи деталей, которые входят в отдельные элементы ГП и размеры которых определялись в расчетной части —1.0 - 0.5 листа.

Общий объём графической части составляет в среднем 1,75-2,0 листа формата А1.Все схемы и чертежи выполняются в соответствии с требованиями ЕСКД и рекомендациями [11].

Организационные вопросы курсового проектирования

Задание на курсовую работу студент получает от руководителя с учетом своего желания, которое проявляется в выборе той технологической машины, применительно к которой разрабатывается ГП. После получения задания студент выполняет КР в соответствии со следующим примерным графиком:

Таблица 1.

График выполнения курсовой работы

№ п/п

Вид работы

Выполнение в днях

по ПЗ

по графике

1.

Введение

Раздел 1

Схема ГП в черновом варианте

10

2.

Раздел 2.

Сборочный чертеж ГД в черновом варианте

10

Расчеты по

пункту3.1.

3.

Раздел 3.

Исполнение схемы ГП со всеми

требованиями ЕСКД

10

Расчеты по пункту 3.2.

4.

Расчеты по пункту 3.3.

Эскизы деталей, которые войдут в рабочие чертежи

7

5.

Чистовое

изложение

Раздела 1.

Чистовой вариант чертежа

сборочного ГД (в тонких линиях)

8

6.

Чистовое

изложение

Разделов 2 и 3.

8

7.

Чистовое

изложение

Раздел 4.

Исполнение рабочих чертежей

деталей в полном объеме

(в толстых линиях)

10

8.

Полное

оформление

записки

Обводка чертежей

4

9.

Подготовка

к защите КР

3

ИТОГО:

70

Срок представления КР руководителю на проверку в полном объеме до конца мая. Защита КР осуществляется после проверки и подписания её руководителем.

Библиографический список

  1. Абрамов, Е. И. Элементы гидропривода [Текст] / Е. И. Абрамов  и др. – Киев: Техника, 1977. - 2-е изд., перераб. и доп. 320 с. 

  2. Атлас конструкций гидромашин и гидропередач [Текст]: учеб. пособие для студентов машиностр. вузов / Б. М. Бим-бад и др.  М.: Машиностроение, 1990. 136 с.

  3. Батша, Т. М. Гидравлика, гидравлические машины и гидравлические приводы [Текст]: учеб. для студентов машиностр. спец / Т. М. Батша  и др.  М.: Машиностроение, 1970. 504 с.

  4. Богданович, Л. Б. Объемные гидроприводы. Вопросы проектирования [Текст] / Л. Б. Богданович  Киев: Техника, 1971. 171 с.

  5. Динамика гидропривода [Текст] / под ред. д.т.н. В. Н. Прокофьева   М.: Машиностроение, 1972. 288 с.

  6. Завгородний, В. К. Оборудование предприятий по переработке пластмасс [Текст] / В. К. Завгородний  и др.  Л.: Химия, 1972. 463 с.

  7. Логинов, А. В. Разработка принципиальной схемы и расчет гидравлического привода [Текст]: учеб. пособ. / А. В. Логинов; Воронеж. гос. технол. акад.;  Воронеж, 2000. 88 с.

  8. Лопастные и роторные насосы [Текст]: каталог.  М.: ЦИНТИхиммаш, 1985. 75 с.

  9. Михеев, И. И. Монтаж систем смазки, гидравлических приводов [Текст] / И. И. Михеев  М.: Стройиздат, 1972.  2‑е изд., перераб., 215 с.

  10. Сырыцин, Т. А. Эксплуатация и надежность гидро- и пневмоприводов [Текст]: учеб. для вузов по спец. "Гидравлические машины" / Т. А. Сырыцин  М.: Машиностроение, 1990. 217 с.

  11. Шаповалов Ю. Н. Методические указания к оформлению рас четно-проектных, расчетно-графических, курсовых и дипломных проектов [Текст] / Ю. Н. Шаповалов, В. Г. Савенков, Е. В. Вьюшина; Воронеж. гос. технол. акад. Воронеж, 2003. 95 с.

Приложения

Приложение 1

Методика предварительного расчета гидроцилиндра

Ввиду недостатка в учебной литературе и необходимости пользователя несколькими источниками, ряд из которых устарел, здесь приводятся расчетные формулы и соотношения, требуемые при выполнении работы по пункту 3.1.

Исходные данные:

Рс - полезное сопротивление на штоке при прямом его ходе;

Роб - то же при обратном ходе;

Vпр - скорость перемещения штока при прямом ходе;

Vоб - то же при обратном ходе;

Sпр.-Sоб. - ход штока при прямом и обратном движении;

Требуется определить:

Dц ;d - диаметры соответственно цилиндра и штока;

Предварительный диаметр гидроцилиндра (ГЦ) определяется из соотношения:

Dц.пред.= , (1)

где Рдв - полное усилие на штоке гидроцилиндра; р1 - давление рабочей жидкости высокой ступени.

Рдвс+MW+Рсопр, (2)

где М - W - соответственно массы и их ускорения; Рсорп - суммарные сопротивления в сопряженных соединениях.

Поскольку точной величины М неизвестно, то можно учесть только те массы технологической машины (агрегата) М/, которые приводятся в движение данным гидроцилиндром.

Ускорение W может быть определено на данном этапе из выражения

, (3)

где =(0,01...0,8) - период пуска (выбирается из этого диапазона, если нет специальных указаний на этот счет).

Суммарное сопротивление Рсопр пока не известно. Его можно учесть КПД гидроцилиндра , выбираемым из диапазона

0,85...0,97 [1,3,4,5],

Тогда соотношение (1) примет вид

Dц. пред.= . (4)

Полученную величину Dц пр уточняют (с округлением в большую сторону) по [1] с рекомендуемыми значениями Dц.

Диаметр штока ГЦ определяется из соотношения:

, (5)

где 0,3...0,7 - коэффициент, зависящий от давления рабочей жидкости и принимаемый в соответствии с рекомендациями .

Расход жидкости давления р1 определяется из выражения

для прямого хода:

(6)

для обратного хода (при дифференциальном ГЦ):

(7)

Если обратный ход выполняется жидкостью низкой ступени давления р2 , то ее расход Vн.обр вычисляется также по соотношению (7).

Приложение 2

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]