- •Методические указания к выполнению работы.
- •1. Способы посева.
- •2. Агротехнические требования предъявляемые к механизированному посеву сельскохозяйственных культур.
- •3. Общее устройство сеялок.
- •4. Классификация сеялок.
- •5. Высевающие аппараты.
- •6. Семяпроводы и тукопроводы.
- •7. Сошники.
- •8. Машины применяемые для посева сельскохозяйственных культур.
- •8.1. Рядовые сеялки.
- •Установка маркеров
8. Машины применяемые для посева сельскохозяйственных культур.
8.1. Рядовые сеялки.
Для посева разных культур рядовым способом применяют комбинированные зерновые, зернотравяные, льняные, рисовые и стерневые сеялки.
Зернотуковая сеялка СЗ-3,6 и ее модификации предназначены для посева обычным рядовым, узкорядным и широкорядным способами зерновых, кормовых, маслиничных и технических культур с одновременным внесением в рядки минеральных удобрений.
Сеялка СЗ-3,6 состоит из рамы 12 (рис. 9.) с прицепным устройством, опорноприводных колес 11, зернотуковых бункеров 2 и 3, высевающих аппаратов 1 и 4, семяпроводов 6, дисковых однострочных сошников 9 и 10 с загортачами 8, механизмов передач, подъема сошников и регулировки глуби6ны их хода.
Рис.9. Зернотуковая сеялка СЗ-3,6
а - схема рабочего процесса; б - схема механизма передач; 1 - семявысеивающий аппарат; 2 - семенное отделение бункера; 3 - туковое отделение; 4 - туковысеивающий аппарат; 5 - потолок; 6 - семяпроводы; 7 - поднажная доска; 8 - загортач; 9,10 - дисковые сошники; 11 - пневматическое колесо; 12 - рама; 13 - поддержка; 14 - регулятор глубины хода сошников; 15,17 - рычаги; 16 - гидроцилиндр; 18 - тяга; 19,23,24,26 - цепные передачи; 20 - вал тупиковых аппаратов; 21 - вал зерновых аппаратов; 22 - приемный вал редуктора; 25 - вал контрпривода; 27 - вал колеса; А,Б,В,Г ,Д,Е,Ж,И - шестерни редуктора.
На раме установлены два бункера, разделенные перегородками на переднее 2 семенное и заднее 3 туковое отделение. При посеве без внесения удобрений оба отделения заполняют семенами, для чего закрывают заслонки туковысевающих аппаратов 4 и открывают заслонки и перегородках. К дну бункеров прикреплены корпусами 24 катушечных 1 семявысевающих и 24 катушечно-штифтовых 4 туковысевающих аппаратов с групповым регулятором. Нормы высева, включают шкалу и рычаги для осевого перемещения вала с катушки и изменения рабочей длины катушек одновременно во всех высевающих аппаратах.
Сошники 10 проводками присоединяют к переднему брусу рамы и располагают в два ряда. Сошники заделывают семена в рядки с междурядьями 15см.
Высевающие аппараты при водятся во вращение от обоих опорно-ходовых колес 11, с помощью двух боковых 26, промежуточной 23, двух центральных 19 и 24 цепных передач и редуктора, снабженного сменными шестернями А,Б,В,Г,Д,Е,И. Перестановкой местами шестерен А,Б,В,Г (для туковых аппаратов) и Д,Е и Ж,И (для семенных) изменяют парадаточное отношение редуктора и, следовательно, частоту вращения катушек. Сочетание регулировки рабочей длины катушки и передаточного отношения позволяет изменять норму высева семян в широких переделах (для пшеницы от 70 до 230 кг/га). Дозу высева удобрений изменяют от 36 до 232 кг/га.
Механизм подъема сошников включает гидроцилиндр 16, закрепленный на рычаге 15 регулятора глубины, двухплечий 17, тяги 18, вал 3 (рис. 9.а.) вилки 4 и штанги 5.
Для подъема сошников и включения передачи на вал катушек масло из гидросистемы трактора направляют в гидроцилиндр 16 (рис. 9.а.). Под давлением масла шток выдвигаются, поворачивает рычаг 7 и через тягу 18 поворотный вал и вилку со штангами поднимает сошник в транспортное положение. Одновременно включает муфта на валу 25 контрпривода и катушки перестают вращаться. для опускания сошников и включения передачи рукоятку гидрораспределителя переводят в положение «Опускание». После заглубления сошников рукоятку переводят в положение «Нейтральное».
