- •Общие сведения о бурении нефтяных и газовых скважин
- •Основные термины и определения
- •Способы бурения скважин
- •Ударное бурение
- •Вращательное бурение скважин
- •Краткая история бурения нефтяных и газовых скважин
- •2. Физико-механические свойства горных
- •2.1. Общие сведения о горных породах
- •2.2. Основные физико-механические свойства горных пород, влияющие на процесс бурения
- •2.3. Основные закономерности разрушения горных пород при бурении
- •Тема 3. Технологический буровой инструмент
- •3.1. Породоразрушающий инструмент
- •3.1.1. Буровые долота
- •3.1.2. Лопастные долота
- •3.1.3. Алмазные долота
- •3.1.4. Долота исм
- •3.1.5. Долота специального назначения
- •3.1.6. Инструмент для отбора керна
- •3.2. Бурильная колонна
- •3.2.1. Ведущие бурильные трубы
- •3.2.2. Стальные бурильные трубы
- •3.2.3. Легкосплавные бурильные трубы
- •Д16т-147х11 гост 23786
- •3.2.4. Утяжеленные бурильные трубы
- •Убтс 2 178/ з-147 ту 51-774
- •3.2.5. Переводники
- •П ереводники переходные (пп, рис. 3.15.А), предназначенные для перехода от резьбы одного размера к резьбе другого. Пп имеющие замковую резьбу одного размера называются предохранительными.
- •Переводники муфтовые (пм, рис. 3.15.Б) для соединения элементов бк, расположенных друг к другу ниппелями.
- •Переводники ниппельные (пн, рис. 3.15.В) для соединения элементов бк, расположенных друг к другу муфтами.
- •3.2.6. Специальные элементы бурильной колонны
- •3.3. Условия работы бурильной колонны
- •3.4. Забойные двигатели
- •3.4.1. Турбобуры
- •3.4.2. Винтовой забойный двигатель
- •4. Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
- •4.1. Кустовые основания
- •4.2. Спуско-подъемный комплекс Буровой установки
- •4.3. Комплекс для вращения бурильной колонны
- •4.4. Насосно – циркуляционный комплекс буровой установки.
- •5. Режимные параметры и показатели бурения
- •5.1. Влияние режимных параметров на показатели бурения
- •5.1.1. Влияние осевой нагрузки
- •5.1.2. Влияние частоты вращения долота
- •5.1.3. Влияние расхода бурового раствора
- •5.1.4. Влияние свойств бурового раствора
- •5.2. Особенности режимов вращательного бурения.
- •6. Буровые промывочные жидкости
- •6.1. Условия бурения с применением буровых промывочных жидкостей
- •6.2. Способы промывки
- •6.3. Функции бурового раствора
- •6.5. Классификация буровых растворов
- •6.6. Параметры буровых растворов и методы их измерения
- •6.7. Отбор пробы бурового раствора и подготовка ее к измерению
- •6.8. Промысловые испытания бурового раствора
- •6.8.1. Удельный вес и плотность бурового раствора
- •6.8.2. Стабильность и суточный отстой
- •6.8.3. Реологические свойства бурового раствора
- •6.8.4. Фильтрационные и коркообразующие свойства
- •6.8.5. Определение липкости фильтрационной корки
- •6.8.6. Определение содержания песка
- •6.8.7. Содержание газа
- •6.8.8. Водородный показатель (рН)
- •6.8.9. Структурно-механические свойства буровых растворов и коагуляция
- •6.8.10. Приборно-методический комплекс для проектирования промывочных жидкостей применительно к сложным геолого-техническим условиям бурения
- •6.8.11. Прочие своиства промывочных жидкостеи
- •6.9. Способы приготовления дисперсных систем
- •6.10. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
- •7. Направленное бурение скважин
- •7.1. Общие закономерности искривления скважин
- •7.2. Измерение искривления скважин
- •7.3. Типы профилей и рекомендации по их выбору
- •7.4. Технические средства направленного бурения
- •7.5. Бурение скважин с кустовых площадок
- •7.8.1. Особенности проектирования и бурения скважин с кустовых площадок
- •8. Осложнения и аварии в процессе бурения
- •8.1. Осложнения, вызывающие нарушение целостности стенок скважины
- •8.2. Предупреждение и борьба с поглощениями бурового раствора
- •8.3. Предупреждение газовых, нефтяных и водяных проявлений и борьба с ними
- •8.4. Аварии в бурении, их предупреждение и методы ликвидации
- •8.4.1. Виды аварий, их причины и меры предупреждения
- •8.4.2. Ликвидация прихватов
- •8.4.3. Ловильный инструмент и работа с ним
- •8.4.4. Ликвидация аварий
- •8.4.5. Организация работ при аварии
- •9. Крепление скважин
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Разработка конструкции скважины
- •9.3. Компоновка обсадной колонны
- •9.4 Подготовительные мероприятия к спуску обсадной колонны. Спуск обсадной колонны
- •9.5. Общие сведения о цементировании скважин
- •9.6. Осложнения при креплении скважин
- •9.7. Факторы, влияющие на качество крепления скважин
- •9.8. Технология цементирования
- •9.9. Особенности крепления горизонтальных скважин
- •9.10. Тампонажные материалы и оборудование для цементирования скважин
- •9.11. Оборудование для цементирования сквадкин
- •9.14. Заключительные работы и проверка результатов цементирования
- •10. Вскрытие продуктивного пласта
- •10.1. Обеспечение высокого качества открытого ствола скважины
- •10.2. Вскрытие продуктивного пласта бурением
- •10.3. Цементирование эксплуатационной колонны
- •10.4. Вторичное вскрытие продуктивного пласта
- •10.4. Увеличение проницаемости околоскважинной зоны
- •10.5. Методы вскрытия продуктивных горизонтов (пластов)
- •10.6. Химический метод борьбы с ухудшением проницаемости призабойной зоны
- •11. Проектирование технологии бурения скважин
- •Выбор породоразрушающего инструмента.
