- •812 Е.; 337 рис.; 23 табл.; список литературы 26 ссылок.
- •Глава I. Элементы технической гидравлики 15
- •Глава II. Перемещение жидкостей 102
- •Глава III. Сжатие и разрежение газов 134
- •Глава IV. Перемешивание 177
- •Глава V. Разделение неоднородных смесей 193
- •Глава VI. Основы теории теплопередачи 265
- •Глава VII. Теплообмеииые аппараты 323
- •Глава VIII. Выпаривание 385
- •Глава IX. Основы процессов массообмена 422
- •Глава X. Абсорбция 456
- •Глава XI. Дистилляция и ректификация 500
- •Глава XVI. Холодильные процессы 727
- •Глава XII. Экстракция 560
- •Глава XIII. Адсорбция ................. 612
- •Глава XIV. Сушка 637
- •Глава XV. Кристаллизация
- •Глава XVII. Измельчение твердых материалов н нх классификация ... 756
- •Глава I
- •6. Гидродинамическое подобие
- •12. Пленочное течение жидкостей под действием силы тяжести
- •3 H. И. Гельперин
- •14. Движение твердых тел в жидкости (газе)
- •15. Образование и движение газовых пузырьков и жидких капель
- •Глава II
- •1. Устройство, принцип действия и классификация поршневых насосов
- •2. Теоретическая и действительная производительность поршневых насосов
- •3. Выравнивание движения жидкости во всасывающем и нагнетательном трубопроводах
- •4. Предельная геометрическая высота всасывания жидкости. Процесс нагнетания
- •5. Расход энергии на перекачку жидкости поршневыми насосами
- •6. Регулирование производительности поршневых насосов
- •3. Струйные насосы
- •Глава III
- •3. Производительность поршневых компрессоров
- •5. Расход энергии на сжатие газа в поршневых компрессорах
- •6. Регулирование производительности поршневых компрессоров
- •1. Устройство и принцип действия турбогазодувок и турбокомпрессоров
- •1. Пластинчатые компрессоры
- •2. Ротационные вакуум-насосы
- •4. Насосы для создания глубокого вакуума
- •Глава IV
- •7 Н. И. Гельпериа # 193
- •Глава V
- •4. Разделение газовзвесей (обеспыливание газов) в циклонах
- •8 Н. И, Гельпернн
- •Xoroi f" o*o To*o j
- •5. Некоторые особенности работы фильтров периодического и непрерывного действия
- •7. Промывка осадков на фильтрах и в центрифугах
- •Глава VI
- •2. Теплоотдача при свободной конвекции в ограниченном пространстве (узкие щели)
- •5. Теплоотдача при гравитационном стекании жидких пленок
- •6. Теплоотдача в аппаратах с механическими мешалками
- •7. Теплоотдача в дисперсных системах с твердой фазой
- •1. Теплоотдача лри кипении и испарении жидкостей
- •4. Тепловое излучение газов и паров
- •1. Прямоток и противоток
- •3. Смешанные токи
- •4. Теплообмен по схемам перекрестного тока
- •5. Теплообмен в трубках Фильда
- •Плавле-ния
- •Плотность при 20 "с. Кг/м'
- •Удельная теплоемкость, кДж (кг-к)
4. Теплообмен по схемам перекрестного тока
Схемы перекрестного тока в теплообменных аппаратах диктуются обычно конструктивными соображениями, а не теплотехническими преимуществами, и редко технологическими требованиями. Среди возможных вариантов перекрестного тока наибольшее распространение получили: 1) один из теплоносителей движется в пучке параллельных труб, второй — сплошным потоком в межтрубном пространстве (рис. VII-22, а); 2) оба теплоносителя движутся сплошными потоками, омывая противоположные поверхности теплопередающей стенки (рис. VII-22, б); 3) один из теплоносителей движется внутри трубок параллельного пучка, а второй совершает зигзагообразный путь в межтрубном пространстве (рис. VI1-22, в). Варианты 1 и 3 характерны для кожухо-трубных, а вариант 2 —для пластинчатых аппаратов. Заметим, что вариант 3 часто усложняется многоходовым движением теплоносителя в трубах, представляя собой во всех случаях сочетание перекрестного тока с противотоком и прямотоком. Ниже мы ограничимся подробным рассмотрением первых двух вариантов и упрощенного варианта 3.