Рабочий процесс. При движении сеялки и опущенных сошниках катушки высевающих аппаратов вращаются, выгребают семена из зернового ящика и подают их в семяпроводы. По семяпроводам семена перемещаются в сошники, которые заделывают их в почву на установленную глубину. Для припосевного внесения удобрений их засыпают в отсек 3 бункера и открывают заслонки туковысевающих аппаратов 4. Катушки выгребают гранулы из бункера и подают их в семяпроводы. Удобрения заделывают в почву вместе с семенами. Глубину заделки семян от 4 до 8 см регулируют вращением винта регулятора 14. Гидроцилиндр при этом выполняет функции тяги постоянной длины. Равномерность хода правых и левых- групп сошников регулируют изменением длины винтовых тяг 18. На уплотненной почве для надежного заглубления сошников, идущих по следу колес (гусениц) трактора, дополнительно сжимают пружину на штанге.
На сеялку СЗ-3,6 и ее модификации можно установить приспособление для контроля и сигнализации, которое в случае неполного заглубления сошников, прекращения вращения валов высевающих аппаратов или израсходования семян и удобрений включает на щитке приборов трактора световой или звуковой сигнал. Систему сигнализации подключают к электросистеме трактора.
Зернотравяная сеялка СЗТ-3,6(рис. 10.) предназначена для посева семян зерновых культур, мелких сыпучих семян бобовых трав с одновременным внесением гранулированных удобрений.
Рис.10. Схема зерновой сеялки СЗТ - 3,6
1 - дисковые сошники; 2 - семяпроводы; 3 - зернотравяной высеивающий аппарат; 4,11 - нагнетатели; 5 - ворошилки; 6 - зерновое отделение ящика; 7 - тупиковое отделение ящика; 8 - туковысеивающий аппарат; 9 - лоток; 10 - травяной ящик; 12аппарат для высева мелких семян трав; 13 - спирально-ленточный семяпровод; 14килевидный сошник.
На сеялке установлены зернотуковый и травяной ящики. В зерновом отделении 6 зернотукового ящика над катушечными аппаратами вращаются трехпластные нагнетатели 4 и двухлопастные ворошилки 5. Разрушающие своды при высеве несыпучих материалов.
Мелкие сыпучие семена трав высеваются из ящика 10, снабженного специальными (уменьшенными по сравнению с обычными) катушечными аппаратами 12. Травяной ящик снабжен нагнетателем 11, поэтому аппараты 12 могут высевать также среднесыпучие семена трав. Семена и удобрения по семяпроводам 2 направляются в дисковые сошники 1, а удобрения по лоткам 9 поступают так же в семяпроводы 2. Семена трав по спирально-ленточным семяпроводам 1 3 поступают в килевидные сошники 14.
Дисковые сошники расставлены в два ряда с междурядьями 15 см. К корпусам сошников заднего ряда шарнирно-прикреплены поводки килевидных, образующих бороздки в междурядьях дисковых сошников. Дисковые сошники под действием пружин заглубляются на 6 .... 8 см, а легкие килевидные сошники заделывают семена трав на 2 … 3 см. Поднимают и опускают сошники при помощи гидроцилиндра сеялки.
Подготовка рядовых сеялок к работе.
Основной базовой моделью семейства рядовых сеялок является прицепная зернотуковая сеялка СЗ-З,6. на базе сеялки СЗ-З,6 созданы и выпускаются узкорядная сеялка СЗУ-З,6, зернотукольняная СЗП-З,6, травяная СЗТ-З,6, анкерная СЗА-З,6, прессовая СЗП-З,6. Уровень унификации узлов и деталей у этих сеялок составляет 70 ... 90%. По этому подготовку рядовых сеялок к работе рассмотрим на примере сеялки СЗ-З,6. Подготовка сеялки СЗ-З,6 к работе включает в себя выполнение следующих операций: проверка комплектности и правильности сборки; расстановка сошников; установка аппаратов на равномерность высева; установка сеялки на норму высева; установка глубины хода сошников; установка нормы внесения удобрений и установка маркеров.
Проверку комплектности и правильность сборки начинают с осмотра всех узлов и механизмов, а так же надежность их крепления. Необходимо убедиться в том, что все крепежи детали на месте, гайки и болты затянуты до отказа, а шплинты разведены. Затем проверяют взаимодействие всех деталей механизмов, натяжение цепей и расположение шестерен редуктора. Валы зерновысевающих и туковысевающих аппаратов - свободно перемещаться в осевом направлении (рычагами регулятора высева). Звездочки и шестерни отдельных контуров должны располагаться в одной плоскости. Зазор между вершиной зуба одной шестерни и впадиной сопряженной с ней шестерни должен быть в пределах 2 ... 2,5 мм. Натяжение цепей проверяют нажатием рукой. При усилении около 100 Н прогиб нерабочей ветви цепи должен составлять 10 ... 12 мм.
