Влияние факторов на изменение фондоотдачи на предприятиях нефтяного профиля:

Для нефтедобывающих предприятий:

• Объем добычи нефти, тыс. т (Q)

• Эксплуатационный фонд скважин, скв. (n)

• Фонд календарного времени действующих скважин, смч (С_ч)

• Коэффициент эксплуатации действующего фонда, доли ед. (К_э)

• Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб. (С_ф)

• Среднегодовая стоимость активной части ОПФ, тыс. руб. (С_ф^а)

• Среднегодовая стоимость одной эксплуатационной скважины, руб. (С_в)

• Средний дебит действующего фонда скважин, т/мес. (q)

• Доля активной части ОПФ в их общей стоимости, доли ед. (d_ф^a)

• Доля скважин в активной части ОПФ, доли ед. (d_а^в)

• Стоимость ведущего оборудования (скважин), тыс. руб. (С_во)

Для буровых предприятий:

• Объем проходки, м (Н)

• Календарное время бурения, ст.-мес. (Т_к)

• Производительное время бурения, ст.-мес. (Т_пр)

• Среднегодовое количество буровых установок, компл. (n)

• Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб. (C_ф)

• Среднегодовая стоимость активной части ОПФ, тыс. руб. (С_ф^а)

• Стоимость ведущего бурового оборудования, тыс. руб. (С_во)

• Техническая скорость бурения, м/ст.-мес. (v_т)

• Удельный вес производительного времени в балансе времени бурения скважин, доли ед. (d_к^п)

• Календарное время бурения одной буровой установки, ст.-мес. (t_к^1бу)

• Удельный вес ведущего бурового оборудования в стоимости активной части ОПФ, доли ед. (d_а^во)

• Удельный вес активной части ОПФ, доли ед

• (d_ф^а)

• Среднегодовая стоимость одной буровой установки, тыс. руб. (С_во^’)

Многофакторная модель:

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и его мощности [19].

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), оборудование, которое находится в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы оборудования приблизительно одинаковые.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

• коэффициент использования парка наличного оборудования равный отношению количества используемого оборудования к общему количеству наличного;

• коэффициент использования парка установленного оборудования, равный отношению количества используемого оборудования к общему числу установленного.

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв увеличения производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для оценки степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

• календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

• режимный фонд времени (умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

• плановый фонд – время работы оборудования по плану; отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

• фактический фонд отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Экстенсивное использование оборудования может быть улучшено как за счет увеличения времени работы оборудования, путем сокращения непроизводительного времени, так и за счет оптимизации самих производственных процессов. Поэтому при анализе должны быть учтены резервы сокращения непроизводительных затрат времени, путем улучшения организации обслуживания, организации производственных процессов и т.д.

Для оценки характера интенсивного использования различных групп оборудования могут быть применены два показателя:

1. показатель использования максимальной мощности, равный отношению фактической производительности к максимально возможной;

2. показатель использования проектной мощности, равный отношению фактической производительности к проектной (нормативной).

Сопоставляя показатели интенсивного использования однотипного оборудования, работающего в разных условиях, делают выводы о характере влияния природных, технико-технологических, организационных факторов на эти показатели.

На предпр-х занимающихся строительством скважин, для более детальной хар-ки исп-ия парка бур установок изучается баланс календарного времени оборудования и V работ, при этом оценивается изменения составляющих времени по каждому циклу оборота бур установок. В качестве причин пребывания станков в ремонте, кроме вопросов организации работ и оснащенности всем необходимым в цехах, необходимо рассмотреть приспособленность оборудования к данной горно геолог условиям.

На нефтедобывающих предприятиях экстенсивное использование скважин характеризуется коэффициентом использования и коэффициентом эксплуатации фонда скважин. Особое внимание уделяется бездействующему фонду скважин, при этом подробно рассматриваются причины бездействия, проводится сопоставление с нормативом бездействующего фонда и определяются потери добычи нефти в результате превышения фактического значения бездействующего фонда над нормативным. Интенсивность использования скважин определяется их производительностью за определенный период. Изучается изменение дебита скважин по категориям и в разрезе способов эксплуатации. Коэффициент интенсивного использования скважин можно определить отношением фактической добычи нефти за определенный период к плановой.

В заключение анализа основных фондов дается характеристика ремонтного обслуживания по следующим показателям:

• объем ремонтных работ;

• периодичность проведения ремонтов, их длительность и качество;

• удельный вес законченных ремонтных работ;

• затраты на ремонт, исходя из целесообразности его проведения;

• степень экономической целесообразности.

В процессе анализа устанавливается соблюдение утвержденных графиков ремонтов по отдельным объектам, изучаются затраты времени на проведение капитальных ремонтов, изучается изменение удельного веса законченных работ в общем объеме, равномерность выполняемых работ.

При оценке эффективности ремонтных работ необходимо проанализировать уровень их организации, оснащенность квалифицированными кадрами, обеспеченность различными видами ресурсов. В процессе анализа необходимо охарактеризовать степень их экономической целесообразности, для чего устанавливают период проведения капитальных ремонтов с позиций нормативных сроков амортизации оборудования, сопоставляют ТЭП работы оборудования до и после проведения капитальных ремонтов. При этом рассматривается необходимость и возможность модернизации основных фондов, для чего сравниваются затраты на модернизацию и характер улучшения показателей работы оборудования (производительность).

В заключение всего анализа основных фондов рассматриваются предложения по модернизации, замене оборудования, капитальному ремонту и ликвидации потерь, обосновываются резервы улучшения использования основных фондов и количественно оценивается улучшение технико-экономических показателей производства и финансовых результатов.