- •1. Исторические предпосылки и этапы развития термина «логистика» и науки логистика
- •2. Парадигмы логистики.
- •3. Определение, понятие задачи и функции логистики
- •4.Значение введения логистики на предприятии.
- •5. Миссия логистики.
- •6. Материальные потоки, их классификация и параметры.
- •7. Информационные потоки, их классификация.
- •8. Финансовые потоки, их характеристика
- •9. Логистическая система, её элементы и свойства. 10. Виды логистических систем.
- •11. Задачи и функции закупочной логистики.
- •12. Планирование закупок
- •13. Анализ, определение потребности в заказываемых материалах
- •14. Методы, применяемые в закупочной логистике
- •Методы расчета поставок Определение экономичного размера заказа
- •Определение оптимального размера производимой партии
- •Определение экономичного размера заказа при условии оптовой скидки
- •Определение экономичного размера заказа при допущении дефицита
- •15. Получение и оценка предложений от поставщика
- •16. Запасы и их функции.
- •18. Классификация запасов.
- •19. Характеристика системы с фиксированным размером заказа.
- •20. Характеристика системы с фиксированным интервалом времени между заказами.
- •21. Сущность и задачи производственной логистики
- •22. Понятие производственного процесса.
- •23. Принципы организации производственного процесса.
- •27. Характеристика каналов распределения товаров.
- •28. Посредническая деятельность в распределительной логистике, классификация посредников
- •29. Сущность и задачи транспортной логистики.
- •30. Технико-экономические особенности отдельных видов транспорта. Особенности морского транспорта;
- •Особенности речного транспорта:
- •Особенности железнодорожного транспорта:
- •Особенности автомобильного транспорта:
- •Особенности воздушного транспорта:
- •31.Выбор транспортного средства
- •32. Критерии выбора логистических посредников при транспортировке.
- •33. Транспортные тарифы и их применение.
- •34. Понятие логистического сервиса.
- •35. Уровень логистического сервиса.
- •36. Критерии качества логистичекого сервиса.
- •37. Роль складов в логистике их задача и функции
- •38. Виды складов.
- •39. Выбор оптимального варианта складской подсистемы.
- •40. Основные функции логистического управления.
- •41. Контроллинг в логистичекских системах.
- •42. Глобальная логистика.
14. Методы, применяемые в закупочной логистике
Методы снабжения:
метод точно в срок, с помощью которого в результате частых поставок резко сокращаются накопленные запасы
метод Канбан разработан в Японии с целью управления поставщиками в условиях поточного производства, учитывающая потребность которых исходит из конечного монтажа
метод прогнозных показателей. Спрос на большие партии закупок формируется на определённом уровне, а затем конкретный объём поставок приводится в соответствие со спросом.
электронно-информационный метод. Коммуникации клиента и поставщика на основе передачи данных, когда запрос поступает в виде заказа, а данные о поставке и транспортировке в прямом межкомпьютерном общении.
В практике работы предприятий используют несколько методов планирования материального обеспечения производства
Позаказный метод предполагает, что требуемый материал приобретается только в случае возникновения потребности, поэтому складские запасы не создаются. Этот метод используется в условиях единичного и мелкосерийного производства для реализации потребности в высококачественных материалах и громоздких деталях, складирование которых затруднительно, а также материалов для проведения ремонтных работ.
Материальное обеспечение на основе заказов возможно по отдельным или нескольким позициям. В последнем случае оно осуществляется через равные, например недельные, промежутки времени, когда формируется единый заказ с учетом всех поступивших за данный период заявок.
Материальное обеспечение на основе плановых заданий. Данный метод основывается на детерминированном расчете потребности в материалах. При этом предполагаются известными первичная потребность на определенный период, структура изделий в виде спецификаций, позволяющая определить вторичную потребность, и возможная дополнительная потребность.
При обеспечении материалами на основе плановых заданий Размер заказа определяется исходя из нетто-потребности с учетом планируемого поступления и наличия материалов на складе.
Поясним понятия складской, намеченный и цеховой запас.
Складской запас – это количество материалов, предназначенных для производственного потребления и имеющихся в наличии по данным бухгалтерского учета. В целях определения реальной потребности в материалах складской запас делят на две части: материалы, которые выделены в распоряжение под намеченную программу выпуска, но еще не востребованы цехом, и материалы, которые еще можно получить (наличный запас).
Намеченный запас – это количество материалов, предназначенных для реализации и поэтому не рассматриваемых как имеющиеся в распоряжении.
Цеховой запас – это материалы, полученные со склада и находящиеся в цехе с целью дальнейшей переработки.
Материальное обеспечение на основе осуществляемого потребления предполагает своевременное пополнение запасов и поддержание их на таком уровне, который позволял бы покрыть любую потребность до нового поступления материалов. В соответствии с поставленной целью решается задача определения времени дополнительного заказа, вопрос о размере заказа не рассматривается.
В зависимости от вида проверки и правил оформления дополнительных заказов различают два метода материального обеспечения на основе осуществляемого потребления, известные как системы управления запасами:
обеспечения своевременных заказов (система регулирования запасов с фиксированным размером заказа);
необходимой ритмичности (система регулирования запасов с фиксированной периодичностью).
В рамках указанных методов, в свою очередь, имеется несколько возможных вариаций, которые определяются политикой, проводимой в области содержания складских запасов. Они будут рассмотрены в теме «Управление запасами».