Расстановка сошников на заданную ширину междурядий. Общий порядок расстановки сошников на заданную ширину междурядий для сеялок типа СЗ следующий. Вычисляют небольшое количество сошников, которое можно установить на сеялке для заданного междурядья. Для этого сначала определяют полезную длину сошникового бруса Т.е. расстояние между центрами крайних отверстий крепления сошников на брусе. Затем делят значение полезной длины бруса на ширину междурядья; частное от деления дает число междурядий. Число сошников будет на единицу больше. Лучше всего сошники расставлять на разметочной доске, на которой отмечает середину сеялки, предварительно положив доску между ее колесами. Можно разметить расположение сошников и на брусе сеялки (от середины бруса). Если число сошников четное, то в середине сеялки будет междурядье, и от середины в обе стороны сначала откладывают по половине междурядья, затем по целому. Если число сошников нечетное: то в середине сеялки будет сошник, и по разметке надо откладывать значение междурядья. По меткам на разметочной доске или на брусе закрепляют поводки сошников и соответственно вилки штанг на квадратных валах подъема.
При широкорядном или ленточном посеве число сошников меньше, чем при обычном рядовом посеве с междурядьем 15 см. поэтому освободившиеся высевающие аппараты необходимо выключать. Для перекрытия неработающих высевающих аппаратов сеялки снабжаются специальными заслонками, которые вставляют между корпусами высевающего аппарата и дном семенного ящика.
Установка аппаратов на равномерность высева начинается с проверки положения катушек всех высевающих аппаратов относительно розеток 2 (рис. 3.а.) при крайнем положении рычага регулятора высева, когда катушки полностью вдвинуты в корпус А. При этом торцы катушек должен быть заподлицо с плоскостью розеток. Если катушка выступает на 1 мм и более, корпус аппарата смещают по продолговатым отверстиям в дне бункера, через которые пропущены крепежные болты. Затем, в зависимости от размеров и формы семян, проверяют и регулируют зазор между клапаном и ребром муфты каждого аппарата. Для семян зерновых он должен составлять 1 ... 2мм. для семян крупных бобовых культур для предотвращения их дробления зазор должен быть 8 ... 10 мм. Эти зазоры устанавливаются рычагом опорожнителя или регулируется болтом клапана путем сжатия пружин. Равномерность высева семян оценивается коэффициентом неравномерности. Для зерновых культур коэффициент неравномерности должен быть не более 6%.
Для проверки аппаратов на количественную равномерность высева необходимо выполнить следующие операции:
- установить сеялку на подставке так чтобы опорно-приводные колеса могли свободно вращаться;
- в соответствии с заданной нормой высева для высеваемой культуры установить передаточное отношение механизма привода, а регулятором высева рабочую длину катушек;
- отсоединить семяпроводы от сошников и направить их в пронумерованные
мешочки;
- перевести сеялку в рабочее положение;
- в семенное отделение ящика засыпать зерно;
Затем для заполнения корпусов высевающих аппаратов семенами проворачивают опорно-приводное колесо сеялки 2-3 раза. Высеянные в мешочки семена собирают и высыпают в ящик.
- под семяпроводы вновь подвязать мешочки;
- равномерно вращая опорно-приводное колесо со скоростью, примерно соответствующей скорости движения агрегата в поле, сделав 30-40 оборотов;
- на технических весах с точностью до 1 кг. Определить вес семян, высеянных каждым аппаратом.
Если отклонение выходит за пределы ± 3%, то эти аппараты следует отрегулировать, ослабив болты, крепящие корпус высевающего аппараты к зернотуковому ящику, сместить корпус аппарата относительно катушки в нужном направлении. После этого делается повторная проверка работы высевающих аппаратов.
Регулировка нормы высева осуществляется в зависимости от высеваемой культуры, изменением скорости вращения высевающих аппаратов и изменением длины рабочей части катушки.
Для выбора передаточного отношения привода и рабочей длины катушки используют график (рис. 11). Передаточное число подбирают так чтобы заданная норма высева была получена при наименьшем его значении, но при большей рабочей длине катушек. При этом катушки меньше повреждают семена и способствует более равномерному высеву семян.
Длина рабочей части катушки, мм
График 11. График ориентировочной зависимости нормы высева от длины рабочей части катушки при различный передаточных отношениях.
в зависимости от нормы высева и высеваемой культуры выбирают передаточное отношение и производят перестановку зубчаток Д,Е,Ж,И и редуктора, используя таблицу 1.
Найденную длину рабочей части катушки устанавливают регулятором нормы высева.
Порядок подготовки сеялки на норму высева.
