Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методика АТ_2.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
08.09.2019
Размер:
401.92 Кб
Скачать
  1. Организация работы участка.

5.1 Определение трудоемкости по технологическому процессу.

Выполнение этого раздела осуществляется на основе разработанного технологического процесса. Для рассматриваемого произведет венного участка, студент должен подобрать такой технологический процесс, который является наиболее экономически целесообразным.

Нормы времени на восстановление или изготовление детали должны быть установлены расчетно-аналитическим путём или же с помощью аналогичных работ. Установленные таким путём нормы времени по всем операциям разработанного технологического процесса “ Т шт. расч. “, будут являться исходными для выполнения всех рас­четов.

Для лучшего обзора и анализа полученный результатов, а так же для удобства выполнения расчетов в данном разделе курсовой работы рекомендуется составить таблицу исходных данных:

Таблица № 11. Исходные данные

спера-ции

Наименование

операции

Проектируемый вариант

Примечание

Разряд работы

Норма времени

Тшт. Рас.в мин.

Итогоо

5.2 Расчет производственной программы участка по ремонту и восстановлению деталей

5.2.1. Расчет годового приведенного выпуск деталей np.

Годовой приведенный выпуск деталей np. – это условное количество типовых изделий, трудоёмкость изготовления кото­рых равно трудоёмкости изготовления всех изделий, закрепленных за участком. Nnp. Определяется исходя из производственной мощности участка и наиболее рационального использования оборудования по формуле:

F д * 60 * Кз

N пр = —————— , шт (5.1)

Тшт.м.

где Кз – коэффициент загрузки оборудования,( 0,8 – 0,85 )

F д – действительный годовой фонд времени работы оборудования в часах;

Тшт. М. – трудоёмкость операции с наименьшей нормой времени или время на ведущей операции, в минутах

Fд = Ф реж*К см * (1-a), час. (5.2)

где Ф реж – режимный (номинальный) фонд рабочего времени т.е. это время которое может быть использовано в течении планового периода года при работе в одну смену;

К см – количествл смен на рабочем участке.

а – доля рабочего времени необходимое для ремонта, модернизации, профилактики и наладки оборудования. а = 0,1

Фреж = [Дк – (Дв + Дпр)] * tн – (Дпв +Дп пр) * tсокр, час. (5.3)

где Дк – календарные дни в году (365-366) дн.

Дв – выходные дни (104) дн.

Дпр – праздничные дни (?) дн.

Tн - нормативная продолжительность рабочего дня при

пятидневной рабочей неделе (8), ч.

Дпв – предвыходные дни, дн.

Дп пр – предпраздничные дни, дн.

Tсокр – величина сокращённого рабочего дня (1ч.)

Расчетное значение Nnp. Округляется до целой величины, удобной для последующих расчетов.