- •Завдання на курсовий проект
- •1. Вибір привідного електродвигуна й уточнення передавального числа
- •2. Розрахунок циліндричної зубчастої передачі
- •2.1. Вибір матеріалів для виготовлення зубчастих коліс
- •2.2. Визначення допустимих напружень у зубчастих колесах
- •2.2.1. Визначення коефіцієнтів еквівалентності навантаження
- •2.2.2. Визначення допустимих напружень у зубчастих колесах
- •2.2.3. Визначення коефіцієнтів навантаження зубчастих коліс
- •2.3. Розрахунок параметрів циліндричної зубчастої передачі
- •2.3.1. Визначення міжосьової відстані в зубчастій передачі
- •2.3.3. Визначення модуля зубчастих коліс
- •2.3.4. Визначення кута нахилу зуба.
- •2.3.5. Визначення числа зубців у коліс.
- •2.3.6. Перевірний розрахунок зубців на згинальну витривалість
- •2.3.7. Визначення діаметрів зубчастих коліс
- •2.3.8. Визначення сил, що виникають у зачепленні зубчастих коліс
- •2.3.9. Визначення консольних сил
- •3. Розрахунок вихідних кінців валів редуктора
- •4. Побудова зубчастих коліс циліндричної передачі і вибір підшипників
- •5. Перевірний розрахунок валів
- •5.1. Розрахунок вала на статичну міцність
- •5.1.1. Побудова епюр згинальних та крутних моментів на валах
- •5.1.2. Визначення сумарної величини згинального моменту
- •5.1.3. Визначення величини еквівалентного моменту
- •5.1.4. Визначення діаметрів вала в небезпечних перерізах
- •5.2. Розрахунок вала на міцність від утоми
- •5.3. Розрахунок вала на жорсткість
- •5.4. Перевірний розрахунок шпонкових з’єднань
- •6. Перевірний розрахунок підшипників
- •Список літератури
2.2.2. Визначення допустимих напружень у зубчастих колесах
Значення допустимих контактних напружень для лімітуючого елемента передачі, встановлюють за таким виразом:
(2.5) |
де SH – коефіцієнт безпеки відповідно до контактних напружень.
Вирази для обчислення величин σ0Hlim, σ0Flim, SH, SF беремо з табл. 2.4
МПа.
Допустимі згинальні напруження, визначають таким чином:
(2.6) |
де SF – коефіцієнт безпеки стосовно згинальних напружень.
МПа.
2.2.3. Визначення коефіцієнтів навантаження зубчастих коліс
Спочатку обчислюють приблизне значення колової швидкості колеса (м/с), тобто
(2.7) |
де Cv =15 – коефіцієнт, залежний від виду термообробки беремо з табл. 2.5 ; ψа =0,63– коефіцієнтширини колеса (відношення ширини колеса до міжосьової відстані), задають у межах від 0,10 до 0,25 для прямозубих передач, від 0,25 до 0,40 для косозубих та від 0,50 до 1,00 для шевронних із такого ряда стандартних чисел: 0,100; 0,150; 0,200; 0,250; 0,315; 0,400; 0,500; 0,630; 1,00.
Далі, використовуючи значення величини v, з табл. 2.6 вибирають ступінь точності передачі для забезпечення необхідної плавності її ходу.
Ступінь точності передачі склав 9.
Навантаження в зачепленні визначають з урахуванням нерівномірності його розподілу між зубцями по їхній довжині, а також узявши до уваги його ударні складові. Тому встановлюють значення коефіцієнтів навантаження KН і KF, тобто
KН = KНб KНв KНv =1·1,15·1,02=1,173; (2.9)
KF = KFб KFв KFv =1·1·1,04=1,04, (2.10)
де KНб, KFб – коефіцієнти розподілу навантаження за контактною міцністю та згинальною витривалістю відповідно. Для прямозубих і шевронних коліс вони дорівнюють одиниці; KНв, KFв – коефіцієнти концентрації навантаження за контактною міцністю й згинальною витривалістю відповідно.
По графік коефіцієнта розподілу навантаження в редукторі залежно від контактної міцності рис. 2.2 визначаємо KНв,=1,15;по табл. 2.7 визначаємоKFв =1.
KНv,=1,02, KFv =1,04 – коефіцієнти динамічності за контактною та згинальною міцністю, взято з табл. 2.10 та 2.11 відповідно.
2.3. Розрахунок параметрів циліндричної зубчастої передачі
На цьому етапі розрахунку визначають основні параметри зубчастої передачі циліндричного редуктора, основні геометричні розміри.
2.3.1. Визначення міжосьової відстані в зубчастій передачі
Спочатку міжосьову відстань зубчастої передачі (мм) визначають, враховуючи контактну міцність активних поверхонь зубців шестерні за такою формулою
(2.11) |
де K – коефіцієнт (для прямозубих коліс дорівнює 315, а для косозубих і шевронних – 270).Для зовнішнього зачеплення (у дужках) приймають знак плюс .
.
Приймаємо більше стандартне значення міжосьової відстані по ГОСТ 2185-66 .
2.3.2. Розрахунок зубців на контактну міцність і визначення ширини колеса й шестерні
Ширину шестерні (мм) знаходять, користуючись таким виразом :
(2.12) |
Приймаємо Ширинашестерні
Зубці коліс на контактну міцність перевіряють за такою умовою :
(2.13) |
Далі перевіряють зубці на статичну контактну міцність з урахуванням короткочасного пікового (пускового) крутного моменту двигуна, що був даний в завданні
(2.14) |
Значення параметра встановлюють за табл. 2.4. 2,8σт., межу плинності визначаємо по табл.2.2 σт=410МПа.
.
Далі обчислюють уточнене значення колової швидкості колеса (м/с) таким чином :
(2.15) |
Різниця складає що є допустимо(10%).