Вариант 1. Представим поверхность теплообмена в виде плоской стенки с размерами X к Y. Поток внутри труб, имея водяной
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Щ |
|
|
|
ч |
\t j D2 |
|
t, |
|
|
V. |
|
|
|
с |
|
|
|
|
|
|
щ |
it; |
|
|
эквивалент W2, нагревается от температуры t\ до f2 за счет охлаждения межтрубного потока (водяной эквивалент Wx) от температуры t[ до t'{. Полагая, что межтрубный сплошной поток в каждом его сечении полностью перемешан, найдем, что локальная температура tx будет зависеть только от абсцисс х\ локальная температура трубного потока будет функцией обеих координат. Для
|
> ( |
->> ( |
^ г |
|
|||||||||||
|
J \ |
J \ |
.) у |
|
|||||||||||
|
ф |
-ф |
-ф |
Ф- |
|||||||||||
< |
|
;н |
|
|
|||||||||||
*1 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
X |
|
> |
|
tl t', |
X |
|
|
|||||||
W, |
tl |
|
'} |
|
w, |
>• |
|
|
|||||||
0 |
>~ |
|
Ч |
V i |
dx |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
1 =i |
|
|||||||
w2> |
|
|
|||||||||||||
a 6 e
рис, VII-22, К определению средних разностей температур при перекрестном токе.
элементарной площадки длиной dx можно написать следующее уравнение теплопередачи:
Wt*i- = KXVt-V (а)
где к _ коэффициент теплопередачи, который будем считать постоянным вдоль всей поверхности теплообмена.
Так как в пределах выделенной элементарной площадки температура ti постоянна, то из уравнения (а) получаем выражение для соотношения температур обоих теплоносителей в конце площадки:
[t1-t2(x,y)]/(t1-t2) = tr«x"v. (б)
Количество тепла, передаваемого через рассматриваемую элементарную площадку, выразится так:
W2[t'2-t2(xt Y)]§. ^W.dt, (в)
Из уравнений (б) и (в), учитывая 4 = t[ при х — 0 и ti = tl при х = X. находим:
Pi ~ O/Pi - Q = 1 -ехР I- P -e-KXY>w')} (r)
357
Обозначив искомую среднюю разность температур через Лср, можно воспользоваться основным уравнением теплопередачи}
1^2 (4 — 4) = KXY Дср, и тогда уравнение (г) примет следующий вид:
(<1 - 0/С1 ~9=1- ехр [- (V,) (l - е~ ( М/Аср)] (г0
Из последнего уравнения путем простых алгебраических преобразований находим:
ACp = (<2-Q/in {I-(Wi/w2) in-/;)]} (vii.is)
Вариант 2. В данном варианте перекрестного тока в отличие от предыдущего температура 4 зависит только от координаты х, а температура 4 — только от координаты у. Количество тепла, передаваемого через элементарную площадку шириной dy, можно
К
выразить следующим образом: W2 dt2 = К dy J (4 — 4) dx, где
о
в пределах рассматриваемой площадки температура 4 постоянна, a 4 — переменная величина. Отсюда
КХ ' dy
0 A-i'
(Д)
A-i
_! - P-KXY/W,
A —
Аналогично имеем:
V4 = Kdx ] (4 - tt) dy, —|i • *±L _ tl = - -L jtt dy = B;
о 0
Из уравнений (д) и (е) с учетом выражений Wx \t\ — 4") =s = fl?2 — 4) = /С^Г Дср находим:
Л = (/' - <>-«/«)/(1 - ,-»/<); В = (- + /,'«-»/«)/ (1 - е-Ь1с) (ж) где а = (& — h)l{h — b=(t[ — h)l{t\ — t2); с = Acp/(/i — /2). Так как В = Дср — А, то из выражений (ж) получим:
с = в/(1 - е-а") + ft/(l - e~b'c) - 1 = Дср/(*; - Q (VI1.16)
Вариант 3. При двухходовом движении в трубах одного теплоносителя и перекрестном потоке второго теплоносителя в межтрубном пространстве (см. рис. VII-22, в) возможны два случая: противоток на концах поверхности теплообмена и прямоток. Для рассмотрения первого случая воспользуемся выведенным выше
358
уравнением (г'), написав его для каждого из двух ходов теплоносителя, движущегося внутри труб, в следующем виде:
1 - Ьг = ехр [- (V<Ji) (1 - е-"'"*)] (з,
1 - ft, = ехр [- (Ьг/аг) (1 - е-а*/с')] (и)
Здесь ах = (f2 — 4)/(4' — t2); а2 = (4 — 4)/(4 — t'2); A = (4 — -h)l(t[-t2); &2 = (fi-Wi-©; <?! = A,/(/i - fc); с2 = Д2/(4-— t2); Ax и Д2 — средние разности температур первого и второго ходов.