- •Выбор типа бурового раствора и расчет необходимого количества материалов для поддержания его свойств.
- •Выбор способа бурения и режимно-технологических параметров углубления.
- •Выбор буровой установки
- •Выбор гидравлической программы промывки скважины
- •Проектирование процесса крепления.
- •Выбор способа спуска и цементирования обсадной колонны.
- •4.2. Выбор тампонажного раствора.
- •Выбор буферной жидкости
- •Выбор технологической оснастки и режима спуска обсадной колонны.
- •Выбор способа перфорации.
- •Выбор способа вызова притока из пласта.
- •12. Организация буровых работ
- •12.1 Структура бурового предприятия
- •13.2. Основные документы, учет и контроль строительства скважин
11. Проектирование технологии бурения скважин
Основу технико-технологических решений при бурении нефтяных и газовых скважин составляет технический проект, содержание которого определяет все основные технические решения, номенклатуру и количество технических средств для реализации выбранной технологии на всех этапах строительства скважин. Эффективность технологических решений определяется степенью научной обоснованности принимаемых решений и достоверностью исходной информации. При этом большую роль играет накопленный в регионах опыт, так как проектирование многих технологических процессов требует постоянного уточнения математических моделей и логических принципов выбора технологических решений в зависимости от конкретизации геолого-геофизических условий бурения. Представленная ниже схема проектирования технологии бурения является обобщением научных и практических достижений в отрасли за последние десятилетия.
Выбор профиля скважины
На начальном этапе разработки технологии бурения нефтяных и газовых скважин необходимо определить профиль ствола скважины для наклонно-направленного бурения, который во многом определяет выбор расчетных схем для последующих этапов. В частности, от этого решения зависят расчеты бурильных и обсадных колонн, выбор компоновок низа бурильных колонн и т. д.
Выбор и расчет профиля скважины. Выбор профиля зависит от геологических условий на месторождении, глубины скважины по вертикали, величины отклонения, интенсивности набора и падения зенитного угла на данном месторождении при бурении с отклонителем или без него и др
Выбор компоновок низа бурильной колонны для реализации профиля наклонной или вертикальной скважины. Основной критерий при выборе компоновки низа бурильной колонны для бурения вертикальной скважины или того или иного участка профиля ствола наклонной скважины – интенсивность измененения зенитного угла при бурении этой компоновкой.
Выбор конструкции скважины
Выбор конструкции скважины зависит от комплекса неуправляемых и управляемых факторов. К неуправляемым факторам следует отнести геологические условия месторождения: глубину залегания продуктивных пластов, их продуктивность и коллекторские свойства; пластовые и поровые давления, а также давления гидроразрыва проходимых пород; физико-механические свойства и состояние пород, вскрываемых скважиной с точки зрения возможных обвалов, осыпей, кавернообразования, передачи на обсадные колонны горного давления и т.д.
К управляемым факторам можно отнести способ бурения; число продуктивных горизонтов, подлежащих опробованию; способ вскрытия продуктивных горизонтов; материально-техническое обеспечение.
Конструкция скважины считается рациональной, если она обеспечивает минимальную стоимость ее строительства, а также выполнение технических (существующие технические средства и материалы, условия их доставки), технологических (освоенные технологические приемы, организация труда основных и вспомогательных подразделений) и геологических (проявление пластовых флюидов, поглощение буровых и тампонажных растворов, обвалообразование и пластическое течение горных пород) ограничений и требований к надежности и долговечности скважины (обеспечение успешного испытания, освоения и эксплуатации).
Выбор глубин спуска и диаметра обсадных труб
При проектировании конструкции скважины в первую очередь выбирают число обсадных колонн и глубины их спуска исходя из недопущения несовместимости условий бурения отдельных интервалов ствола.
Выбор высоты подъема тампонажного раствора и конструкции забоя скважины.
Высота подъёма тампонажного раствора в затрубном пространстве определяется на основании действующих отраслевых инструктивных и методических материалов.
Основные факторы, определяющие конструкцию забоя – способ эксплуатации объекта, тип коллектора, механические свойства пород продуктивного пласта и условия его залегания.
Расчет обсадных колонн
Расчёт обсадных колонн проводят при проектировании с целью выбора толщин стенок и групп прочности материала обсадных труб, а так же для проверки соответствия заложенных при проектировании нормативных коэффициентов запаса прочности ожидаемым с учётом сложившихся геологических, технологических, конъюнктурных условий производства.
Проектирование процессов углубления и промывки скважин
Технико-экономическая эффективность строительства нефтяных и газовых скважин во многом зависит от обоснованности процесса углубления и промывки. Проектирование технологии этих процессов включает в себя выбор способа бурения, типа породоразрушающего инструмента и режимов бурения, конструкции бурильной колонны и компоновки ее низа, показателей свойств и типов бурового раствора, необходимых количеств химических реагентов и материалов для поддержания их свойств, гидравлической программы углубления. Принятие проектных решений обуславливает выбор типа буровой установки, зависящей, помимо этого, от конструкции обсадных колонн и географических условий бурения
Для ряда указанных вопросов еще не выработано однозначных, а тем более научно-формализованных правил. При принятии многих решений (выбор режимно-технологических параметров бурения, некоторых свойств буровых растворов и др.) оказывается необходимым использовать результаты обобщения промыслово-статического материала, получаемого при бурении опорно-технологических и первых разведочных скважин.