4.1.2 Основные узлы, назначение и область применения вертикально-сверлильного станка модели 2н118

Станок выполнен по компоновке типа «агрегат» и состоит из сле­дующих узлов (рис. 4.3): плита 7, колонна 3, стол 7, с механизмом его наладочного перемещения вверх-вниз 8, сверлильная головка 4 (короб­ка скоростей, коробка подач, шпиндель б); штурвал ручного перемеще­ния шпинделя 5, электронасос и система охлаждения 2, электрооборудо­вание. На фундаментную плиту устанавливается колонна, по направ­ляющим которой перемещаются стол и сверлильная головка. Эти узлы имеют только установочные перемещения. Внутри колонны или снаружи размещается электроаппаратура.

В сверлильной головке монтируются основные узлы станка: короб­ка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подач. Смазка меха­низмов осуществляется от шестеренчатого насоса.

Механизм подач приводится в движение от коробки подач через пару шестерен и осуществляет: 1) ручной подвод инструмента к детали; 2) включение рабочей подачи; 3) ручное опережение подачи, выключе­ние рабочей подачи; 4) ручной отвод шпинделя вверх; 5) ручную подачу для нарезания резьбы.

Торможение шпинделя осуществляется совместным торможением постоянным и переменным током — динамическим торможением и противовключением. Из соображений безопасности для обслуживающего персонала время торможения до полной остановки вращения шпинделя у вертикально-сверлильного станка должно составлять доли секунды. Практически, остановка шпинделя должна происходить мгновенно после нажатия на кнопку «стоп».

Сверлильная головка, внутри которой смонтированы коробки ско­ростей и подач, вместе со шпинделем может перемещаться вертикально вдоль колонны по рейке с т « 2 мм, вертикальное перемещение произ­водится вручную с помощью рукоятки через червячную пару 17-14 и реечную передачу 15-16 (рис. 4.9).

Н

а) б)

а— выходной конец шпинделя, 6—габариты рабочего пространства Рисунок 4.4 — Элементы рабочей зоны станка

а фундаментной плите 1 (рис. 4.3, б) монтируется электронасос. В плите имеется полость для охлаждающей жидкости. Стол станка раз­мером 320 ^х 350 мм имеет три Т-образных паза (рис. 4.4,6). Перемеща­ется по направляющим колонны при помощи винтовой передачи 20 и двух конических зубчатых колес 21-22 (рис. 4.9. ).

Универсальный ВСС модели 2Н118 с условным диаметром сверле­ния 18 мм предназначен для выполнения следующих операций: сверле­ния, рассверливания, нарезания резьбы и подрезки торцов ножами.

4.1.3 Устройство вертикально-сверлильного станка модели 2н1х8

4.13.1 Механизм подачи

Механизм подачи (рис. 4.5) является составной частью сверлиль­ной головки. Он приводится в движение от коробки подач и предна­значен для выполнения следующих операций: ручного подвода

Рисунок 4.5 — Механизм подач сверлильной головки (разрез в горизонтальной плоскости по оси штурвала ручной подачи шпинделя)

инструмента к детали, включения рабочей подачи, ручного опережения подачи, выключения рабочей подачи, ручного отвода шпинделя от дета­ли, ручной подачи, используемой при нарезании резьбы.

Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при вращении штурвала 1 на себя поворачивается кулачковая муфта 7, ко­торая через обойму-полумуфту 2 вращает вал-шестерню 13 реечной передачи. Происходит ручная подача шпинделя. Когда инструмент подходит к детали, на валу-шестерне 13 возникает крутящий момент, кото­рый не может был» передан зубцами кулачковой муфты 7. Обойма- полумуфта 2 перемещается влево вдоль вала, сжимая пружину 3 до тех пор, пока торцы кулачковых муфт 2 и 7 не станут друг против друга. В этот момент кулачковая муфта 7 поворачивается относи­тельно вала-шестерни 13 на 20°. Этот угол ограничен пазом в муфте 7 и штифтом 4. На обойме полумуфты 2 установлен двухсто­ронний храповой диск 9, связанный с ней собачками 8. При перемеще­нии обоймы-полумуфты зубья диска 9 входят в зацепление с зубьями диска 10, соединенного с червячным колесом 11. В результате вращение от червяка передается на реечное колесо и происходит механическая подача шпинделя.

При вращении штурвала с выключенной механической подачей со­бачки 8_У установленные в обойме-полумуфте 2, проскакивают по зубьям внутренней стороны диска 9, вследствие чего ручная подача опережает механическую. Ручное выключение подач штурвалом осуществляют по­воротом его в обратную сторону на 20° относительно вала-шестерни 13. При этом зуб муфты 7 встает против впадины обоймы-полумуфты 2. Бла­годаря наклону зубьев дисков 9 и 10 и действию пружины 3 обойма- полумуфта 2 смещается вправо и разъединяет диски; механическая пода­ча прекращается.

При нарезании резьбы подачу шпинделя нужно осуществить вруч­ную. Для этого необходимо штурвалом 1 выключить механическую по­дачу и затем колпачок 6 переместить вдоль оси вала-шестерни 13 влево. При этом шрифт 5 передает крутящий момент от кулачковой муфты 7 на реечный вал 13.

Для отсчета глубины сверления служит лимб, расположенный на барабане /2, где имеется круговой Т-образный паз для установки кулач­ков автоматического реверса шпинделя и отключения подачи.

Ручное перемещение сверлильной головки по вертикальным на­правляющим станины осуществляют с помощью червячной пары 14 и ре­ечной пары 15.