- •22 Пенообразование и пеногашение
- •Классификация методов пеногашения
- •23 Стерилизации питательной и среды и аппаратов
- •Кинетика гибели микрофлоры
- •Средняя скорость отмирания
- •24 Количественная оценка стерильности среды
- •Влияние температуры на гибель микрофлоры
- •Расчет времени стерилизации
- •Порядок расчета систем тепловой стерилизации
- •25 Периодическая и непрерывная стерилизация
- •Непрерывный метод стерилизации
- •26 Очистка воздуха от микроорганизмов
- •Типовая схема процесса очистки воздуха
- •29 Конструкции воздушных фильтров
- •Выбор рабочей скорости и диаметра волокон
- •27 Теоретические основы осаждения частиц на волокнистых фильтрах
- •28 Инерционное осаждение и касание
- •Осаждение за счет диффузии частицы и касания
- •28 Количественная оценка очистки и высота насадки
Расчет времени стерилизации
Для расчета процессов тепловой стерилизации введено понятие критерия стерилизации ("набла"), который характеризует эффективность обработки.
= ln(No/N) = ∫Ktd = A ∫exp(-E/RT)d , где T=f().
Графически критерий стерилизации - площадь под кривой Kt=f() (рис.20)
Гибель микроорганизмов происходит не только на стадии выдержки, но и на стадиях нагрева и охлаждения. Поэтому всего процесса равно сумме отдельных этапов: нагрева, выдержки и охлаждения среды.
= ln(No/N) = н + в + охл ,
где н = ln(No/N1), в = ln(N1/N2), охл. = ln(N2/N).
При постоянной температуре =Кt,
При переменной температуре - = А ∫exp(-E/Rt())d .
Это выражение предполагает знание зависимости температуры от времени. Зависимость t() на всех стадиях зависит от способа нагрева и типа теплообменного оборудования.
В общем случае продолжительность стерилизации складывается из продолжительности стадий нагрева выдержки и охлаждения.
Порядок расчета систем тепловой стерилизации
1. Задаются производительностью установки, температурой выдержки и суммарным критерием стерилизации.
2. Выполняют расчеты коэффициентов теплопередачи и площади теплообменных поверхностей.
3. В зависимости от способа нагрева и конструкции теплообменного устройства выбирают форму уравнения t=f().
4. Рассчитывают критерий стерилизации для стадий нагрева и охлаждения (значения А и Е для наиболее термостойких споровых микроорганизмов).
5. Определяют критерий стерилизации на стадии выдержки:
в= - н - охл
6. Определяют время выдержки: в=/Кt
25 Периодическая и непрерывная стерилизация
Периодическая стерилизация осуществляется непосредственно в ферментерах. При периодической стерилизации среда прогревается острым или глухим паром до определенной температуры выдержки, затем выдерживается 20-30 минут и охлаждается водой посредством теплообменников ферментера.
Периодическая стерилизация характеризуется надежностью и простотой, но имеет ряд недостатков и ограничений:
1) Повышенный расход пара и охлаждающей воды в короткие периоды времени (непрерывная стерилизация обеспечивает более равномерные нагрузки на систему пароснабжения).
2) Ухудшается качество среды из-за большого в - времени выдержки.
3) Практически невозможно обеспечить постоянство температуры во всем объеме аппарата.
4) Периодический процесс стерилизации трудно поддается описанию.
5) Обычно применяется для аппаратов небольшого объема (до 32 м3).
Различают следующие методы обогрева питательной среды (ПС) в процессе периодической стерилизации:
- обогрев острым паром;
- обогрев глухим паром (через теплообменники);
- комбинированный обогрев.
Обычно, при достижении 100 оС на стадии нагрева, питательная среда обрабатывается острым паром для отдувки газовых примесей, малый процент которых значительно снижает температуру паро-газовой смеси в аппарате. Эти газы присутствуют в аппарате вследствие неполного удаления растворенного воздуха при нагреве ПС и изменяют температуру теплоносителя.
В случае нагрева пустого ферментера для вытеснения газовых примесей из аппарата пар подают под крышку ферментера, а воздух удаляют через нижний спуск или давильную трубу. Но в присутствии ПС это невозможно.
При барботаже пар, проходя через слой ПС, попадает в газовое пространство ферментера, где структура потока близка режиму ИВ и соотношение исходной концентрации воздуха и его концентрации после продувки определяется выражением
Спр=Соехр(-V),
где V - кратность продувки - отношение объема пропущенного пара к объему аппарата.
Температурные кривые нагрева ПС - экспоненты, зависящие от объема аппарата.