- •Курсовой проект
- •Введение.
- •1.Храктеристикамостерская общего назначения (мон)
- •1.1 Назначение мон.
- •1.2. Технологический процесс то и ремонта машин на мон.
- •1.3 Особенности состава мон.
- •2.Расчётно-технологическая часть.
- •2.1.Исходные данные для проектирования.
- •2.2.Расчёт количества то и ремонтов машин.
- •2.3.Трудоемкость и годовой объём ремонтно-обслуживающих работ.
- •2.4.Составление годовой трудоёмкости то и ремонта.
- •2.5.Распределение годового объёма работ по объектам ремонта.
- •2.6 Распределение годового объёма по технологическим видам работ.
- •2.7 Режим работы предприятия и годовые фонды времени.
- •2.8 Расчёт численности и состава работающих.
- •3.4.Расчёт количества технологического оборудования и оснастки.
- •3.5.Расчёт производственной площади участка.
- •3.6.Технологическая планировка участка.
- •4.Разработка технологической карты то и ремонта.
- •5.Техника безопасности.
- •Заключение.
- •Список литературы.
2.8 Расчёт численности и состава работающих.
Численность работающих в МОН определяются по группам работающих: производственные и вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники, счётно-конторский персонал.
Количествопроизводственныхрабочихрассчитывается по участкаммастерской по формулам:
- явочное количество производственных рабочих
(2.39)
- списочное количество рабочих
(2.40)
где - годовой объём работ, выполняемый на участке, ч.;
- номинальный и действительный фонды времени, ч.
принимаем 1-го человека
принимаем 1-го человека
Исходными данными для проведения расчётов служат принятое распределение трудоёмкости по видам работ и ведомость номинальных и действительных фондов рабочего времени. Количество станочников, кузнецов, сварщиков можно принять по числу рабочих мест с учётом сменности работы и возможности обслуживания одним рабочим несколько единиц оборудования.
3.ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА В МАСТЕРСКОЙ.
3.1.Назначение участка проектирования.
Агрегатно-ремонтный участок предназначен для выполнения разборки, сортировки деталей, дефектации, сборки, испытаний, регулировки агрегатов.
3.2.Обоснование технологического процесса.
При проведении планового текущего ремонта или в случае отказа оборудование доставляется на участок. Можно выделить следующие характерные работы при ремонте автотракторного оборудования: разборочно-сборочные работы, сортировочные работы, ремонт и восстановление корпусных деталей, валов, осей, рычагов, испытание, регулировки, обкатка отремонтированных узлов и агрегатов.
3.3.Расчёт количества рабочих мест.
Специализациюрабочихместразрабатываем в соответствии с принятым в мастерскойтехнологическимпроцессом ТО и ремонта машин. Расчетколичестварабочихместпроизводится по производственнымучасткам и рассчитывается по формуле :
(3.1)
где - годовойобъемработ i-roтехнологическогоучастка, чел.-ч.
- номинальныйгодовой фонд временирабочего.
Принимаем1человека.
3.4.Расчёт количества технологического оборудования и оснастки.
Расчетуподвергаетсятолькоосновноетехнологическоеоборудование. Номенклатуру и типы основного технологическогооборудованияпринимаем в соответствии с технологическимпроцессомремонта машин в мастерской. При этомиспользуютсятабелиоборудования, приспособлений и инструмента, необходимые для мастерскиххозяйств в зависимости от наличия тракторного парка (14 штук ).
Количестваединицодноименногооборудованияисходяиз величин годовогообъемаданного вила работопределяется по формуле :
(3.2)
где - годовойобъемработ i-roтехнологическогоучастка, чел.-ч.
- действительныйгодовой фонд времениоборудования.
- коэффициент загрузки оборудования по времени, равный 0,85.
- число рабочих смен
Количество принимаем равное 1 единице.
Таблица 4.0 – Технологическоеоборудование и организационная оснастка
Наименование оборудования |
Марка, номер чертежа, ГОСТ |
Размеры, мм |
Площадь, |
1.Комплкект оснастки мастера-наладчика |
ОРГ-16395 |
- |
- |
1а. Стол монтажный |
ОРГ-1468-01-080А |
1200×800 |
0.96 |
1б. Установка для мойки деталей |
ОРГ-4990Б |
900×650 |
0.58 |
1в. Стойка |
- |
900×500 |
0.45 |
1г. Верстак |
- |
1700×800 |
1.36 |
1д. Тележка инструментальная |
70-7878-1001 |
600×320 |
0.19 |
2.Установка для промывки смазочной системы |
ОМ-16361 |
1070×800 |
0.85 |
3 Установка для смазки и заправки |
03-18026 |
4305×745 |
3.2 |
4. Ящик для песка |
0304.5.800-1 |
500×500 |
0.25 |
5. Ларь для обтирочного материала |
0314.5.800-1 |
1000×500 |
0.5 |
6. Подвод сжатого воздуха |
- |
- |
- |
7. Ящик для инструмента и мелких деталей |
526.00 |
1600×500 |
0.8 |
8. Подставка под ноги рабочего при работе в осмотровой канаве |
0317.9.800-1 |
500×1200 |
0.6 |
9. Гайковёрт для гаек колёс |
- |
- |
- |
10. Воздухораздаточная автоматическая колонна |
- |
1776×560 |
1.0 |
11. Тележка для перевозки агрегатов |
ОПТ-7353 |
1400×500 |
0.7 |
Всего: |
|
|
11.44 |