
- •1.Содержание и задачи организации производства
- •2.Понятие, классификация производственных процессов и принципы их организации
- •3. Производственный цикл, его структура и пути сокращения.
- •4. Виды движения предметов труда и расчет длительности производственного цикла.
- •5. Производственная структура химического предприятия, ее типы и направления совершенствования
- •6.Формы организации производства.
- •7.Типы химических производств и их характеристика.
- •8.Методы организации производства
- •9.Основы организации поточного производства.
- •10. Производственная мощность предприятия: понятие, виды и принципы установления. Методика расчета
- •11. Система технического обслуживания и ремонт оборудования предприятий химической промышленности.
- •12. Способы и методы ремонта оборудования
- •13. Расчет числа ремонтов и объема ремонтных работ
- •14. Организация энергетического хозяйства: объекты, задачи, энергобалансы.
- •15. Система качества продукции, ее принципы и элементы
- •16. Объекты, виды и методы технического контроля производства и качества продукции
- •17. Организация материально-технического снабжения (мтс)
- •19. Показатели орг-тех-го уровня пр-ва, порядок их расчета и направл повышения его эфф-ти
- •Показатели технического уровня производства:
3. Производственный цикл, его структура и пути сокращения.
производственного цикла – это календарный период времени, в течение которого предмет труда проходит все технологические стадии производственного процесса, начиная от запуска сырья в производство и заканчивая выпуском готовой продукции.
Производственный цикл состоит из 2 структурных частей :
рабочего времени
времени перерывов.
Рабочее время подразделяется на :
время обслуживания,
время операций естественного воздействия,
время технологических операций,
время контрольных операций,
время транспортных операций.
Время перерывов подразделяется на :
время перерывов по режиму (дневные и сменные),
время межоперационных перерывов.
Пути сокращения длительности производственного цикла :
1. Сокращение времени выполнения технологических операций.
2. применение принципов параллельности, прямоточности и перевод на непрерывный ход производства.
3. Совмещение во времени транспортных операций с технологическими операциями.
4. Виды движения предметов труда и расчет длительности производственного цикла.
На производстве применяется 3 вида движения предметов труда :
1). Последовательный.
2). Параллельный.
3). Параллельно-последовательный.
При последовательном – предмет переходит от одной операции к другой партиями. Каждая последующая партия начинается после окончания обработки на предыдущей операции всех предметов труда всей партии. Длительность цикла при данном виде движения рассчитывается след. образом.
,
n
– число деталей в партии; m
– количество операций; t
– длительность i-й
операции.
При параллельном движении каждый предмет труда после выполнения последней операции сразу передается на последующую, не ожидая обработки всей партии. В итоге – предметы труда обрабатываются во всех операциях одновременно.
,
tmax-
максимальная длительность операции.
Когда по техническим причинам синхронизация технологических операций затруднена, применяется параллельно-последовательный вид движения, при котором предметы труда передаются от одной операции к другой не партиями и не поштучно, а пачками.
,
tmin
– из пары двух смежных операций берется
наименьшая по длительности; (m-1)
– так как количество операций – m,
а количество пар – на 1 меньше.
5. Производственная структура химического предприятия, ее типы и направления совершенствования
Производственная структура предприятия – состав, построение его производственных подразделений и формы их взаимосвязей. Производственная структура строится исходя из рациональной организации производства и удобств управления.
Факторы, влияющие на производственную структуру:
1. Отраслевая принадлежность предприятия.
2. Номенклатура и конструктивные особенности готовой продукции.
3. Простота конструкции технол. процесса.
4. Уровень требований к качеству готовой продукции.
5. Тип производства.
6. Уровень специализации и кооперирования.
Требования, предъявляемые к производственной структуре:
Простота.
Специализация производственных подразделений.
обеспечение прямоточности движения предметов труда.
Бывают три типа производственной структуры :
1. Предметный
2. Технологический
3. предметно-технологический.
При предметной структуре основные цеха строятся по признаку изготовления в каждом из них определенных готовых изделий или отдельных его частей.
Технологическая структура предопределяет четкую технологическую обособленность цехов, т.е. цеха специализируются по выполнению отдельных стадий технологического процесса.
Предметно-технологическая структура – когда цеха специализируются на выпуске готовых изделий и сочетает стадию технологического процесса.
бывает 2 вида производственной структуры предприятия:
цеховая
бесцеховая.
Пути совершенствования производственной структуры
1. Укрупнение цехов.
2 Соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами.
4. Интеграция отдельных предприятий в ПО.
5. Специализация предприятий и его цехов.
5. Создание бесцеховой структуры.