- раму сеялки устанавливают на подставке, чтобы вывесить колесо;
- под сеялку подстелить брезент, а семяпроводы отсоединить от сошников;
заполнить ящик зерном (1/3 ... 2/3 его емкости), а на ободе опорноприводного колеса сделать метку мелом;
- для заполнения корпусов высевающих аппаратов зерном, необходимо опорно-приводное колесо провернуть на 3 .. .4 оборота. Высеянные семена собирают и высыпают обратно в семяной ящик, а брезент вновь подстилают под сеялку;
- определить расчетное количество высеянных семян сеялкой за NK оборотов опорно-приводного колеса по формуле:
Qp= П Д NkB Q / 10000 (1-Zc), кг
Где Q - заданная норма высева, кг/га;
Д - диаметр опорно-приводного колеса сеялки-1 ,246м; В - ширина захвата сеялки -3,6м;
Nk- принятое число оборотов опорно-приводного колеса сеялки - 20 .. .30 об.;
Zc - коэффициент скольжения колеса 0,05-0,1;
провернуть опорно-приводное колесо по ходу сеялки на NK оборотов;
высеянные семена собрать с брезента и взвесить на технических весах с точностью до одного грамма;
Масса заданной нормы высева Q должна быть равна Qp . Отклонение допускается ±2...3%.
Правильность подготовки сеялки на заданную норму высева надо проверить непосредственно в поле.
для этого необходимо:
- до начала сева определить вес семян Qp, который должна высеять сеялка при правильной подготовке на длине L гона, по следующей формуле:
Qp = LBQ / 10000, кг
где L - длина гона (одного прохода), м;
В - ширина захвата сеялки, м;
Q - заданная норма высева, кг/га;
10000 - площадь одного гектара;
- засыпать в зерновой ящик произвольное количество семян (3/4 объема) и выравнивать их. На уровне выровненных семян по внутреннем стенкам зернового ящика провести мелом контрольную линию;
- в зерновой ящик сеялки выше отмеченной линии засыпать семена в количестве Qp и сделать рабочий ход по длине гона L в заданном режиме;
- в конце гона остановить посевной агрегат и проверить уровень семян по контрольным линиям. В случае отклонения необходимо установить новый режим работы высевающих аппаратов.
Устройство сеялки. Сеялка СУПН-8 состоит из рамы (рис. 12), поддерживаемой двумя опорно-приводными колесами 4, к которой присоединены при помощи параллелограмных подвесок посевные секции 1. На раме смонтированы туковысевающие аппараты 9, вентилятор 7 с гидроприводом, механизм подножки 10, каточки 11, маркер 5.
Посевная секция 1 состоит из бункера для семян, пневматического высевающего аппарата 14, полозовидного сошника 2, загортачей 13, каточка 11, выращивающего шлейфа 12, механизма для регулировки заглубления сошника.
Корпус высевающего аппарата включает в себя заборную камеру 15 и крышку с камерой разряжения, между которыми вращается перфорированный высевающий диск с ворошителем 16. Камера разряжения соединена воздуховодом 6 с всасывающим вентилятором 7.
Рис. 12. Сеялка СУПП-8
а - общий вид; б - схема рабочего процесса; в - сбрасывающая вилка; 1 - посевная секция; 2 - сошник; 3 - рама; 4 - опорно-приводные колеса; 5 - маркер; 6 - воздуховоды; 7 - вентилятор; 8 - тукопровод; 9 - туковысеивающий аппарат; 10 - подножка; 11 - каточек; 12 - шлейф; 13 - загортач; 14 - высеивающий аппарат; 15 - заборная камера; 16 - ворошитель.
Принцип работы. Семена из заборной камеры самотеком поступают в высевающий аппарат. Под воздействием вакуума, семена притягиваются к отверстиям диска, находящимся в зоне разряжения, и уносятся из заборной камеры к месту сброса. Во время перехода из зоны разряжения в зону атмосферного давления семена отделяются от отверстия и падают на дно борозды.
Установка глубины хода сошников.
Глубина заделки семян определяется глубиной хода сошников и регулируется в пределах 4 ... 8 см.
Регулировка глубины хода сошников осуществляется винтом механизма заглубления, расположенного на спице.
Индивидуальная регулировка (равномерность) глубины хода сошников, обеспечивающая постоянство глубины заделки семян по ширине захвата не зависимо от плотности почвы, осуществляется изменением сжатия пружин на штангах соответствующих сошников.
Установка нормы внесения удобрений.
для обеспечения равномерного высева гранулированных минеральных удобрений туковысевающих аппаратами необходимо отрегулировать их клапаны.
Для этого необходимо:
- рычаги опорожнения установить в верхнее крайнее положение, при этом клапаны всех туковысевающих аппаратов должны касаться штифтов катушек;
- далее повернуть рычаги опоражнивания так, чтобы зазор между штифтами катушек и клапанами был в пределах 8 ... 10 мм.
Норма внесения гранулированных минеральных удобрений туковысевающими аппаратами регулируется изменением передаточного числа механизма привода на вал аппаратов, Т.е. производят взаимную перестановку зубчаток А,Б,В,Г редуктора, используя таблицу 2, а также с помощью задвижек, изменением выходных окон задних стенках ящика.