- •Характеристика виробу і його технологічність
- •1.2 Вибір і обґрунтування матеріалу зварної конструкції, його характеристика
- •1.3 Технічні умови на виготовлення виробу
- •2.Технологічний процес виготовлення
- •2.1.Вибір типу виробництва і його характеристика
- •2.2Вибір методів заготівлі
- •2.3.Заготівельні операції, застосовуване встаткування
- •2.4.Вибір і обґрунтування методу складання, зварювального встаткування
- •2.6. Вибір присадочних матеріалів, флюсів, і газів
- •2.7.Розрахунок і вибір режимів зварювання
- •2.8. Розрахунок зварних швів на міцність
- •2.9.Вибір зварювального встаткування й джерел живлення
- •Для зварювання конструкції потрібен зварювальний пальник кг-007-01 .
- •3. Технологічний процес розробляється на технологічних картах прикладених наприкінці пояснювальної записки.
- •3.1. Контроль зварної конструкції
- •3.2 Заходи по зменшенню зварювальних напруг і деформацій
- •4.Нормування
- •5. Встановлення розрядів робіт і робочих
- •6. Охорона праці
- •Міністерстві освіти і науки, молоді та спорту України
- •Управління освіти і науки
- •Донецької обласної державної адміністрації
- •Горлівськевищепрофесійне училище
- •Дипломний проект
- •Горлівка
- •Завдання
2.3.Заготівельні операції, застосовуване встаткування
Випрямлення металу
В наслідок залишкових деформацій, а також при численних перевантаженнях по шляху проходження, метал деформується.
Для випрямлення листового металу використовуються листоправильні вальці з різною кількістю валків(4-11шт.), листи товщиною 5-40 мм звичайно правлять на семивалкових вальцях, а товщиною 4-10 мм і шириною 2000мм-на дев’ятивалкових вальцях. Листоправильна машина WD 360 призначена для холодного виправлення листового прокату.
Таблиця 7- Технічні характеристики листоправильної машини WD 360
Параметр |
Позначення |
Значення |
Межа текучості стали заготовки |
Mпa |
360 |
Максимальна товщина заготовки |
мм |
32 |
Мінімальна товщина заготовки |
мм |
6 |
Ширина заготовки |
мм |
80-1600 |
Кількість валків |
шт |
9 |
Діаметр валів |
мм |
300 |
Ширина валків |
мм |
1700 |
Точність правки лист 6 ~ 8 |
мм |
3 |
Точність правки лист 9 ~ 32 |
мм |
2 |
Робочий хід верхніх роликів |
мм/м |
-5 ~ +60 |
Швидкість правки |
м/мин |
9 |
Потужність |
кВт |
180 |
Габарити правильної частини |
мм |
2 680х2 40 0х272 0 |
Габарити приводний частини |
мм |
2995 х 2450 х1535 |
Довжина вхідного і вихідного рольганга |
мм |
15000 |
Малюнок 1- Листоправильна машина WD360
Очищення металу
Одним з найбільш поширених і ефективних способів механічного очищення металевих поверхонь від різних забруднень є струминно-абразивний метод.
Малюнок 2- Дробеструйна машина HGP2224-12
Таблиця 8- Технічна характеристика дробеструйної машини HGP2224-12
Модель |
|
HGP2224-12 |
Розмір робочого простору |
довжина*ширина*висота |
2200×2400×15000мм |
Конвеєр |
Швидкість |
0.5~5м/мин |
|
Потужність |
3×5.5кВ |
|
Модель |
Q03418 |
Дробеструйний апарат |
Швидкість викиду дробу |
65~70м/с |
|
Потужність |
12×11кВ |
Підйомник |
Потужність |
11кВ |
Поздовжній шнековий транспортер |
Продуктивність |
180т/ч |
|
Потужність |
7.5кВ |
Шнековий транспортер подачі дробу |
Продуктивність |
180т/ч |
|
Потужність |
4кВ |
Система очитски повітря |
Модель |
LMF-18 |
|
Производительность вентилятора |
24000м3/ч |
Відцентровий вентилятор |
Модель |
9-26-5.6A |
|
Мощность |
22кВ |
Система очищення |
Производительность вентилятора |
18000м3/ч |
|
Мощность |
15кВ |
Загальна потужність |
|
221кВ |
Габаритні розміри |
|
9750×3600×4580мм |
Висота всієї машини |
|
8250мм+2350мм |
Підготовка крайок під зварювання
Для отримання кромок вибираємо кромкорез M-900 для обробки кромки металевих листів і прокату під зварювання. Верстат М-900 автоматично пересувається по крайці металевого листа. вага.
Таблиця 9- Технічні характеристики кромкорез M-900
Ширина зняття фаски |
до 40мм |
Лист товщиною |
до 50 мм. |
Регулювання кута фаски |
від 15 до 45 градусів |
Швидкість обробки |
приблизно 2метра в хвилину |
Напруга |
380В |
Потужність |
2 Квт |
Вага |
90 кг |
Малюнок 3- Автоматичний кромкорез M-900
Різання металу
Різання металу це найбільш відповідальна і трудомістка операція, з використанням механічних, газокисневих і газоелектричних способів. Для виконання операцій розділового різання використовуємо обладнання «Комета».
НАЙМЕНУВАННЯ ПАРАМЕТРА |
ВЕЛИЧИНА |
Габарити листа, що розріжеться, мм |
|
- довжина |
2000 |
- ширина |
6000 |
Діапазон ріжучих товщин плазмовим різаком, мм |
30 |
Діапазон ріжучих товщин газокислородным різаком, мм |
5 - 200 |
Найбільша швидкість переміщення різака,мм /хв |
12000 |
Число супортів для фігурного розкрою |
1 (2) |
Стабілізація відстані між різаком і листом |
автоматична |
Застосовувані горючі гази природний, |
пропан-бутан |
Таблиця 10- Технічні характеристики обладнання «Комета»
Гнуття металу
Листозгинальні машини цієї моделі призначені для згинання товстостінних будівельних конструкцій із листового металу товщиною 10-30 мм, і повсюдно використовуються для виготовлення резервуарів високого тиску, бойлерних котлів, а також обладнання з нержавіючої сталі для харчової промисловості.
Малюнок 4- Тривалковий верстат 3R HSS 20-320
Таблиця 11- Технічні характеристики 3R HSS 20-320
Длина, мм |
2050 |
Круговая гибка, мм |
25 |
Подгибка, мм |
20 |
D верх. валк., мм |
320 |
D средн. валк., мм |
310 |
Скорость, м/мин |
01.05.2005 |
Мощность привода, кВт |
22 |
Габариты, мм |
4200x1650x1850 |
Вес, кг |
10500 |