Применительно ко всему аппарату (к обоим его ходам) сохраним принятые выше значения а, Ъ, с, обозначив среднюю разность температур через ACp(i—2>-
Из уравнений тепловых балансов для отдельных ходов и для всего аппарата следует:
«у*7!=е; - 'О/р; - f2)=в - о/в - «2)=
Так как поверхность теплообмена F обычно распределена поровну между обоими ходами, то при постоянном коэффициенте теплопередачи К должны удовлетворяться следующие уравнения: Wx (t\ — 4) = К Ai (F/2), (4 — Q = К Аа (F/2), откуда
Ai/A2 = tf-'i)/('i-0 (л>
или
Cl/c2 = (a,/a,) [(/; - 4)/(г; _ g] [(*, - q/(4 - 4")] = v&2 = в1/в2 м
Поделив друг на друга уравнения (з) и (и) с учетом соотношений (к) и (м), получим: ах = аг; Ьх = 68; сх = с8. Легко видеть, что при равенстве поверхностей нагрева в обоих ходах аппарата KF ДСр (i-2) = К (FI2) А, + К (F/2) Д2, откуда Дср (1-2) = Ai/2 + + Дг/2 и
c3 = Acp(1_2)/(^-g=/«^/2) + «(v2) (н)
причем т — (4 — t2)l(t[ — t'2) и n = (4 — 4^)/(4' — Так как 4 - Я = (4' - 4) + (4 - 4"), 4' - /2 = (4' - 4) + (4 - Й) и 4 — й — (4' — 4) + (4 — ^2). то можно написать следующую систему уравнений:
b = mbl+nb% (о); 1 = m + яя2 <п); 1 = т&х -{- я (р)
Путем совместного решения уравнений (м) и (о) находим: = (1/2) (а/с); Ьх/сх = (1/2) (6/с)
Исключая теперь из уравнений (о)—(р) величины тип, учтя при этом соотношения (м), получаем: b\ (1 -f fl/fe — а) —2ЬХ + + Ъ = 0, откуда &! = 6/11 ± V(\ — Ь) (1 — а)].
После подстановки найденного значения в уравнение (з), получим искомую среднюю разность температур:
«->,
-
с;
-
О/* [■ - т
ь
{*ъ=г!3!
-
Д-)] <™.т
Для случая прямотока теплоносителей (пунктирные линии на рис. VII-22, в) можно воспользоваться соотношениями для предыдущего случая, если заменить выражения a, b и с:
а, _*2~*2= а , ъ, _ *1 ~ *1 _ —Ь с, _ Аср (1-2) с
Аналогично, пользуясь уравнением (з), находим температурный профиль внешнего теплоносителя:
tt = Аеах (1 + aWj/Kt) (1 - aWJK*) + Bebx (1 + bW^Ki) (I - bWj/Kt) + С (и)
Для определения постоянных А, В и С вое пользуемся граничными условиями: при х = 0 имеем t2 = & = А А- В + С и 6 =
Искомая разность температур выразится так:
Аср (1-2) = ft - Q/2 1„ [I - Ш in (_^_)] (VII. 17а)
