17. Организация материально-технического снабжения (мтс)

МТС – процесс обеспечения предприятия всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно-хозяйственной деятельности.

Функции отдела МТС:

1) планирование:

- определение потребности в материальных ресурсах

- установление оптимальных норм запасов материальных ресурсов

- участие в разработке ОТМ по экономии материальных ресурсов.

2) организация:

- сбор информации о необходимых ресурсах

- участие в выставках, ярмарках, аукционах

- заключение хоздоговоров с поставщиками материальных ресурсов

- организация завоза материальных ресурсов

- обеспечение цехов материальными ресурсами.

3) контроль и координация работы:

- контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков

- контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве

- контроль за качеством и комплектностью поступающих ресурсов

- контроль за производственными запасами

Формы снабжения:

- транзитная – продукция от изготовителя идет прямо потребителю. Применяется при большой потребности в материальных ресурсах.

- складская – продукция от изготовителя сначала поступает на склады посреднических организаций, а оттуда идет потребителям. Применяется при малой потребности в материальных ресурсах (меньше транзитной нормы).

Структура отдела МТС на предприятии:

- -бюро маркетинга поставщиков

- бюро нормирования и планирования обеспечения материальными ресурсами

- бюро управление запасами

- бюро обеспечение рабочих мест материальными ресурсами

- бюро управление эффективным использованием материальных ресурсов.

19. Показатели орг-тех-го уровня пр-ва, порядок их расчета и направл повышения его эфф-ти

1. Показатели технического уровня производства:

   • - уровень механизации труда и производства

   • - уровень автоматизации труда и производства

   • - уровень фондовооруженности труда

   • - уровень механовооруженности труда

   • - уровень электровооруженности труда

   • - удельный вес прогрессивных технологических процессов

2) показатели организационного уровня производства:

- коэффициент ритмичности =факт. выпуск в пределах плана/сумма план. заданий за период

- коэффициент пропорциональности =мощность 1 цеха/(мощность 2 цеха *удельный расход продукции 1 для получения единицы продукции 2 цеха)

- коэффициент параллельности =время работ выполняемых одновременно/ длительность производственного цикла

- коэффициент прямоточности =оптимальная длина пути/ фактическая длина

- коэффициент непрерывности =технологическое время/ длит. Произ. Цикла.

- коэффициент специализации = число рабочих мест/ число операций

- коэффициент кооперирования

- коэффициент комбинирования

- коэффициент использования рабочего времени

- коэффициент загрузки оборудования

- коэффициент текучести

- коэффициент выполнения и плана поставок

3) показатели результативности работы предприятия:

- рентабельность продукции и производства

- затраты на рубль товарной продукции

- коэффициент использования производственной мощности

- коэффициент выполнения плана

- фондоотдача

- производительность труда

- материалоемкость продукции.

Направления повышения эффективности:

• НИОКР

• Ремонт и модернизация

• Совершенствование организации труда и управления произв-м

• Механизация и автоматизация пр-ва

• Повышение кач-ва продукции